淺談如何進(jìn)行聯(lián)合收割機(jī)的整機(jī)檢驗

汪春雪

近幾年來，農(nóng)用聯(lián)合收割機(jī)開始迅猛發(fā)展，規(guī)模逐年擴(kuò)大的聯(lián)合收割機(jī)跨區(qū)作業(yè)，也成了社會各界關(guān)注的熱點，購買聯(lián)合收割機(jī)的農(nóng)戶大幅度提高。在這種情況下，有必要對農(nóng)民購機(jī)者做一下科普，從一些簡單的方面入手來談一談如何對聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行整機(jī)檢驗。

一、外部程序的檢驗

1.首先應(yīng)從外部檢視各總成、附件，儀表等是否裝配齊全，正確，連接是否牢固，油、水、電解液等是否加足，并無滲漏現(xiàn)象；燈光、信號和輪胎氣壓是否正常；各液壓管睡緊固情況；操縱裝置的連接情況及工作裝置緊固情況等。

2.其后，檢查線路的安全性，根據(jù)說明書進(jìn)行相對性的調(diào)整。

3.應(yīng)通過車輛的行駛來檢查車輛的動力性、操縱性及滑行性能等的恢復(fù)程度，通過察聽各部的響聲來檢驗發(fā)動機(jī)和底盤的工作情況。檢驗液壓系統(tǒng)在工作負(fù)荷下有無漏油和工作失靈的現(xiàn)象。

4.割臺要在一定時間內(nèi)對切割器、動刀桿頭聯(lián)接螺栓等進(jìn)行仔細(xì)檢查，注意動刀與定刀之間的間隙的距離，在易磨損的地方要添加適量潤滑油。

5.定期檢查脫粒齒桿的磨損程度，攪龍是否堵塞，以及篩網(wǎng)破損大小，出現(xiàn)問題及時進(jìn)行清理、維修。

6.最后進(jìn)行底盤檢查，查看輪子之間的間隙大小，履帶的松緊程度，如有需要按說明書進(jìn)行調(diào)整維修，對各個潤滑部分按照說明書規(guī)定進(jìn)行潤滑。各部位檢查就緒之后運行收割機(jī)，檢查收割機(jī)在運行過程中是否正常，如出現(xiàn)異常狀況，立即關(guān)閉發(fā)動機(jī)，進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)故障問題并修理更換，直到可以正常運轉(zhuǎn)使用為止。

二、技術(shù)檢驗

1.在額定的轉(zhuǎn)速下，聯(lián)合收割機(jī)的發(fā)動機(jī)功率應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的95%以上，調(diào)速器控制靈活可靠，耗油率合乎規(guī)定的要求。

2.用啟動機(jī)啟動，在3分鐘內(nèi)應(yīng)能夠正常啟動。

3.發(fā)動機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)正常，不得有竄油、冒煙現(xiàn)象和敲擊等不正常噪音。

4.全部傳動機(jī)構(gòu)不能有松動、雜音、碰擦等現(xiàn)象；各種軸承間隙合乎技術(shù)要求，潤滑良好。

5.各部儀表工作正?？煽?，各傳動帶、鏈條應(yīng)完好無損，緊度合適。

6.電氣系統(tǒng)完整無缺，連接整齊可靠，報警系統(tǒng)準(zhǔn)確無誤，各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活方便。

7.各部位應(yīng)保持絕對嚴(yán)密，當(dāng)封閉空氣過濾器的進(jìn)氣管時，發(fā)動機(jī)應(yīng)立即熄滅。

8.各連接處和水箱、油箱、管道以及進(jìn)排氣管必須清潔暢通，不漏水、漏油、漏氣。

9.整機(jī)及其各部件應(yīng)完整，不得有缺件、錯件和殘損。

三、現(xiàn)場檢驗

因聯(lián)合收割機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，運用技術(shù)要求較高，所以在現(xiàn)場試車時必須按照機(jī)器出廠說明書的要求正確進(jìn)行。以充分發(fā)揮其效能，保證工作質(zhì)量，延長機(jī)器使用壽命，防止意外事故。

