鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的生產(chǎn)應(yīng)用

彭翔

在紙品包裝印刷領(lǐng)域，大多遵循著這樣的工藝：利用彩色印刷來(lái)完成印品的圖文復(fù)制；利用特殊的承印物、油墨或工藝來(lái)完成印品的裝飾裝潢。而改革開放以來(lái)，隨著物資供應(yīng)的充足，消費(fèi)產(chǎn)品的豐富，包裝的促銷展示和提升附加值的功能越來(lái)越被強(qiáng)調(diào)，從而大大增加了市場(chǎng)對(duì)包裝視覺效果的需求，這也使得裝飾性的印刷工藝得到了長(zhǎng)足發(fā)展，本文所述的鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝就是其中之一。

工藝原理

就原理而言，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝是從鐳射紙制造流程中的鐳射膜模壓工序衍生而來(lái)的。鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝?yán)玫氖氰D射膜表面圖案通過(guò)極細(xì)微凹凸顯像的原理，以及UV光油固化前可塑性強(qiáng)且能夠瞬間徹底固化的特點(diǎn)，在印品表面涂布UV光油，在UV光油固化前將帶有圖案的鐳射膜與之壓合，以鐳射膜表面凹凸的圖案為模具，在UV光油表面壓印上與鐳射膜表面圖案一致的凹凸圖案，待UV光油固化后即形成鐳射圖案。

需要注意的是，該工藝區(qū)別于冷轉(zhuǎn)移工藝，冷轉(zhuǎn)移工藝主要是通過(guò)UV黏合劑將鐳射膜表面的圖案層粘到印品表面，其原理與鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝完全不同。

工藝過(guò)程

首先，準(zhǔn)備鐳射膜。選擇所需的鐳射圖案，制成鐳射模壓版，再通過(guò)模壓機(jī)將鐳射模壓版上的鐳射圖案壓鑄在成卷的BOPP基膜表面，制成鐳射膜，這部分工作通常由鐳射紙制造商來(lái)完成。

然后，在印品表面涂布UV光油，涂布方式可根據(jù)最終所需不同厚度的壓印效果而選擇柔印、網(wǎng)印或凹印，還可根據(jù)設(shè)計(jì)需要選擇局部或滿版涂布。

接著，將鐳射膜放卷，并與涂布UV光油的印品進(jìn)行壓合，同時(shí)將壓印后的鐳射膜進(jìn)行收卷，以待再次使用，一卷鐳射膜可重復(fù)使用20多次。

最后，對(duì)經(jīng)過(guò)壓印的印品進(jìn)行UV固化并收卷。

實(shí)現(xiàn)方式

隨著煙包印刷對(duì)鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的應(yīng)用需求，使得該工藝得到了快速發(fā)展，各種配套的材料、設(shè)備已趨于成熟。目前，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的實(shí)現(xiàn)方式主要有以下3種。

1.全自動(dòng)離線生產(chǎn)方式

即在印刷機(jī)完成印刷后進(jìn)行，將鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝作為后工序進(jìn)行加工生產(chǎn)的方式。全自動(dòng)鐳射壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備配置了自動(dòng)輸料、自動(dòng)收料、UV上光和鐳射壓印機(jī)構(gòu)。目前，國(guó)內(nèi)有2～3家制造商可以提供這種設(shè)備，主要位于廣東和上海。如果印刷企業(yè)應(yīng)用鐳射壓印轉(zhuǎn)移的產(chǎn)品生產(chǎn)批量較大，可以考慮使用這種生產(chǎn)方式。

2.半自動(dòng)連線生產(chǎn)方式

這種設(shè)備只配置了鐳射壓印機(jī)構(gòu)，UV上光和輸料都需借助印刷機(jī)來(lái)完成，應(yīng)用方便靈活，可連接全自動(dòng)網(wǎng)印機(jī)、半自動(dòng)網(wǎng)印機(jī)、單凹機(jī)和有涂布單元的膠印機(jī)使用。這種生產(chǎn)方式投資小，適合中小型煙包印刷企業(yè)以及鐳射壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品多而批量小的其他包裝印刷企業(yè)。

3.改造的連線生產(chǎn)方式

即在凹印機(jī)或柔印機(jī)上通過(guò)自行改造，加裝一套鐳射壓印機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)印刷和鐳射壓印同步進(jìn)行的生產(chǎn)方式。這種方式適合鐳射壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品單一而批量大的凹印和柔印煙包印刷企業(yè)。

生產(chǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題

問(wèn)題1：鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝和燙印、壓凹凸工藝的順序關(guān)系

如果選擇先進(jìn)行鐳射壓印轉(zhuǎn)移，后進(jìn)行燙印、壓凹凸，則需要注意的是，普通的鐳射壓印轉(zhuǎn)移UV光油固化后的表面是很難進(jìn)行燙印的，容易導(dǎo)致燙印圖文殘缺不全，因此需要選用可燙印的UV光油。

