商至西周圓形簋及方座簋的范鑄模擬實驗研究（上）

董亞巍

簋的形制在商代早期為圓形圈足，如湖北黃陂盤龍城出土的簋就屬于二里崗時期的圓形圈足簋。到商中期，簋一直保持了圓形的圈足。直到商晚期，維持了數(shù)百年的幾何形狀才開始發(fā)生變化，圓形簋的圈足以下開始出現(xiàn)方形座，或在圓形的圈足下面加鑄獸足。

商晚期已經(jīng)鑄有方座簋，但為數(shù)較少，更多的方座簋則是出自西周。從各地出土的情況看，方座簋始鑄于商代晚期，普遍使用是在西周及其以后。

方座簋只是底座為方形，簋的腹部仍然為圓形。這幣中幾何形狀上的變化，需要制模、制范、制芯等工藝在技術(shù)上的支持。仔細觀察不難發(fā)現(xiàn)，凡方座簋，方座以上的部位，基本就是一個完整的圓形圈足簋，只是在完整圓形簋的圈足下面增加了一個方形座。很明顯，圓形簋與方座簋之間存在著工藝及技術(shù)上的發(fā)展關(guān)系。為解決簋的這種工藝技術(shù)發(fā)展問題，我們與中國科技大學(xué)合作，對商晚期圓形簋及西周早期的方座簋進行了研究，并進行了范鑄模擬實驗。

所謂范鑄模擬實驗，應(yīng)該是模擬古代當(dāng)時的物質(zhì)條件、技術(shù)條件、設(shè)備條件等，按照當(dāng)時的工藝技術(shù)，從零開始進行工藝設(shè)計、制模、制范、制芯等操作，最后澆鑄出與商周的范鑄結(jié)構(gòu)一樣的青銅器。商周時期的制模工藝，當(dāng)以機械造型為主，不可能以雕塑造型為主。用通俗的話說，就是商周時期塑造器形的主流工藝，應(yīng)是采用諸如陶車式的車削工藝制作圓形器的泥胎，采用幾何造型的翻制方法，制作方形器的泥模胎，采用量角度或分等分的方法，對泥模胎進行分型切割的工藝為主。只要角度分得相對準(zhǔn)確，當(dāng)數(shù)塊相同角度的范對合后，總能保持一個相對圓或相對方的型腔。也只有采用這樣的工藝操作，才是普通勞動者用來造型的工藝技術(shù)，并不需要勞動者具備雕塑技能。即使雕塑出來，也存在相當(dāng)多的器形是無法直接在模上翻范的問題。

制模工藝應(yīng)是從制泥質(zhì)的原始模開始，在制作出的原始模上翻制陰模，再在陰模上翻制陽模，之后才是翻范。模與范之間，存在著幾何形狀的傳遞關(guān)系。如果從出土的實物上去翻模，就脫離了商周青銅器范鑄工藝中制模的工藝設(shè)計思想，制出的范不能體現(xiàn)原始的分型原理，也不存在本應(yīng)有的模范關(guān)系。所以，這樣的范鑄模擬實驗，是不能說明問題的，沒有實際意義。

商周時期翻制好了的泥范經(jīng)過陰干后，都是在倒焰窯中進行焙燒。因倒焰窯都是盤筑在地面，在泥范逐漸被燒制成陶范的過程中，由于長時間處于高溫狀態(tài)，窯內(nèi)會直接受到地下不斷蒸發(fā)上來的水分影響，會出現(xiàn)與現(xiàn)代電爐烘范完全不同的參數(shù)。因此，如果使用現(xiàn)代的電爐進行烘范，其烘范的時間、溫度等，都會與商周的烘范工藝參數(shù)相去甚遠。因此，采用現(xiàn)代電爐烘范的模擬實驗，也是沒有實際意義的。

