在線品檢 讓糊盒機(jī)大放光彩

文中海

糊盒工序是包裝盒從半成品變?yōu)槌善返闹匾ば颍瑸楸ＷC包裝盒的成品率，品檢是必不可少的一道程序。以往，許多包裝印刷企業(yè)采用人工品檢方式，如今，受交貨期、用工成本的影響，人工品檢逐漸被獨(dú)具優(yōu)勢(shì)的在線品檢所替代，并且隨著在線品檢裝置檢測(cè)水平的逐步提高，其能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來許多意想不到的好處。筆者在印后加工車間工作了十幾年，親身經(jīng)歷了我公司糊盒生產(chǎn)由人工品檢轉(zhuǎn)變?yōu)樵诰€品檢方式的過程，下面，筆者將詳細(xì)介紹兩種在線品檢裝置的安裝，給糊盒機(jī)生產(chǎn)帶來的全面改觀，以及其為我公司生產(chǎn)管理帶來的幫助。

小區(qū)域在線品檢裝置

在糊盒機(jī)上加裝在線品檢裝置，不僅可以提高生產(chǎn)效率，最重要的是能很好地避免混料現(xiàn)象。目前，許多包裝印刷企業(yè)采用條碼在線品檢裝置，通過對(duì)包裝盒上的條碼實(shí)時(shí)在線檢測(cè)來避免條碼不一致或者條碼印刷異常的包裝盒混入其中。

還有一種在線品檢裝置即小區(qū)域在線檢測(cè)裝置，該裝置可對(duì)包裝盒上某一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的印刷信息進(jìn)行檢測(cè)，以避免混料現(xiàn)象。小區(qū)域在線品檢裝置比條碼在線品檢裝置的檢測(cè)項(xiàng)目更多，應(yīng)用范圍更廣。小區(qū)域在線檢測(cè)裝置可設(shè)置多個(gè)參數(shù)，檢測(cè)區(qū)域大小在（3cm×3cm）～（8cm×6cm）范圍內(nèi)，可同時(shí)完成條碼檢測(cè)、圖像檢測(cè)、文字檢測(cè)等工作，更加全面高效地提升在線品檢質(zhì)量。

我公司選擇在糊盒機(jī)上加裝小區(qū)域在線品檢裝置，其主要工作原理是：在正式糊盒生產(chǎn)前，先在小區(qū)域在線品檢裝置的控制計(jì)算機(jī)上設(shè)置好各項(xiàng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和精度值，在糊盒生產(chǎn)過程中小區(qū)域在線品檢裝置的電光眼傳感器將運(yùn)行中的包裝盒位置信號(hào)發(fā)送給安裝在糊盒機(jī)底部的高清照相機(jī)傳感器，高清照相機(jī)傳感器接收信號(hào)之后發(fā)送拍照的信號(hào)，高清照相機(jī)便拍下圖片，然后控制計(jì)算機(jī)利用軟件進(jìn)行對(duì)比分析，并將分析結(jié)果及時(shí)傳遞給糊盒機(jī)控制計(jì)算機(jī)。

在糊盒機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)小區(qū)域在線品檢裝置檢測(cè)到不合格品時(shí)，就會(huì)通過在線踢廢裝置進(jìn)行自動(dòng)剔除，一旦有異常情況出現(xiàn)，小區(qū)域在線品檢裝置的控制計(jì)算機(jī)便會(huì)發(fā)出停機(jī)命令，糊盒機(jī)正常停機(jī)，工作人員對(duì)異常情況進(jìn)行檢查處理后，便可正常開機(jī)，避免了以往對(duì)突發(fā)事件處理不及時(shí)而造成的大批量廢品問題。

膠體在線品檢裝置

在糊盒工序中，糊盒膠的噴膠過程和黏結(jié)過程存在太多不可控因素，同時(shí)也是影響包裝盒糊盒質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，因此對(duì)糊盒膠實(shí)施在線品檢是為必要。

在糊盒工序中經(jīng)常會(huì)遇到的噴膠時(shí)膠體拉絲過長(zhǎng)或過短、噴膠量過多或過少等現(xiàn)象，都會(huì)導(dǎo)致包裝盒糊口處部分膠液流出而影響表面質(zhì)量，或者包裝盒成型效果較差，有時(shí)放了一段時(shí)間后甚至?xí)霈F(xiàn)開口的情況。

為保證糊盒質(zhì)量，一些包裝印刷企業(yè)在糊盒機(jī)上加裝了膠體在線品檢裝置，其基本工作原理是利用一部高清照相機(jī)將噴膠過程中膠體長(zhǎng)度拍攝下來，通過控制計(jì)算機(jī)中的軟件對(duì)拍攝圖片進(jìn)行分析對(duì)比，將分析結(jié)果（異常情況下可發(fā)送對(duì)應(yīng)命令，如停機(jī)或減速命令）發(fā)送給糊盒機(jī)控制計(jì)算機(jī)。

