淺析鋼結構工程的質(zhì)量控制

【摘 要】 隨著市場競爭的逐漸激烈，想要贏得市場，就必須保證鋼結構工程的質(zhì)量，才能避免不必要的后果，建立良好的質(zhì)量控制和項目管理體系，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑。

【關鍵詞】 鋼結構；施工；質(zhì)量控制；項目管理

鋼結構工程項目的施工（制作、安裝）質(zhì)量控制應強調(diào)過程控制，在施工過程中應加強對各主要工序的質(zhì)量控制。其控制過程應從對原材料、標準件及成品件進場的質(zhì)量控制開始，繼而對制作、安裝工藝流程進行質(zhì)量控制（包括各相關工序間的交接檢驗），最后要對項目成品進行質(zhì)量控制。

質(zhì)量管理體系涉及范圍較廣，質(zhì)量控制是其中一個重要部分。質(zhì)量控制包括產(chǎn)品生產(chǎn)方的質(zhì)量控制、政府方的質(zhì)量控制和購買方的質(zhì)量控制三個方面。就鋼結構工程而言，即施工單位的質(zhì)量控制、政府建筑質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)管和業(yè)主的監(jiān)理三個方面，其中，施工單位對施工質(zhì)量的控制處于主導地位。

鋼結構工程項目的施工質(zhì)量過程控制還可分層次進行，主要分為項工程檢驗批質(zhì)量控制、分項工程質(zhì)量控制、（子）分部工程質(zhì)量控制三個層次。

鋼結構工程項目的施工質(zhì)量過程控制還可按質(zhì)量形成的時段進行劃分，可分為施工準備（事前）質(zhì)量控制、施工（制作、安裝）過程（事中）質(zhì)量控制、竣工（事后）質(zhì)量控制。施工質(zhì)量過程控制的方法較多，但每種方法的目的都是保證鋼結構的最終質(zhì)量，其實質(zhì)是相同的。

一、施工準備（事前）的質(zhì)量控制

施工準備的質(zhì)量控制涉及施工人員、施工材料、施工機械、施工方法和施工環(huán)境5個方面，它們是工程質(zhì)量控制的關鍵。

1.施工人員的素質(zhì)控制。人是質(zhì)量管理的主體，但同時也是質(zhì)量控制的對象。為了避免因人為因素產(chǎn)生失誤，需對施工人員（管理指揮人員、操作人員）的素質(zhì)（技術水平、生理、心理等方面）加以控制。如，加強項目管理人員、操作人員（焊工、起重工、無損檢測人員等）的教育培訓，考試合格后持證上崗；對身體不適人員，不得從事技術難度較高的工作或高空作業(yè)等。

2.施工材料（原材料、零部件、標準件、成品件）的質(zhì)量控制。應事先對原材料的供應商的信譽進行了解和評估，嚴把原材料、零（部）件、標準件、成品件等產(chǎn)品的進場質(zhì)量。必須檢查進場原材料的合格證和材質(zhì)證明，做到層層把關。

3.施工機械設備和檢測計量器具的質(zhì)量控制?，F(xiàn)階段，鋼結構工程的質(zhì)量水平在很大程度上是由施工機械設備決定的，因此，選用性能可靠、精度高的先進自動化施工機械，能有效滿足施工質(zhì)量的要求。檢測計量器具（測量儀器、鋼尺等）應按計量法規(guī)定，定期到國家檢驗部門進行檢驗，并在檢定有效期內(nèi)使用。

4.施工方法的質(zhì)量控制。對施工方法的質(zhì)量控制主要表現(xiàn)在編制施工技術文件（制作工藝卡、施工組織設計等）和搜集相關法律法規(guī)上，合理的施工方法是工程項目的整體（進度、質(zhì)量、成本）目標順利完成的重要保證。

5.施工環(huán)境因素的質(zhì)量控制。施工環(huán)境因素包括工程環(huán)境（工程地質(zhì)、水文、氣象等）、勞動環(huán)境（勞動組合、工作場所）等，它們是影響工程質(zhì)量的重要條件。因此應對影響質(zhì)量的施工環(huán)境因素采取相應措施加以控制。

