【摘 要】 本文針對當下建筑行業(yè)中深基坑支護的發(fā)展狀況,結合實際的施工工程例子,探討建筑工程深基坑支護的施工工藝,為我國建筑行業(yè)的進一步發(fā)展指明方向。
【關鍵詞】 深基坑支護 建筑工程 深基坑 施工工藝
當前,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,現(xiàn)代化的城市建設理念逐漸深入人心,特別是隨著高層建筑的發(fā)展,建筑工程深基坑支護的施工工藝也受到了人們的關注和重視。建筑工程深基坑支護主要強調的是在建設高層建筑時,為了保證地下結構的穩(wěn)定性和安全性,而采用的一種用于地下結構加固和支撐的施工工藝。這主要取決于當今社會的建筑形式所決定的。由于我國建筑用地緊張,地皮不斷升值,建設空間逐漸成縱向發(fā)展,建筑基坑的深度越來越大,建設環(huán)境也逐漸復雜,致使建筑工程深基坑的施工工藝日趨繁雜,種類多樣,為建筑工程的整體建設帶來了安全隱患。不斷加強建筑工程深基坑支護的施工工藝,提高深基坑支護的有效性勢在必行。
一、 建筑工程深基坑支護的施工工藝分析
(1)護坡樁施工工藝分析
護坡樁施工工藝又名“排樁”,主要指的是利用將某種樁型按照一定的隊列形式,安全有序地組合在一起所形成的深基坑支護結構。這種支護結構多用于地質條件相對復雜的建筑工程中。根據(jù)該工程的自身特點以及有關施工要求,利用鉆孔壓漿技術,將水泥漿緊緊固定在巖壁上,投入大量的碎石鑄造成樁,以達到支撐加固的作用。但是為了整體施工的安全性,在實施護坡樁施工工藝前,要嚴格履行施工工程的各項規(guī)定,制定相關的施工標準和施工方案,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師勘察審核后才可進行實際施工。護坡樁施工步驟具體如下:勘察地形,選取位置,利用螺旋鉆桿實施鉆孔,于固定位置處向孔內倒灌漿液,直至漿液升到預定位置處,取出螺旋鉆孔,并向孔內放置骨料以及鋼筋籠,以強化孔內構造,增強外界抵抗力。在此基礎上,反復實施高壓紙漿,直到護坡樁形成為止。由此可見,護坡樁施工工藝不僅施工技術難度低、速度快,還在一定程度上提高了施工的質量,減少塌孔事件發(fā)生,廣泛應用于各類型地質環(huán)境中。
(2)土釘墻施工工藝分析
土釘墻施工工藝主要強調的是利用土釘?shù)膱怨绦?,在每根土釘?shù)?m距離處焊接上對中支架,與之形成錐形的滑撬,利用洛陽鏟進行成孔,保證成孔的孔距在100mm之上,根據(jù)成孔位置不斷調整孔徑以及孔的傾角,以免出現(xiàn)偏心,降低土釘?shù)目拱瘟?。土釘送入是整體施工環(huán)節(jié)的重點,因此在具體實施時,要注意保證土釘插入孔深的長度,一般要高于初始設計的95%以上,增強鋼筋的整體保護力度。桿體制作時,要盡可能滿足單面焊接10d,雙面焊接5d以及加固定位支架的要求,確保每一環(huán)節(jié)施工的安全性和精確度。當土釘入孔后,馬上進行注漿施工,于孔口位置放置漿塞。當壓力為0.5MPa時,漿管要位于孔底的250—500mm處,時間控制在5分鐘,直到水泥漿完全滲入土孔中為止。另外,土釘墻施工時還要輔助噴射混凝土的施工工藝,按照一定的計量配比,自上而下的進行噴射,保證厚度為50mm,噴面與噴頭呈垂直方向,距離為0.6—1.0m之間。另外,在混凝土凝結后的2小時后要進行3—7小時的灑水養(yǎng)護,增強土釘墻的強度和穩(wěn)定性。
(3)土層錨桿施工工藝分析