早期研發(fā)的膠體在線品檢裝置能夠檢測(cè)的膠體長(zhǎng)度范圍在4cm以內(nèi)，隨著糊盒膠種類的不斷增多，以及不同材料包裝盒的出現(xiàn)，對(duì)膠體長(zhǎng)度的要求也有所不同。為滿足多種要求，現(xiàn)在大多數(shù)膠體在線品檢裝置控制計(jì)算機(jī)的軟件得以升級(jí)，在原先的裝置上又增配一部高清相機(jī)，這兩部高清相機(jī)在糊盒機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，可前后互補(bǔ)實(shí)現(xiàn)對(duì)較長(zhǎng)膠體（大于4cm）的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，防止噴膠過程中膠體過長(zhǎng)、過短或者無膠等問題的存在。

在線品檢裝置的收益

與人工品檢相比，應(yīng)用在線品檢裝置后有以下幾種收益。

1.有效降低用工成本

我公司以往的糊盒生產(chǎn)一般要經(jīng)歷兩道人工品檢過程，首先，在進(jìn)入糊盒工序之前，工作人員需對(duì)從前道工序過來的半成品進(jìn)行人工挑選，剔除不符合要求的半成品；其次，糊盒完成之后，工作人員需要對(duì)所有成品進(jìn)行全方位的檢驗(yàn)，尤其是在藥包和食品盒等產(chǎn)品的品檢中，工作人員須特別謹(jǐn)慎仔細(xì)，才能保證最大程度地避免混料現(xiàn)象。

隨著訂單數(shù)量的不斷增加，為提高生產(chǎn)進(jìn)度，就要求包裝盒每道生產(chǎn)工序所用的時(shí)間盡量縮到最短。在這種情況下，為滿足高速生產(chǎn)的要求，人工品檢方式只有配備足夠的人員才能盡可能地縮短時(shí)間，而雇傭大批人力將提高公司的用工成本。

加裝上在線品檢裝置之后，我公司的用工成本有了顯著降低，以往一批訂單的品檢環(huán)節(jié)需要15～20名工作人員，如果按每天工作10小時(shí)計(jì)算，至少需要3天時(shí)間才能完成。使用在線品檢裝置之后，只需要2名工作人員操作糊盒機(jī)并及時(shí)做好調(diào)整即可，加上后期打包裝貨也不過2天時(shí)間，用工成本減少將近70%。若遇到大批量訂單時(shí)，還能減少管理培訓(xùn)成本和因人工品檢誤判而產(chǎn)生的生產(chǎn)成本，這對(duì)于處于人力成本重壓和用工危機(jī)中的包裝印刷企業(yè)來說，的確是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

2.保證品檢質(zhì)量的穩(wěn)定性

由于不同的工作人員因經(jīng)驗(yàn)不同，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解也不同，從而在品檢工作中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一，合格品的質(zhì)量總存在參差不齊的現(xiàn)象。有時(shí)，工作人員心理和情緒的變化也會(huì)造成合格品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些現(xiàn)象都會(huì)影響到最終的交貨質(zhì)量，客戶投訴時(shí)有出現(xiàn)，給公司的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來極為不利的負(fù)面影響。

安裝在線品檢裝置后，只需將各項(xiàng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和精度值設(shè)置好，調(diào)整好高清照相機(jī)的角度和位置，就可以對(duì)包裝盒進(jìn)行連續(xù)在線品檢，通過計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)分析、反饋和控制等動(dòng)作來剔除不合格品，避免人為因素導(dǎo)致品檢質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。而且，在線品檢裝置基本上對(duì)所有的包裝盒均能實(shí)現(xiàn)100%全檢，有效保證了包裝盒的質(zhì)量穩(wěn)定性。

3.可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

采用在線品檢裝置實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化和流程化，將會(huì)改變現(xiàn)有包裝印刷企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，可以與前道工序的管理方法接軌，采用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備加計(jì)件方法進(jìn)行質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等，從而有效降低了生產(chǎn)管理難度。隨著在線品檢裝置的使用，各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的獲取和統(tǒng)計(jì)變得更加容易和準(zhǔn)確，為實(shí)現(xiàn)品檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

總之，在自動(dòng)化設(shè)備不斷發(fā)展的今天，在糊盒機(jī)上加裝在線品檢裝置是追求產(chǎn)品“零缺陷”、提高生產(chǎn)效率的最佳解決方案。