二、施工（制作、安裝）過程的質(zhì)量控制

制作、安裝過程是鋼結構產(chǎn)品形成的主要階段，也是產(chǎn)品質(zhì)量形成的階段。這一階段的質(zhì)量控制要求嚴格控制每一道主要工序的質(zhì)量，對施工人員、施工材料、施工機械、施工方法和施工環(huán)境等影響施工質(zhì)量的因素要進行全面控制，確保這些因素時刻處于受控狀態(tài)。施工人員狀態(tài)要良好，原材料使用要正確，要正確使用和維護機械設備，施工過程中要嚴格遵守施工規(guī)范（工藝卡、施工方案、操作規(guī)程等），施工環(huán)境要合適。

對各主要工序的質(zhì)量控制應重點控制《施工規(guī)范》中的主控項目，這是保證質(zhì)量的關鍵。其主要包括以下內(nèi)容

1.焊接過程。焊工必須考試合格并取得合格證書，在其合格項目及認可范圍內(nèi)施焊；焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。

2.高強度螺栓聯(lián)接。連接摩擦面應進行試驗和復驗；終擰扭矩應進行檢查；扭剪型的梅花頭應擰掉。

3.鋼材切割。切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。

4.矯正和成型。環(huán)境溫度和加熱溫度應符合規(guī)定，不得過低和過高，且低合金高強度結構鋼應自然冷卻。

5.制孔。螺孔的精度、孔壁表面粗糙度和孔徑、圓度、垂直度的偏差應符合規(guī)定。

6.組裝。柱、粱、支撐等構件的長度尺寸應包括焊接收縮余量等變形值。

7.頂拼裝。端部銑平的偏差應符合規(guī)定，多層板相疊時，應用試孔器檢查每組螺孔的通過率（采用比孔公稱直徑小1mm的試孔器時不應小于85%）。

8.單層、多層及高程鋼結構安裝。運輸、堆放和吊裝等造成的構件變形及涂層脫落應進行矯正和修補；設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應小于70%，且邊緣間隙不應大于0.8mm。

9.網(wǎng)架結構。建筑結構安全登記為一級、跨度40mm及以上的公共建筑網(wǎng)架結構，應按規(guī)定對球節(jié)點進行荷載試驗。

10.壓型金屬板。制作成型后，基板不應有裂紋，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷，安裝時，壓型金屬板、泛水板和包角板等應可靠、牢固，防腐涂料刷和密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量應符合相關標準規(guī)定。

11.防腐涂料涂裝。涂裝前鋼材表面的除銹層級應符合相關規(guī)定，且不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。

12.防火涂料涂裝。薄型防火涂料每使用100t或不足100t時，應抽查一次黏結強度；厚型防火涂料每使用500t或不足500t時應抽查一次黏結強度和抗壓強度。

三、竣工質(zhì)量控制

竣工質(zhì)量控制是指對工程完工的質(zhì)量控制，一般應在工程全部完成時進行。工程竣工質(zhì)量控制的標準包括完成合同項目規(guī)定的內(nèi)容、工程質(zhì)量符合設計和相關要求、竣工資料齊全、施工現(xiàn)場清理整潔等要求。鋼結構工程竣工驗收資料一般包括以下文件和記錄：

1.竣工圖及相關設計文件記錄。

2.施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄。

3.有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄。

4.有關觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄。

5.分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄。

6.分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

7.《施工規(guī)范》中強度制性條文規(guī)定的檢驗項目的檢查記錄及證明文件。

8.隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄。

9.原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告。

10.不合格項的處理記錄及驗收記錄。

11.最大質(zhì)量、技術問題實施方案及驗收記錄。

12.其他相關文件和記錄。

四、注意事項

鋼結構制作的前期工作包括繪制施工詳圖、編制工藝技術文件及原材料檢驗等步驟。鋼結構安裝的前期工作包括編制施工組織設計、圖紙會審、基礎交接、構件復驗清整及做定位標記?？⒐を炇諔谧詸z合格的基礎上按照檢驗批、分項工程、（子）分部工程分層次進行。

五、結論

過程控制是質(zhì)量管理體系的重要部分。鋼結構工程的施工質(zhì)量控制應采用過程控制，首先從原材料進場開始，繼而對制作、安裝工藝流程，最終對項目成品的全過程質(zhì)量控制。人員、材料、機械、施工方法和施工環(huán)境是影響質(zhì)量的五個主要因素，因此對其進行質(zhì)量控制是保證工程質(zhì)量的關鍵。

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