【摘 要】 隨著市場競爭的逐漸激烈,想要贏得市場,就必須保證鋼結(jié)構工程的質(zhì)量,才能避免不必要的后果,建立良好的質(zhì)量控制和項目管理體系,是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑。
【關鍵詞】 鋼結(jié)構;施工;質(zhì)量控制;項目管理
鋼結(jié)構工程項目的施工(制作、安裝)質(zhì)量控制應強調(diào)過程控制,在施工過程中應加強對各主要工序的質(zhì)量控制。其控制過程應從對原材料、標準件及成品件進場的質(zhì)量控制開始,繼而對制作、安裝工藝流程進行質(zhì)量控制(包括各相關工序間的交接檢驗),最后要對項目成品進行質(zhì)量控制。
質(zhì)量管理體系涉及范圍較廣,質(zhì)量控制是其中一個重要部分。質(zhì)量控制包括產(chǎn)品生產(chǎn)方的質(zhì)量控制、政府方的質(zhì)量控制和購買方的質(zhì)量控制三個方面。就鋼結(jié)構工程而言,即施工單位的質(zhì)量控制、政府建筑質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)管和業(yè)主的監(jiān)理三個方面,其中,施工單位對施工質(zhì)量的控制處于主導地位。
鋼結(jié)構工程項目的施工質(zhì)量過程控制還可分層次進行,主要分為項工程檢驗批質(zhì)量控制、分項工程質(zhì)量控制、(子)分部工程質(zhì)量控制三個層次。
鋼結(jié)構工程項目的施工質(zhì)量過程控制還可按質(zhì)量形成的時段進行劃分,可分為施工準備(事前)質(zhì)量控制、施工(制作、安裝)過程(事中)質(zhì)量控制、竣工(事后)質(zhì)量控制。施工質(zhì)量過程控制的方法較多,但每種方法的目的都是保證鋼結(jié)構的最終質(zhì)量,其實質(zhì)是相同的。
一、施工準備(事前)的質(zhì)量控制
施工準備的質(zhì)量控制涉及施工人員、施工材料、施工機械、施工方法和施工環(huán)境5個方面,它們是工程質(zhì)量控制的關鍵。
1.施工人員的素質(zhì)控制。人是質(zhì)量管理的主體,但同時也是質(zhì)量控制的對象。為了避免因人為因素產(chǎn)生失誤,需對施工人員(管理指揮人員、操作人員)的素質(zhì)(技術水平、生理、心理等方面)加以控制。如,加強項目管理人員、操作人員(焊工、起重工、無損檢測人員等)的教育培訓,考試合格后持證上崗;對身體不適人員,不得從事技術難度較高的工作或高空作業(yè)等。
2.施工材料(原材料、零部件、標準件、成品件)的質(zhì)量控制。應事先對原材料的供應商的信譽進行了解和評估,嚴把原材料、零(部)件、標準件、成品件等產(chǎn)品的進場質(zhì)量。必須檢查進場原材料的合格證和材質(zhì)證明,做到層層把關。
3.施工機械設備和檢測計量器具的質(zhì)量控制?,F(xiàn)階段,鋼結(jié)構工程的質(zhì)量水平在很大程度上是由施工機械設備決定的,因此,選用性能可靠、精度高的先進自動化施工機械,能有效滿足施工質(zhì)量的要求。檢測計量器具(測量儀器、鋼尺等)應按計量法規(guī)定,定期到國家檢驗部門進行檢驗,并在檢定有效期內(nèi)使用。
4.施工方法的質(zhì)量控制。對施工方法的質(zhì)量控制主要表現(xiàn)在編制施工技術文件(制作工藝卡、施工組織設計等)和搜集相關法律法規(guī)上,合理的施工方法是工程項目的整體(進度、質(zhì)量、成本)目標順利完成的重要保證。
5.施工環(huán)境因素的質(zhì)量控制。施工環(huán)境因素包括工程環(huán)境(工程地質(zhì)、水文、氣象等)、勞動環(huán)境(勞動組合、工作場所)等,它們是影響工程質(zhì)量的重要條件。因此應對影響質(zhì)量的施工環(huán)境因素采取相應措施加以控制。
二、施工(制作、安裝)過程的質(zhì)量控制
制作、安裝過程是鋼結(jié)構產(chǎn)品形成的主要階段,也是產(chǎn)品質(zhì)量形成的階段。這一階段的質(zhì)量控制要求嚴格控制每一道主要工序的質(zhì)量,對施工人員、施工材料、施工機械、施工方法和施工環(huán)境等影響施工質(zhì)量的因素要進行全面控制,確保這些因素時刻處于受控狀態(tài)。施工人員狀態(tài)要良好,原材料使用要正確,要正確使用和維護機械設備,施工過程中要嚴格遵守施工規(guī)范(工藝卡、施工方案、操作規(guī)程等),施工環(huán)境要合適。
對各主要工序的質(zhì)量控制應重點控制《施工規(guī)范》中的主控項目,這是保證質(zhì)量的關鍵。其主要包括以下內(nèi)容
