探討建筑工程中地下連續(xù)墻的施工技術(shù)

鄧容華 劉道崇 石林

摘 要：文章結(jié)合建筑工程中地下連續(xù)墻的特點，分析了地下連續(xù)墻的施工技術(shù)要點，以供同行參考與借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑工程；地下連續(xù)墻；特點；施工技術(shù)

1 地下連續(xù)墻的特點

1.1 連續(xù)墻的優(yōu)點

（1）在施工建筑時產(chǎn)生的噪音低，符合城市施工的需要；（2）墻體的強度高，在挖掘地基時，很少會發(fā)生地基坍塌事件；（3）防止?jié)B漏的能力好；（4）根據(jù)上面說到的三個優(yōu)點我們可以對原有建筑物的地基進行貼近施工；（5）可以作為逆作法建筑實施；（6）適用的范圍廣，大部分地基狀況皆能適用；（7）可以獨立作為剛性高的地基；⑧占用空間小，對建筑紅線以內(nèi)的地域能夠充分的使用，充分發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益；（9）工作效率高，建筑時間短，質(zhì)量好，經(jīng)濟效益好。

1.2 連續(xù)墻的缺點

（1）在一些特殊的地質(zhì)條件下（如很軟的淤泥質(zhì)土，含漂石的沖積層和超硬巖石等），施工難度很大；（2）如果施工方法不當(dāng)或地質(zhì)條件特殊，可能出現(xiàn)相鄰槽段不能對齊和漏水的問題；（3）地下連續(xù)墻如果用作臨時的擋土結(jié)構(gòu)，比其它方法的費用要高些；（4）在城市施工時，廢泥漿的處理比較麻煩。

2 地下連續(xù)墻的施工

2.1 導(dǎo)墻施工

連續(xù)墻建筑的第一步是建筑導(dǎo)墻，它主要作為擋土墻，儲存泥漿量，建筑地下連續(xù)墻施工的標(biāo)準(zhǔn)，輔助挖槽也起著主要的作用。根據(jù)我們在實際建筑中使用連續(xù)墻建筑發(fā)現(xiàn)了以下導(dǎo)墻存在的問題。一、導(dǎo)墻變形。導(dǎo)墻建筑施工結(jié)束后沒有增加豎直的支撐，因為導(dǎo)墻的豎直方向不穩(wěn)定發(fā)生導(dǎo)墻變形，致使鋼筋籠不能順利的下放。解決這個問題的辦法是在導(dǎo)墻拆模之后，可以沿著導(dǎo)墻的豎直方向設(shè)置二道木支撐導(dǎo)墻的兩個面，防止導(dǎo)墻變形，在導(dǎo)墻砼還沒有完全成型達(dá)到理想的強度時，嚴(yán)禁重型機械設(shè)備在導(dǎo)墻處經(jīng)過。如果導(dǎo)墻已經(jīng)變形，可以使用鎖扣管強行插入導(dǎo)墻內(nèi)，支撐導(dǎo)墻，達(dá)到放進鋼筋籠所需要的空間。二、在施工建筑中我們還碰到過導(dǎo)墻墻面的內(nèi)側(cè)和基層連續(xù)墻的軸線不平行，依靠超聲波進行檢測，因為導(dǎo)墻自身的豎直效果不好，會導(dǎo)致整面墻的豎直效果都不好。導(dǎo)墻的墻面內(nèi)側(cè)和基層連續(xù)墻的線不平時會導(dǎo)致已經(jīng)建筑好的連續(xù)墻達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。主要的處理辦法是導(dǎo)墻的對稱軸和地下連續(xù)墻的軸線能夠重合，連續(xù)墻的寬度再加上0.5米就是導(dǎo)墻面內(nèi)外距離，誤差要在五毫米以內(nèi)，內(nèi)外導(dǎo)墻面應(yīng)該是垂直的。實施這種方法降低誤差，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求；三、導(dǎo)墻開挖深度范圍內(nèi)均為回填土，塌方后造成導(dǎo)墻背側(cè)空洞，砼方量增多解決方法：首先是用小型挖基開挖導(dǎo)墻，使回填的土方量減少，其次是導(dǎo)墻背后填一些素土而不用雜填土。

2.2 鋼筋籠制作

建立地下連續(xù)墻的一個關(guān)鍵就是鋼筋籠的制作，對于一般的工程施工來講，制作鋼筋籠的速度與施工的進度有很大的關(guān)系。制造鋼筋籠主要有以下幾點問題：

（1）進度的快慢是受很多原因影響的，經(jīng)常遇到的有：①在施工建筑的現(xiàn)場，因為受到場地大小的制約，不能布置兩個鋼筋制造平臺。施工建筑的進度受限于制造鋼筋籠的速度，要想確保一天制作一幅鋼筋籠，必須要使用兩個制作平臺替換工作；②每年的六七月份進行施工的話，大部分時間都在下雨，而電焊在下雨天操作的話是十分危險的，一般遇到下雨天都是禁止施工，這樣也保障了工作人員的安全。我覺得能解決這個問題的辦法有一個，那就是建設(shè)許多有腳手架彩板構(gòu)成的活動形板房，房下安裝小輪子，既能避雨還能遮陽，在鋼筋籠起吊時可用吊車將其調(diào)離。