如果選擇先進(jìn)行燙印、壓凹凸，后進(jìn)行鐳射壓印轉(zhuǎn)移，則需要選用不易產(chǎn)生毛刺的電化鋁，以減少電化鋁毛刺對(duì)鐳射膜重復(fù)使用造成的影響，從而提高鐳射膜的利用率。

問(wèn)題2：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫濕度控制

鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度變化較為敏感，過(guò)高的溫度與過(guò)低的濕度都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。例如，濕度低容易使鐳射膜產(chǎn)生靜電，從而導(dǎo)致印品表面的UV光油特別是電化鋁表面的UV光油反拉到鐳射膜上，造成嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)還會(huì)大大減少鐳射膜的使用次數(shù)，增加生產(chǎn)成本。因此，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件。一般，溫度保持在25℃左右、濕度在70%左右較為適宜，這樣可以降低空氣中的塵埃度，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

問(wèn)題3：鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果差

鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果差是指印品表面沒有鐳射效果或鐳射圖案掉點(diǎn)位置不固定、形狀發(fā)生變化等，這種現(xiàn)象也稱為打折現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因主要有3點(diǎn)：一是鐳射膜基膜縱向伸縮率不穩(wěn)定；二是鐳射壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備的導(dǎo)膜輥安裝不到位或自身存在問(wèn)題，從而導(dǎo)致鐳射膜在走膜時(shí)松緊度不一，影響走膜速度，造成打折現(xiàn)象；三是如果涂布機(jī)組的印版或網(wǎng)紋輥高低不平，則會(huì)導(dǎo)致印品表面UV光油發(fā)花不均，從而使轉(zhuǎn)移到印品表面的鐳射效果變差。

問(wèn)題4：上光版面粗糙

造成印品上光版面粗糙的主要原因有3點(diǎn)：一是UV光油黏度太低；二是鐳射膜使用次數(shù)太多，膜表面的網(wǎng)穴不完整，無(wú)法形成三棱鏡效果，導(dǎo)致上光版面無(wú)光澤；三是UV光油溫度過(guò)高或過(guò)低。

就UV光油的溫度而言，一般控制在50℃左右較為合適。在冬天氣溫較低的情況下，UV光油較易結(jié)晶，則需使用加熱器來(lái)提高UV光油的溫度；而在夏天氣溫較高的情況下，UV光油在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)自然升溫，因此無(wú)須加熱即可達(dá)到理想溫度。

問(wèn)題5：紙張性能的影響

對(duì)UV光油涂布影響最大的紙張性能是平滑度和表面吸收性，其會(huì)對(duì)UV光油的流平性造成影響，是印品表面能否形成高平滑度亮膜的關(guān)鍵。因此，不同紙張應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的涂布流平時(shí)間、固化溫度等工藝參數(shù)。特別值得一提的是，經(jīng)過(guò)燙印、壓凹凸的紙張一定要注意保持平整，否則將無(wú)法進(jìn)行涂布，這是因?yàn)榧垙埡丸D射膜復(fù)合時(shí)不平整會(huì)產(chǎn)生許多氣泡，從而造成大量廢品。

問(wèn)題6：清潔工作

由于鐳射膜較易產(chǎn)生靜電，特別是在紙張和鐳射膜復(fù)合加熱時(shí)，極易產(chǎn)生強(qiáng)靜電，會(huì)把周圍的雜質(zhì)都吸附到鐳射膜表面，進(jìn)而轉(zhuǎn)移到印品表面，產(chǎn)生臟點(diǎn)。因此，在進(jìn)行UV光油涂布前，一定要做好設(shè)備的去塵清潔工作，以盡可能減少生產(chǎn)中的停機(jī)清洗。當(dāng)然，印版滾筒表面附著的塵埃不得不要求操作人員進(jìn)行停機(jī)清洗，一般不足一小時(shí)就需要清洗一次。

此外，塵埃等雜質(zhì)還可能來(lái)自紙張分切環(huán)節(jié)，因此必須要確保紙張開料和凹印分切的紙邊整齊無(wú)紙屑，否則將會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝不僅能使白卡紙印品表面具有如鐳射紙般的鐳射效果，且成本低、更環(huán)保，因此被認(rèn)為是鐳射紙印刷最佳的替代工藝，目前已廣泛應(yīng)用于煙包印刷領(lǐng)域，如一品黃山、紅旗渠、利群、白沙等煙包均采用了此工藝。同時(shí)，此工藝還具有滿版或局部應(yīng)用的靈活性，大大豐富了包裝設(shè)計(jì)的表達(dá)手法。因此，可以預(yù)見，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝也將在藥品、食品、日用品等包裝領(lǐng)域贏得廣闊的應(yīng)用空間。