1.焊接過程。焊工必須考試合格并取得合格證書,在其合格項目及認可范圍內(nèi)施焊;焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。
2.高強度螺栓聯(lián)接。連接摩擦面應進行試驗和復驗;終擰扭矩應進行檢查;扭剪型的梅花頭應擰掉。
3.鋼材切割。切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。
4.矯正和成型。環(huán)境溫度和加熱溫度應符合規(guī)定,不得過低和過高,且低合金高強度結(jié)構鋼應自然冷卻。
5.制孔。螺孔的精度、孔壁表面粗糙度和孔徑、圓度、垂直度的偏差應符合規(guī)定。
6.組裝。柱、粱、支撐等構件的長度尺寸應包括焊接收縮余量等變形值。
7.頂拼裝。端部銑平的偏差應符合規(guī)定,多層板相疊時,應用試孔器檢查每組螺孔的通過率(采用比孔公稱直徑小1mm的試孔器時不應小于85%)。
8.單層、多層及高程鋼結(jié)構安裝。運輸、堆放和吊裝等造成的構件變形及涂層脫落應進行矯正和修補;設計要求頂緊的節(jié)點,接觸面不應小于70%,且邊緣間隙不應大于0.8mm。
9.網(wǎng)架結(jié)構。建筑結(jié)構安全登記為一級、跨度40mm及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構,應按規(guī)定對球節(jié)點進行荷載試驗。
10.壓型金屬板。制作成型后,基板不應有裂紋,涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷,安裝時,壓型金屬板、泛水板和包角板等應可靠、牢固,防腐涂料刷和密封材料敷設應完好,連接件數(shù)量應符合相關標準規(guī)定。
11.防腐涂料涂裝。涂裝前鋼材表面的除銹層級應符合相關規(guī)定,且不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
12.防火涂料涂裝。薄型防火涂料每使用100t或不足100t時,應抽查一次黏結(jié)強度;厚型防火涂料每使用500t或不足500t時應抽查一次黏結(jié)強度和抗壓強度。
三、竣工質(zhì)量控制
竣工質(zhì)量控制是指對工程完工的質(zhì)量控制,一般應在工程全部完成時進行。工程竣工質(zhì)量控制的標準包括完成合同項目規(guī)定的內(nèi)容、工程質(zhì)量符合設計和相關要求、竣工資料齊全、施工現(xiàn)場清理整潔等要求。鋼結(jié)構工程竣工驗收資料一般包括以下文件和記錄:
1.竣工圖及相關設計文件記錄。
2.施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄。
3.有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄。
4.有關觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄。
5.分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄。
6.分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
7.《施工規(guī)范》中強度制性條文規(guī)定的檢驗項目的檢查記錄及證明文件。
8.隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄。
9.原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告。
10.不合格項的處理記錄及驗收記錄。
11.最大質(zhì)量、技術問題實施方案及驗收記錄。
12.其他相關文件和記錄。
四、注意事項
鋼結(jié)構制作的前期工作包括繪制施工詳圖、編制工藝技術文件及原材料檢驗等步驟。鋼結(jié)構安裝的前期工作包括編制施工組織設計、圖紙會審、基礎交接、構件復驗清整及做定位標記??⒐を炇諔谧詸z合格的基礎上按照檢驗批、分項工程、(子)分部工程分層次進行。
五、結(jié)論
過程控制是質(zhì)量管理體系的重要部分。鋼結(jié)構工程的施工質(zhì)量控制應采用過程控制,首先從原材料進場開始,繼而對制作、安裝工藝流程,最終對項目成品的全過程質(zhì)量控制。人員、材料、機械、施工方法和施工環(huán)境是影響質(zhì)量的五個主要因素,因此對其進行質(zhì)量控制是保證工程質(zhì)量的關鍵。
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