1.作好啟動前的準(zhǔn)備工作，試運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)的空負(fù)荷，啟動的頭5分鐘以最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)，然后逐漸增加，直至額定轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)總計20～30分鐘。在運轉(zhuǎn)過程中觀察發(fā)動機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，查看儀表讀數(shù)是否正常，如果在無漏油、漏水、漏氣的地方發(fā)現(xiàn)異常征象，立即停車查明原因并及時修理排除，完畢后才能繼續(xù)試運轉(zhuǎn)。

2.將脫粒滾筒與凹板之間的間隙調(diào)至最大，先用手轉(zhuǎn)動前中間傳動軸的帶輪，帶動各工作部件運轉(zhuǎn)。檢查運轉(zhuǎn)過程確認(rèn)無誤后再接通發(fā)動機(jī)的動力，依次局部試運轉(zhuǎn)割臺、脫谷部分，最后全面低、中、高速試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)過程中，在額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時每隔20～30分鐘停車一次，檢查各傳動軸承有無過熱、松動等現(xiàn)象。空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，還需要檢查收割機(jī)各部件的技術(shù)狀態(tài)，充分潤滑各潤滑部位，更換發(fā)動機(jī)曲軸箱機(jī)油，清洗機(jī)油濾清器，對工作離合器進(jìn)行檢查和調(diào)整。

3.收割臺和撥禾輪要定時升降，檢查升降的及時和準(zhǔn)確性。由1檔開始逐步從低速到高速加快進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，在該過程中檢查行走離合器和制動器的工作情況，注意行走部分有無異常聲響；檢查變速箱、驅(qū)動輪橋和液壓系統(tǒng)有無漏油和過熱現(xiàn)象。

4.在收獲前5～6天內(nèi)，選擇地勢平坦、生長整齊、產(chǎn)量適度的大地塊對收割機(jī)進(jìn)行試割。試割時從低速擋半幅逐漸增加至滿幅，再逐漸加快速度至正常收割速度。試割過程中注意觀察、傾聽、檢查和調(diào)整各工作部件，每收割50～100米應(yīng)停車檢查收獲質(zhì)量，調(diào)整工作部件，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。

四、其他注意事項

對聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行整機(jī)檢驗的同時也應(yīng)當(dāng)注重檢驗當(dāng)時和使用之后的維護(hù)與保養(yǎng)。

1.切割器動刀與定刀處，應(yīng)2～3小時添加一次潤滑油，其他部位根據(jù)需求按照說明規(guī)定進(jìn)行潤滑。

2.定期做檢查，如出現(xiàn)堵塞的地方要及時清理，破損的地方及時更換。

3.在使用過程中，及時檢查油、水是否符合要求，不足時應(yīng)及時添加。

4.在現(xiàn)場操作結(jié)束后應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外的泥土、碎秸桿、籽粒等雜物清理干凈，并沖洗干凈。

5.卸下全部三角膠帶時做好標(biāo)記，再經(jīng)行清洗，卸下鏈條后，放入柴油中清洗后需要涂上機(jī)油或黃油。

6.全面檢查攪龍伸縮桿套、動刀片與定刀片等，發(fā)現(xiàn)過度磨損、及時應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。

7.檢查撥禾輪、攪龍伸縮桿套、張緊螺桿等部位，涂上機(jī)油或黃油防止銹蝕，生銹已磨掉的地方除銹后重新涂油漆。

8.聯(lián)合收割機(jī)放置時要用實用物品墊起，使履帶離開地面，并將割臺、撥禾輪降到最低位置，使之平穩(wěn)放置于墊物上。

9.保存電瓶時使用干存法，即將蓄電瓶完全放電后，倒出電解液并用蒸鎦水多次沖洗至水無酸性，倒出水晾干擰緊孔蓋，通氣孔密封。

10.發(fā)動機(jī)水箱中的水要放凈，氣缸內(nèi)注入適量清潔機(jī)油，并轉(zhuǎn)動飛輪數(shù)圈。