土層錨桿施工工藝不同于其他支護方法,利用錨桿鉆機直接鉆出孔深,在孔內注入水泥漿建立護臂,應用穿鋼絞線,配合反復注漿,直到整體施工工藝完成為止。土層錨桿施工方法對于錨桿位置以及錨桿鉆孔要求頗高,一旦鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時要立即停止鉆孔,排查問題,仔細檢驗,方可繼續(xù)鉆孔。當錨桿鉆到預定位置時,要拔出鉆桿,下錨索。從孔底進行注漿直到漿液漫出孔口為止,反復幾次,鞏固支體。同時,在土層錨桿施工中要確保錨桿垂直方向孔距偏差低于100mm;水平方向孔距偏差低于50mm。另外,在錨桿使用前,要采用抗拔試驗,制定Q—s曲線圖,將實驗系數(shù)設置在12,增加錨桿自身的安全性和可靠度。
二、建筑工程深基坑支護的實際工程案例分析
選取某建筑工程深基坑支護案例,詳細分析實際情況中深基坑支護技術的應用。某建筑工程基本資料:某高層建筑物,建筑高度102.6m,建筑面積1267130m,地下面積364320m,建筑平面整體呈方形分布,地下4層,深基坑標高為-22.7m。整體構造為鋼筋混凝土梁板筏基。
該建筑的地質概況:位于河洪沖擊扇北向,地質土層主要呈現(xiàn)為粉質土粘質粉,局部地區(qū)呈現(xiàn)粘質暈粉質粘土層。整體地質無軟弱臥層,地質承載力在230kpa。
該建筑的水文概況:此區(qū)域水文為三層:一層是上層滯水區(qū),1.2—4.0nl水深,47.21—44.20m水位標高;二層是潛水帶,10.20—13.20ln水深,36.67—35.71m水位標高;三層為層問水,22.10—23.10m水深,26.27—25.31m水位標高。經(jīng)國家有關部門檢驗,該區(qū)域的地下水成分對混凝土鋼筋結構無強度腐蝕性。
該工程整體深基坑支護施工方案:結合本工程的實際情況,深基坑支護挖掘3.5個月計劃完成。主要采用混凝土灌注樁支護施工工藝和錨桿支護施工工藝。
混凝土灌注樁支護施工工藝施工方法:混凝土灌注樁主要強調的是采用鉆孔設備實施鉆孔,灌注事先配好比例的混凝土,成樁護臂。在具體工藝實施時,首先要勘察場地,做好平擎工作,選取適當位置安置排水裝置,建設混凝土泥漿槽,實施初次的試驗成樁鉆孔。結合實際的地質條件,確定水準點以及軸線的定位位置,放置定樁,反復審核施工準備工作,保證施工的順利進行。在正式實施鉆孔時,首先要安置水泉施工設備和樁架,于樁位處加裝孔口護筒,確保樁架的固定。鉆機鉆孔操作時,要在孔內保持混凝土泥漿一直存在,且不低于整體水位的1.0m。當鉆孔深度達到預定位置處,要進行注清水清孔工作,直到孔底位置的泥塊都磨制成漿狀為止,處理多余泥漿,排除量在1.1比重左右。如孔內全部出現(xiàn)丁觸泥漿,無大狀顆粒顯現(xiàn)時,清孔檢驗為合格。清孔程序完成后,馬上將水下澆筑的混凝土和鋼筋籠吊放入孔內部。同時要保證鋼筋籠上方安置定位鋼筋環(huán),以增強其厚度,提高整體支護質量。另外,水下澆筑的混凝土要結合實際情況,實施導管法進行施工。
針對混凝土灌注樁支護施工工藝方法的質量控制十分重要。樁中心位置與護筒中心位置的誤差盡量控制在50ram之內以及1m的埋置深度。泥漿控制量要保持在1.1—1.2之間,泥渣量的沉積厚度小于150mm。利用潛水泵將孔內部的泥漿運至到泥漿槽中進行下沉。同時,保持水下建筑的混凝土導管法施工的有效性,將導管埋置在混凝土約0.8—1.3m處,并使之一直處于混凝土之下。
錨桿支護施工工藝的具體施工方法與以上方法一致,且本工程的實際土質為粉質土粘質粉,實施錨桿支護施工工藝不僅可以和土質本身形成很好的融合,更能承受住更大的托力,穩(wěn)定土質的結構,實現(xiàn)控制建筑的變形的目的。
總結
建筑工程深基坑支護的施工是一項長期而又艱巨的工程,不僅在很大程度上決定了整體施工的質量和效率,更決定了我國未來建筑的進一步發(fā)展。這就要求專業(yè)的工作人員在施工中不斷探索和發(fā)現(xiàn)適應我國深基坑支護的方法和技藝,切實結合實際的施工條件,真正實現(xiàn)安全施工、技術施工、科學施工的最終目的。
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