淺議高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制

劉穩(wěn)

摘 要：文章就成套的高低壓電氣設(shè)備的型號和使用標(biāo)準(zhǔn)，從掌控原材料、銅母線以及加工產(chǎn)品、技術(shù)工藝、檢驗(yàn)產(chǎn)品等幾個方面研究了該怎樣掌控成套的高低壓電氣設(shè)備的品質(zhì)。

關(guān)鍵詞：電氣產(chǎn)品；質(zhì)量控制；原材料；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

在我國的煤炭、電力、冶金、化工、紡織、工民建等行業(yè)已經(jīng)大范圍的使用成套的高低壓設(shè)備和其技術(shù)。成套的高低壓設(shè)備作為我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要組成部分已經(jīng)越來越引起人民的關(guān)注；生產(chǎn)成套的高低壓電氣設(shè)備一定要抓好質(zhì)量關(guān)，這樣生產(chǎn)廠商才能占據(jù)市場的主導(dǎo)地位，增加市場競爭能力，而不是一味的打價(jià)格戰(zhàn)。怎么樣提升產(chǎn)品設(shè)備的品質(zhì)，最大程度的滿足客戶的要求，這已經(jīng)成為生產(chǎn)商重視的問題之一。

1 高低壓成套產(chǎn)品的種類

1.1 高壓成套產(chǎn)品的種類及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

高壓成套產(chǎn)品是指交流額定工作電壓在3kV～35kV范圍內(nèi)的開關(guān)柜，主要包括以下品種：KYN61-40.5，XGN17-40.5，KYN28（GZS1），HXGN15（GZS8），GG-1A等。

高壓成套產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有：GB 3906-91《3～35kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備》，GB 11022-99《高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件》，IEC 298（1990）《額定電壓 1kV以上50kV及以下交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》，DL 404-91《戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》。

1.2 低壓成套產(chǎn)品的種類及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

低壓成套產(chǎn)品是指交流額定工作電壓在660V及以下的開關(guān)柜。主要包括以下品種：GCK，GCS，MNS，DOMINO，GGD，JYD-2000，PGL，中煤電氣-SDK 等。低壓成套產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有：GB7251-2006《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》。

2 成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制

2.1 質(zhì)量控制要素

2.1.1 原材料的控制

成套高低壓設(shè)備制作的第一步是外殼。外殼的主要材料是鋼板，現(xiàn)在市場上鋼板有冷熱軋板、鍍鋅板、雪花板等種類和型號都比較多；鋼板材料的厚度標(biāo)準(zhǔn)有1毫米、1.5毫米、2毫米、2.5毫米等。針對成套的高壓設(shè)備，產(chǎn)品的外殼要采取2毫米厚度的鍍鋅板。針對成套的低壓設(shè)備，產(chǎn)品的外殼除了要柜體型之外，材料要選用大型生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的武鋼、寶鋼、鞍鋼等的冷軋板。

2.1.2 絕緣材料的控制

成套高低壓產(chǎn)品在選用絕緣材料的時候要重視，此如絕緣板、絕緣支撐、絕緣子、穿墻套管等。在檢驗(yàn)絕緣材料的時候要注意檢查材料的阻燃性以及耐壓性，確保材料真正的絕緣功能。在處理絕緣材料表面的時候，可以涂刷絕緣漆，以用來防潮。

2.1.3 銅母線的控制

成套的開關(guān)機(jī)器，主干道先是成套產(chǎn)品的主要部位之一，主要作為工業(yè)配電線路，銅母線的硬度和電阻效率是了解成套設(shè)備溫升性能的最主要的參數(shù)。因?yàn)榧庸ば芤约昂~量等因素，會致使載流量發(fā)熱、變低，導(dǎo)致裝置的實(shí)際載流量減少，不能達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。使用加工方式開展對銅排的檢驗(yàn)，減掉斷料使其彎曲，彎曲度標(biāo)準(zhǔn)是九十度，彎曲后銅排表面不能出現(xiàn)裂紋或者折皺，要光滑。

2.1.4 輔件的控制

輔助配件主要是接線端子和一、二次接插件等。在我國接線端子以及一、二次接插件的種類有很多，品質(zhì)有好有差，可以通過配件的外觀以及開展試驗(yàn)進(jìn)行判斷。

2.2 加工設(shè)備及加工工藝的質(zhì)量控制

2.2.1 加工設(shè)備質(zhì)量控制

成套的電氣設(shè)備構(gòu)成中加工結(jié)構(gòu)主要有三種配件：剪扳機(jī)、沖床、數(shù)控折彎機(jī)。剪板機(jī)的主要工作是對整塊板進(jìn)行修剪，平鋪進(jìn)行修剪。剪板的精度要確保在允許的標(biāo)準(zhǔn)正負(fù)公差內(nèi)，是很關(guān)鍵的一個步驟；沖床，現(xiàn)在大多采用的是數(shù)控沖床，利用編程對已經(jīng)經(jīng)過裁剪的剪板進(jìn)行沖孔，要按照模具的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；數(shù)控彎折機(jī)，利用編程把已經(jīng)經(jīng)過沖孔后的折彎，折彎的程度要按照組裝外殼的要求進(jìn)行。主要的工序完成后剩下的就是電焊、拋磨等，要求技術(shù)人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，沒有像前三大步驟那么嚴(yán)格。