充分考慮到商周時期的歷史背景，根據(jù)商周范鑄工藝的技術(shù)條件及設(shè)備條件，我們設(shè)計了圓形簋及方座簋模擬實驗的工藝，并按照設(shè)計的工藝，順利地完成了圓形簋及方座簋的范鑄模擬實驗。通過模擬實驗，認(rèn)識到了商代圓形簋是怎樣發(fā)展到方座簋，它們之間存在著怎樣的技術(shù)發(fā)展關(guān)系。下面，就對各地出土簋的范鑄結(jié)構(gòu)，及我們對此次范鑄模擬實驗研究進行論述。本次范鑄模擬實驗中的泥模胎、原始模、陰模、陽模、泥范、泥芯及鏨模、紋飾，由中國科技大學(xué)碩士研究生佘玲珠具體制作。

一、觀察商至西周簋的范鑄結(jié)構(gòu)

首先需要觀察出土各種簋的表面，從留下的鑄造披縫認(rèn)定分型的結(jié)構(gòu)及規(guī)律。我們調(diào)查了許多博物館中大量的簋，在我們所見到的商至西周的圓形圈足簋中，發(fā)現(xiàn)有三分、四分及六分共三種，即圓形簋一周有三條或四條或六條等距離的縱向披縫從口沿到圈足。如故宮博物院藏有一個商晚期方格乳釘紋三耳簋，即是采用了三分法鑄造的。又如寶雞青銅器博物館藏的無鏨方格乳釘紋簋，就是采用了六分法鑄造的。在圖1中，左邊為故宮博物院藏三分法鑄造的簋，可看到此簋一周有對稱三個鏨。絕大多數(shù)商周青銅器的鏨都會設(shè)置在分型線上，這個簋的三個鏨也同樣都設(shè)置在了分型線上。所以，此簋為三分法鑄造的。采用三分法鑄造的其他青銅容器，在商代并不少見。但采用三分法鑄造的簋，卻極少見到。圖1右邊為寶雞青銅博物館藏的簋，在此簋的一周，可看到六條均布的縱向披縫。圖中兩個白色箭頭所指之處，即是其中的兩條披縫。但絕大多數(shù)簋是以四分法鑄造，三分及六分的圓形簋數(shù)量都很少。而在商晚期至西周的方座簋中，一般分型都是四分。

在戰(zhàn)國的簋中，有少數(shù)二分的方座簋，如戰(zhàn)國早期擂鼓墩二號墓出土的方座簋就是二分的，這種工藝是采用的實物造型，屬于當(dāng)時的復(fù)制品，不屬于正規(guī)的范鑄工藝，就不在我們的討論之列了。商晚期至西周的方座簋雖然大多是四分，但也存在二種范鑄結(jié)構(gòu)?？梢姷降蔫T造披縫都明顯存在于方座以上及圓形簋體上，方座的四個立面一般都是完整的，沒有鑄造披縫。在方座與圈足結(jié)合處的平面，可看到有鑄造披縫與圓形簋的鑄造披縫貫通，說明這些披縫都是分型的部位。圖2為我們依據(jù)商晚期至西周方座簋范鑄結(jié)構(gòu)繪制的線圖，從左邊的圖中可以看到，第一種簋體的四個分型處都在方座大面的正中心。采用這樣的分型方式鑄造的方座簋，在商晚期至西周的方座簋中最為普遍。從右邊的圖中可以看到，第二種簋體的四個分型處都與方座的四個角呈一條縱向的直線，采用這樣的分型方式鑄造的方座簋有一定的數(shù)量，但在該時期的方座簋中數(shù)量不多，亦不常見到。以上兩種簋的范鑄結(jié)構(gòu)，代表了商晚期至西周方座簋的范鑄結(jié)構(gòu)。我們選取了最為常見的第一種簋的范鑄結(jié)構(gòu)，進行了工藝技術(shù)的研究，并進行了范鑄模擬實驗的實際操作。

