論某大橋蓋梁施工技術工藝的探討

【摘 要】 本文結合實際工程就蓋梁施工中的支架范圍內地基處理、蓋梁定位、蓋梁支架、蓋梁鋼筋制作與綁扎、蓋梁砼及預應力鋼筋的施工工藝進行敘述，以期能與同行共同交流與探討。本文就某工程蓋梁的施工方法進行論述，以期能為以后同類工程的施工提供借鑒。

【關鍵詞】 大橋；蓋梁；技術；工藝

蓋梁指的是為支承、分布和傳遞上部結構的荷載，在排架樁墩頂部設置的橫梁。在橋墩（臺）或在排樁上設置鋼筋混凝土或少筋混凝土的橫梁。主要作用是支撐橋梁上部結構，并將全部荷載傳到下部結構。

一、工程概況

1.1 概述

項目包括設計圖紙中的彰澎3#高架橋（k19+485～k20+060）、淡水河特大橋（k20+060～k21+184）、沙頭高架橋（k21+184～k22+092）。

1.2 地理概況

1.2.1 氣象

本段線路所在區(qū)域屬亞熱帶季風區(qū)，春秋風和日麗，夏熱冬暖，有時酷熱，偶有嚴寒；夏長冬短，雨季頗長，降雨豐沛，日照充足，干旱不明顯。據(jù)歷年統(tǒng)計資料，測區(qū)年平均氣溫21～22.2℃，極端最高氣溫37.9℃，極端最低氣溫-0.5℃年，平均降水量1768.8mm，以4～9月降雨量最多，暴雨集中在7～9月，特大暴雨量>200mm，稱為汛期高潮，24小時最大降雨量達341.8mm。1小時可達99.4mm，11月至翌年2月為旱季，降雨量相對稀少，僅占全年的10﹪，日降雨量<10﹪，年降雨量大于蒸發(fā)量。區(qū)內以季風為主，冬季多北風，風力風向較穩(wěn)定。

1.2.2 水文水質

（1）地表水

橋區(qū)內地表水發(fā)育，水量豐富，受大氣降水及上游河水補給，河水以匯入珠江流入大海形式排泄。河面寬約470m，水深1～10m。通航水位3.14m，設計水位3.51m，三百年最高水位3.51m，設計流速1.81m/s。

（2）地下水

本橋段地下水有第四系地層中的孔隙水（承壓水）及基巖裂隙水兩種。地下水豐富，受淡水河及部分大氣降水入滲補給。

二、蓋梁施工方案、施工方法

2.1 支架范圍內地基處理

承臺開挖范圍的回填土嚴格按要求進行，回填前須抽干基坑內積水，清除淤泥和雜物，并選擇含水量適中的亞粘土或砂質粘土層回填。

2.2 支架搭設

本施工段蓋梁共122個，其中邊墩蓋梁4個，其余為引橋和高架橋蓋梁。高墩蓋梁施工采用鋼抱箍施工的方法，在立柱上相應的位置安裝鋼抱箍，箍上架貝雷，貝雷上橫鋪25#工字鋼，間距170cm。再在I25a工字鋼上縱鋪I12.6的工字鋼（見表1）。

矮墩蓋梁（墩高小于8米）采用門式支架作為蓋梁承重結構進行施工。立柱施工完畢后，矮墩蓋梁需拆除立柱施工支架，平整場地，并進行地基處理。在蓋梁搭架范圍內填20～30cm厚的石粉或30～50cm厚的細砂，并灑水使其密實，在四周挖排水溝，5分板作為腳手架的墊板。

2.3 底模安裝

人工清鑿立柱頭混凝土，直至露出新鮮砼。測量放樣，準確定出立柱中心點，并根據(jù)立柱中心點拉線。然后根據(jù)立柱中心線安裝、調整蓋梁底板，蓋梁底模采用鋼模，模板的強度、平整度及接縫等均嚴格按規(guī)范要求。為保證砼的表面質量，模板表面需涂脫模劑。蓋梁的底模應根據(jù)支架的變形、沉降值等設置一定的預拱度。

2.4 鋼筋綁扎和側模安裝

蓋梁鋼筋先在制作棚焊接成骨架，然后由吊機吊上安裝、人工綁扎。鋼筋制作應嚴格按設計尺寸進行，彎起的鋼筋應先放大樣，做出模型鋼筋，再依模型加工，以保證鋼筋的加工和安裝精度。鋼筋焊接應嚴格遵守設計和規(guī)范要求。

鋼筋綁扎完后立側模，側模采用大塊鋼模，上下用對拉螺栓固定。經(jīng)測量復測合格，監(jiān)理工程師檢查同意后方可澆注混凝土。

2.5 澆注砼

混凝土由拌和樓（站）生產(chǎn)，輸送泵泵送到蓋梁上，從兩端向中間方向分層澆筑，柱頂合攏?；炷琳駬v采用插入式震動器振搗，嚴禁震動棒直接接觸底模和側模，應保持不小于5cm的間距。

邊墩蓋梁分兩次施工，其中簡支梁側L型突出部分在剛構橋邊跨底板鋼束張拉完成后再澆注混凝土，其余橋墩的蓋梁為一次施工。

振搗標準：①砼停止下沉

②表面不再冒氣泡

③表面呈現(xiàn)平坦、不泛漿

2.6 拆模養(yǎng)生

蓋梁側模拆除一般可在砼抗壓強度達到2.5MPa時進行，底模和支架應在張拉以后才可進行。拆模后應及時養(yǎng)生，砼養(yǎng)護時間一般為7天，根據(jù)氣溫高低可適當延長養(yǎng)護時間（見表2）。

2.7 蓋梁模板數(shù)量統(tǒng)計

本施工段蓋梁種類分為如下幾種：

1邊墩蓋梁，高度為1.9米，寬度為2.9米，共4個。一個蓋梁底模面積56.3平方米，側模面積為74.7平方米。采用一套底模，一套側模。

2高度為1.9米，寬度為2.4米的蓋梁，共16個。一個蓋梁底模面積為51.2平方米，側模面積為71平方米。采用兩套底模，一套側模。

3高度為1.7米，寬度為1.8米的蓋梁，共76個。一個蓋梁底模面積為33.5平方米，側模面積為60.8平方米。采用四套底模，兩套側模。

4高度為1.6米，寬度為1.7米的蓋梁，共52個。一個蓋梁底模面積為31.1平方米，側模面積為55.5平方米。采用四套底模，兩套側模。

蓋梁施工所需模板總面積為795.4平方米。

三、質量保證措施和質量檢驗標準

測量定位：蓋梁定位和標高控制由專業(yè)測量人員測設后請監(jiān)理復核準確后再進行下一步施工。鋼筋綁扎、骨架支架、波紋管安裝嚴格按設計和規(guī)范要求施工。支架：支架搭設嚴格按方案要求和操作規(guī)程，并在實施前對其進行專業(yè)技術交底。模板：模板制作、安裝嚴格按方案和操作規(guī)程進行，并經(jīng)專門人員進行檢查和復核?；炷翝矒v：砼澆搗前進行專門技術交底，保證實際操作人員明確各人職責和操作要領的掌握。

四、結語

在對蓋梁進行施工的過程中，工程施工管理人員一定要注意各個工序間銜接，做好統(tǒng)籌和協(xié)調工作，避免施工中發(fā)生一些不必要的事故給工程造成損失，同時施工時要盡量保護好環(huán)境，為爭做優(yōu)質工程而努力。技術人員一定要熟悉施工工藝流程，加強各工序銜接與控制，保證工程質量。