2.2.2 殼體加工工藝質(zhì)量控制

質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于制作，在于各道工序的控制。對于結(jié)構(gòu)加工應(yīng)注意的是誤差的積累，只有每道工序都控制在誤差范圍內(nèi)，產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到保證；如果每道工序出現(xiàn)的誤差積累到一起，就會存在整體框架的誤差，包括對角線的誤差。對于成套產(chǎn)品而言，框架的關(guān)鍵誤差是對角線；還有就是整體的“臉面問題”，即一列開關(guān)柜要求整齊、有序，同樣高度的門要在一條水平線上，一臺柜子的門縫要均勻一致、開啟靈活。

2.2.3 裝配加工工藝質(zhì)量控制以及技術(shù)要求

成套電氣設(shè)備的裝置技術(shù)主要有4個方面：裝置元器配件、銅排、一次大線、二次控制線的制作。抽出式成套產(chǎn)品依據(jù)上面的程序進(jìn)行制作，要保障產(chǎn)品的質(zhì)量就必須依據(jù)技術(shù)要求嚴(yán)格的制作。固定式的成套產(chǎn)品最關(guān)鍵的是要有盤面設(shè)置。設(shè)置的技術(shù)人員既要保證按照技術(shù)要求裝置，又要保證整體性以及使用人員接線和維修的要求；要仔細(xì)翻閱技術(shù)合同，認(rèn)真看圖紙，清楚客戶要求的進(jìn)出電線的型號和進(jìn)出方式等，要不然制作出的成套設(shè)備不符合客戶的標(biāo)準(zhǔn)要求，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2.3 成套產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

制造完成后的成套設(shè)備要送交實(shí)驗(yàn)室開展試驗(yàn)，經(jīng)過檢驗(yàn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)的設(shè)備才能夠賣給顧客，這是對成套設(shè)備品質(zhì)檢查的最后一個步驟。對于一些正規(guī)的全套產(chǎn)品的廠商來說，最后的驗(yàn)收程序的內(nèi)容就是電氣原理的調(diào)整，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行耐壓及接地與回路電阻等的試驗(yàn)，在生產(chǎn)時也會對許多環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測，這是質(zhì)量的保障，一般的生產(chǎn)工序繁雜，對過程檢驗(yàn)是比較麻煩的，只能按照工序有順序的進(jìn)行檢測，對于這個問題解決的辦法就是找到比較重要的環(huán)節(jié)，進(jìn)行檢測，這樣才能保障成套產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

2.3.1 結(jié)構(gòu)件加工環(huán)節(jié)如前所述，不再重復(fù)。在結(jié)構(gòu)件加工完成后有兩道工序需要完成：噴塑，電鍍。這兩道環(huán)節(jié)需要加強(qiáng)檢驗(yàn)，它會影響成套設(shè)備的整體效果。檢驗(yàn)的要求不做詳細(xì)說明。

2.3.2 銅排加工制作的質(zhì)量控制。成套設(shè)備用銅排的地方很多，作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求制作的質(zhì)量嚴(yán)格保證：一是選型，要滿足技術(shù)要求；二是制作符合工藝要求，如不應(yīng)有錘痕，搭截面要足夠，搭接處不要有硬力，高壓銅排連接處應(yīng)壓花等。

2.3.3 保障一次大線工序的質(zhì)量。本文特指的低壓成套產(chǎn)品。身為主回路，用大線工序必須有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。有以下幾個要求。所采用的型要符合技術(shù)的需要、制作要達(dá)到工藝所需要的標(biāo)準(zhǔn)。比如說線鼻子必須摁緊、相接的地方要嚴(yán)密、從金屬中穿過時一定要有安全保護(hù)。假如交流回路的線必須穿透金屬類的物體，都必須從同一個洞中進(jìn)行穿越工作。

2.3.4 電氣間隙與爬電距離。電氣間隙是指不同電位的兩導(dǎo)電部件間最短的空間直線距離。爬電距離是指不同電位的兩個導(dǎo)電部件之間沿絕緣材料表面的最短距離。高低壓成套設(shè)備由于電壓等級不同和使用的環(huán)境不同，要求的電氣間隙與爬電距離也不一樣，要嚴(yán)格按照國標(biāo)的要求制作。

2.3.5 五防內(nèi)容與機(jī)械連鎖。很多的高壓低壓的成套商品都會有機(jī)械連鎖，必須按照嚴(yán)格的要求進(jìn)行操作，確保機(jī)械連鎖的穩(wěn)定與便捷，做好安全保護(hù)，避免出現(xiàn)安全事故。而五防的內(nèi)容是：避免閉合開關(guān)時有負(fù)荷、避免進(jìn)入有電間隔、避免隨便開關(guān)主開關(guān)、掛接地線時隔離電、閉合開關(guān)不能帶地線。

2.3.6 對二次控制線的品質(zhì)管理。現(xiàn)在系統(tǒng)集成越來越快的發(fā)展，在現(xiàn)代技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)要求下，大范圍的成套高低壓設(shè)備采用遠(yuǎn)控的模式，例如電廠、選煤廠、鋼廠等使用自動化工藝掌控機(jī)械的開關(guān)，集控室利用總線收集各種保護(hù)的信息。成套設(shè)備的二次控制線是很關(guān)鍵的部位，設(shè)備產(chǎn)品什么都很好但是就是開啟不了，那么這個成套的設(shè)備就是屬于有質(zhì)量故障的。二次控制線的連接一定要牢固，接觸面的容量一定要能滿足標(biāo)準(zhǔn)以及能夠滿足連接的要求。