二、圓形簋及方座簋的工藝設(shè)計

經(jīng)過對大量商至西周圓形簋及方座簋出土實物及館藏品的仔細觀察，認(rèn)為西周的方座簋是在商代圓形簋的陶范基礎(chǔ)上，增加了一周方座的范，疊壓起來澆鑄，就成為方座簋。鑄造披縫的范鑄邏輯說明，圓形簋的模與方形座的模是分開制作的。分別在圓形簋模及方形座的模上制范，再將范疊壓澆鑄成為整體的方座簋。這種分型疊鑄的范鑄工藝，也是商周時期鑄造青銅器較為普遍使用的工藝。按照這種工藝思想，首先要設(shè)計制作出圓形簋的模。四分法的一套簋范共有四塊范，每塊范的兩邊各有一個分型面，四塊范就具有八個分型面。每塊范都具有鏨的型腔，但都只在范的一個分型面上，而四塊范又都出自同一個模。由此，鏨模不能被固定在簋模的分型面上，鏨模需要制作成活塊模隨時待用。所謂活塊模，這里是指單另制作出的鏨模。夯制簋范時，當(dāng)簋范的哪個分型面需要鏨型，就將鏨模臨時安置在簋模的相應(yīng)部位。當(dāng)簋范的分型面不需要鏨型時，就不用在簋模的分型面上安置鏨模。鏨的這種制范造型工藝，屬于活塊造型。其實這種活塊造型的工藝，在商代的青銅器范鑄工藝中也是較為普遍的，并非僅鑄簋在使用。

當(dāng)圓形簋的原始模胎制作好并翻制出泥陰模，經(jīng)過陰干、翻制陽模，再經(jīng)過陰干、焙燒成為陶模以后，就可以翻制泥范了。先夯制出一套泥范，在泥范的范面粘貼一層泥片，泥片的厚度就是簋的厚度。將這套泥范陰干，并燒制成為陶質(zhì)，這成為制作泥芯用的芯盒。由于芯盒的內(nèi)腔小于范腔，在芯盒中制作出的泥芯體積，等于鑄出簋的內(nèi)腔體積。在同一個簋模上可以夯出許多套相同的簋范，在同一個簋芯盒里，又可以夯出許多相同的泥芯。采用這樣的工藝，就可以制作出批量、相同的圓形圈足簋了。

根據(jù)簋范的直徑，再計算出方形座的長度，并進行方座模的制作。在制作出的方座模上夯出方座范，并將方座范疊壓在圓形簋范上澆鑄，就可以得到方座簋。圓形圈足簋及方座簋的簋體，其實都是在同一個簋體模上夯范。不同的只是多制作了一個方座模。

我們對圓形圈足簋及方座簋范鑄工藝的設(shè)計，只是研究商周范鑄工藝設(shè)計思想的體現(xiàn)。能否按具體的工藝設(shè)計鑄制出圓形圈足簋及方座簋，只有進行了范鑄模擬實驗后才能證實。

三、圓形簋模胎的制作

青銅器的制模問題，歷來存在雕塑整模的觀點，即將翻范的模雕塑成與鑄出青銅器的幾何形狀完全一樣的模，然后在此模上翻范。我們認(rèn)為，商周時期鑄造青銅器大多不會這樣制模。如果將模雕塑成與簋一樣幾何形狀的整體簋當(dāng)模，根本就無法夯范。首先這就不屬于分型制模，豎起的簋模無法夯范，躺下的簋模下面是圓形無法固定。其次模沒有分型面，夯范時需要手工分型，無人能做到分型規(guī)整。因此，我們決定采用分型制模的方法制作具有分型面的四分之一模。下面是具體的制模步驟。

1 制作刮板

從零開始制模時，首先需要設(shè)計一個圓形簋的幾何形狀及尺寸，并將其畫成草圖。這個草圖只需要畫出圓形簋的線條圖，并將線條圖直接畫在一塊木板上，只保留圓形簋圖的一個邊，將其他部位鋸掉，按照操作人左手或右手的習(xí)慣，順著木板上簋形的邊沿磨出刀口并打磨光潔，一個圓形簋模的泥胎刮板就制作好了。當(dāng)刮板制作好后，需要將泥料堆在工作臺上進行刮削圓形簋模的泥胎。圖3為用木板刮出簋模泥胎的原理圖。圖中1即綠色部分為木質(zhì)的刮板，用以刮出簋型。圖中2即紅色部分為被刮板刮出的模胎泥料。圖中3即黑色部分為一個圓形的墊板，用以限制刮板進刀。圖中4即土色部分為底板，底板為平面，用以堆放泥料。