（2）制造鋼筋籠比較突出的一個問題是焊接品質(zhì)問題。主要有：①碰焊接頭的彎曲與錯位。彎曲的原因是：碰焊后，因接頭溫度過高，這段時期接頭相對來說脆弱，在民工搬動鋼筋時，鋼筋在接頭處相撞導(dǎo)致變形出現(xiàn)，其后期也沒有進行處理工作，溫度降下來時就保持彎曲的樣子，難以恢復(fù)。這個問題在向民工交代過以后，明顯得到了改變，這也是以后工作要注意的問題之一。錯位的原因是：每個碰焊工一天的工作量都是巨大的，長時間的工作導(dǎo)致注意力下降，從而出現(xiàn)質(zhì)量問題。解決這個問題的辦法就是，對焊工進行提醒，隨時抽樣檢查，這樣會保證碰焊的質(zhì)量；②鋼筋籠焊接時的咬肉問題。是因為民工團隊施工水平不高才導(dǎo)致這樣的結(jié)果，大部分對這種專業(yè)技術(shù)都比較生疏，再次是因為人數(shù)不夠，一直都是由這一部分人進行操作，長期導(dǎo)致疲乏，質(zhì)量也從而降低了，解決的辦法只有一個，采用熟練工與增加工作的人數(shù)。

2.3 泥漿制作

基層連續(xù)墻穩(wěn)定深槽槽壁關(guān)鍵的步驟是泥漿制作，泥漿原料純堿、膨潤土的配比要根據(jù)當(dāng)?shù)氐乃馁Y料、土地性質(zhì)進行調(diào)制。在基層連續(xù)墻的深槽中，槽壁使用泥漿泥制，泥制的槽壁要維持在高于地下水位半米到一米內(nèi)。泥漿液柱壓力作用在開挖槽段土壁上，除平衡土壓力、水壓力外，由于泥漿在槽壁內(nèi)的壓差作用，部分水滲入土層，從而在槽壁表面形成一層固體顆粒狀的膠結(jié)物——泥皮。性能良好的泥漿失水量少，泥皮薄而密，具有較高的粘接力，這對于維護槽壁穩(wěn)定，防止塌方起到很大的作用。

泥漿制作過程中應(yīng)該注意以下幾個問題：（1）要按泥漿的使用狀態(tài)及時進行泥漿指標(biāo)的檢驗。新拌制的泥漿不控制就不知拌制的泥漿能否滿足成槽的要求；儲存泥漿池的泥漿不檢驗，可能影響槽壁的穩(wěn)定；溝槽內(nèi)的泥漿不按挖槽過程中和挖槽完成后泥漿靜止時間長短分別進行質(zhì)量控制，會形成泥皮薄弱且抗?jié)B性能差；挖槽過程中正在循環(huán)使用的泥漿不及時測定試驗，泥漿質(zhì)量惡化程度不清，不及時改善泥漿性能，槽壁挖掘進度和槽壁穩(wěn)定性難以保證；澆筑混凝土置換出來的泥漿不進行全部質(zhì)量控制試驗，就無法判別泥漿應(yīng)舍棄還是處理后重復(fù)使用；（2）成本控制泥漿制作主要用三種原材料，膨潤土、純堿。其中膨潤土最廉價，純堿則非常昂貴。如何在保證質(zhì)量的情況下節(jié)約成本，就成為一個關(guān)鍵問題。要解決這個問題就要在條件允許的情況下，盡可能地多用膨潤土。合格的泥漿有一定的指標(biāo)要求，主要有粘度、ph值、含沙量、比重、泥皮厚度、失水量等。要達(dá)到指標(biāo)的要求有很多種配置方法，但要找到最經(jīng)濟的配置方法是需要多次試驗的；（3）制作泥漿的方法是制作泥漿和工程契合度的關(guān)鍵，泥漿配置好以后再放置一天待發(fā)酵后再使用。而舊泥漿要在成槽前收回加工再用。對于趕時間的工程，工作量大，平均一天一幅的工作量對泥漿的制作要求是一個難題。當(dāng)自來水壓力很小的時候，制作5m3的泥漿，最少都需要半個小時，當(dāng)工程中需要新泥漿時，時間明顯不夠用，一種方法是：日夜兼程制作才能滿足工程泥漿的需求，這一輪的攪拌完成后馬上進行下一輪的攪拌，或者是對回收泥漿進行加工。在放置一個清水箱，安裝一個大水泵用于抽水使用，不攪拌泥漿時加滿清水，這樣在攪拌時也可使用清水，邊使用水管邊向水箱注水，節(jié)約了時間，供水的速度也加快了。

參考文獻(xiàn)

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