2 練制泥料

因運回的生土是潮濕的無法磨細，需要先制作一個方形木框，如北方打胡基一樣，將生土填人木框中，夯成邊長約30cm的方塊并放在窯中焙干，取出將其打碎并磨成粉。按體積比土60%沙40%的比例，將土料與沙料充分?jǐn)嚢杈鶆虺芍颇５哪嗔?。按一層泥料一層水的方法將泥料堆起來陳腐一天，用腳反復(fù)踩踏成泥。當(dāng)泥料踩踏均勻后，將泥料堆起來陳腐待用。

3 車削泥模胎

將一個板料鋸成圓形的墊板，圓墊板的直徑即是泥模胎底面的直徑，將圓墊板放置在平面的工作臺即底板上。將陳腐好的泥料堆在圓墊板上，用制作好的刮板刮削泥料，就可順利地刮出圓形的簋模泥胎。圖4為一組刮泥模胎時的工作照。在上左圖中，把泥料堆放在圓形的墊板上，將木質(zhì)刮板立在旁邊作參考，用以調(diào)整泥堆的形狀及高度。當(dāng)泥料堆好后，就可以用刮板進行刮削了。開始刮胎時，泥料表面會到處出現(xiàn)凹坑，可以邊刮邊填補泥料，一直到刮好為止。在上右圖中，可看到已經(jīng)將泥料刮成了簋模泥胎的雛形。在刮削的過程中，有些部位的泥料不夠，還可以繼續(xù)往泥堆上添加泥料后再繼續(xù)刮。在中左圖中可看到，簋模泥胎的形狀已經(jīng)基本清晰完整，只是在不斷地補泥料繼續(xù)刮。在中右圖中，可看到簋模已經(jīng)是棱角分明的泥胎，還在繼續(xù)刮。在下左圖中，是對已經(jīng)刮好的泥模胎進行修整。在下右圖中，用工具將簋模泥胎表面抹光。

采用這種方法制作原始模胎，其工藝十分簡單。制作刮板、練制泥料及刮泥胎等操作，都不需要進行技術(shù)上的培訓(xùn)，沒有從事過這種工藝操作的人，都是可以勝任的。圖中刮簋模泥胎的人，是中國科技大學(xué)的研究生在作課題，在此之前從沒干過，這是她第一次進行操作。由此說明，只要工藝正確，在完全不具有雕塑技能的前提下，一般正常人完全可以順利地進行刮泥胎的操作。刮一個泥胎的制作過程，約1小時就可以完成。

之所以能夠刮出較為標(biāo)準(zhǔn)的圓形簋模泥胎，靠人的手工掌握幾何形狀是沒有可能的，主要靠的是平板上面的圓形墊板進行控制。當(dāng)木質(zhì)的刮板在平板上刮泥胎時，平板頂著刮板的底，使刮板不可能再低，從而保證了泥胎的高度。相同道理，當(dāng)木質(zhì)刮板頂?shù)綀A形墊板時，圓形墊板就限制了刮板的進刀量，只能將泥料刮到圓形墊板為止，不可能再向圓形的墊板以內(nèi)進刀。由于墊板是圓形，刮出的泥胎自然是圓形，從而又保證了泥胎的圓形以及泥胎的幾何形狀。這種工藝現(xiàn)代鑄造還在采用，稱之為“車板造型”。

（未完待續(xù)）

參考文獻：

[1]中國青銅器全集編輯委員會，中國青銅器全集4·商4[M]，北京：文物出版社，1998：44

[2]隨州市博物館，隨州擂鼓墩二號墓[M]，北京：文物出版社，2008