周水英
一則戰(zhàn)爭故事中曾經(jīng)提到,因為將軍飼養(yǎng)的一只貓暴露了行蹤,導(dǎo)致了戰(zhàn)爭的失敗。很多人認為是將軍的養(yǎng)貓嗜好造成了敗局,其實養(yǎng)貓并沒有錯,養(yǎng)貓也不是造成戰(zhàn)爭失敗的真正原因,真正的錯誤在于將軍忽略了對“貓外出活動”這個細節(jié)的管理。因此,可以說是細節(jié)導(dǎo)致了戰(zhàn)爭的失敗。
細節(jié)決定成敗。因為微小,細節(jié)往往容易被忽視,然而它極有可能是引發(fā)大問題的關(guān)鍵。禍患常積于忽微,百分之一的細節(jié)失誤或疏忽,都有可能演變成百分之百的失敗。
在企業(yè)的日常管理和實際工作中,也是一樣的道理。眾所周知,產(chǎn)品質(zhì)量不僅是企業(yè)立足市場的根本,也是品牌進行市場競爭的關(guān)鍵。在強調(diào)精細化管理的今天,質(zhì)量管理中的細節(jié)管理必然成為企業(yè)制勝的關(guān)鍵要素。
見微知著的細節(jié)管理
企業(yè)質(zhì)量管理中的細節(jié)管理體現(xiàn)在很多方面,有些甚至是最簡單、最不引人關(guān)注的環(huán)節(jié),而這些都極有可能引發(fā)較嚴重的質(zhì)量事故。在生產(chǎn)過程中,細節(jié)可能就是某道工序上的一個小環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)常有些“成文”或“不成文”的規(guī)定,把這些規(guī)定不折不扣地執(zhí)行到位,就是細節(jié)管理的最好體現(xiàn)。為了從細節(jié)處抓好質(zhì)量管理,我們要從產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及到的每個細節(jié)抓起,尋找不足的原因,對癥下藥,從治本開始。
如:有一次公司某批產(chǎn)品收到客戶投訴,原因是沒有按照客戶文件要求進行生產(chǎn)。經(jīng)查詢發(fā)現(xiàn),原來在前批產(chǎn)品交付完成后,客戶對原文件進行了修改,其中某一專色由原先的“藍色”改成了“紅色”。而導(dǎo)致此事件發(fā)生的關(guān)鍵是質(zhì)量管理過程中的“三檢”流程不合格,不僅首檢沒有形成文件記錄,首張也沒有得到車間管理員簽字確認?!叭龣z”原則是公司生產(chǎn)質(zhì)量管理的硬性規(guī)定,但由于車間相關(guān)人員的疏忽,自以為是老產(chǎn)品不會有事,就這樣被忽略掉了;而首檢過程的省略最終導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。
從表面上看這是工作人員疏忽所致,但也說明公司日常的細節(jié)管理做得不夠到位。如果細節(jié)管理上能夠環(huán)環(huán)相扣,試想一下還會發(fā)生這樣的事故嗎?“三檢”原則作為一項管理規(guī)定,應(yīng)該再被細化一些:假如規(guī)定首檢沒有形成文件記錄、沒有得到相關(guān)人員的簽字確認,操作員就不可以開機作業(yè),上述事件很可能就不會發(fā)生;假如不同的作業(yè)單號都必須有對應(yīng)的首檢記錄并得到實時審核,就不會有類似情況出現(xiàn)。而這些假如都應(yīng)該是我們之前就對管理進行提升、細化的理由。
諸如此類的細節(jié)管理還有很多,比如:作業(yè)指導(dǎo)書與實際不符、員工不按要求作業(yè)、相關(guān)設(shè)計文件沒有及時更新、表單填寫不規(guī)范、倉庫沒有按先進先出原則管理等,這些都是質(zhì)量管理過程中牽涉到的細節(jié)。只有把每個細節(jié)都變成日常規(guī)范行為的一部分,將所有細節(jié)都置于直接或間接的控制之中,企業(yè)的管理能力才會得到明顯提升。
從細節(jié)入手提升質(zhì)量管理
許多人認為質(zhì)量管理是質(zhì)檢部門的事,而質(zhì)檢部門卻認為是制造生產(chǎn)部門的事,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的一些工作質(zhì)量問題經(jīng)常被當(dāng)作“小問題”忽視,一定要等發(fā)生重大質(zhì)量事故之后才開始意識到要狠抓質(zhì)量管理。殊不知一個環(huán)節(jié)的疏漏將影響整個產(chǎn)品鏈的質(zhì)量,影響到企業(yè)的成本、利潤,影響到整個項目的訂單量,甚至?xí)箍蛻糍|(zhì)疑企業(yè)是否有加工合格產(chǎn)品的能力,使企業(yè)失去長期訂單。
某公司產(chǎn)品由于帶有蚊蟲流入到客戶手中,被發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題,經(jīng)查實是由于實際生產(chǎn)沒有按流程及要求進行作業(yè)。車間該安裝滅蚊燈的地方?jīng)]有安裝,夜間敞開窗戶作業(yè),生產(chǎn)物料的進出口隨意變更等,這些細節(jié)的疊加最終導(dǎo)致了不合格產(chǎn)品的“面世”。
這些問題足以讓我們體會到細節(jié)管理的重要性,一個企業(yè)的興盛往往不是起于多么重大的事件,而多來自日常的點滴積累,成就于細節(jié)處的用心。因此,在發(fā)現(xiàn)問題后,如何著手解決問題,真正使細節(jié)管理成為企業(yè)質(zhì)量管理的強大保障,顯得尤為重要。
針對企業(yè)質(zhì)量管理中的細節(jié)管理,有很多方面值得我們?nèi)ネ晟?。企業(yè)為了確保質(zhì)量管理的全面執(zhí)行,應(yīng)在平時就制定嚴厲的獎懲制度。如每月進行績效考核時,可以包含以下內(nèi)容:
1.工序的工作內(nèi)容及工作質(zhì)量評價;
2.工序的產(chǎn)品實物質(zhì)量和工作滿意度評價;
3.按百分制計算進行考核,每月月底前進行實質(zhì)的考評記錄并張貼宣傳;
4.將每月考評的結(jié)果和當(dāng)月的獎勵或年終獎勵直接掛鉤。
只有這樣,才有利于在約束員工的同時激勵并調(diào)動其工作積極性。再如:企業(yè)可通過ERP管理系統(tǒng)制訂統(tǒng)一的物料清單表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖和標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書,使每位員工在操作過程中都能做到有的放矢、心中有數(shù)。同時,質(zhì)檢人員也應(yīng)該分散到各生產(chǎn)工序中去實施抽檢,尤其要注意:不能機械地等到產(chǎn)品生產(chǎn)完成后再進行相關(guān)的檢驗工作,而應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,將問題解決在萌芽狀態(tài)。
另外,企業(yè)對一線員工進行教育和培訓(xùn)時,尤其要注重員工質(zhì)量意識的培訓(xùn),可以采用多種形式的培訓(xùn),將企業(yè)注重質(zhì)量的理念與員工的行為有效地連接起來,力求全員真正參與到企業(yè)的質(zhì)量管理中,以使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營流程得到不斷改善,使其程序化、規(guī)范化、細致化。
世上不可能有真正的完美,然而,無論是企業(yè)還是個人,都應(yīng)該有一個追求完美的心態(tài),并將其培養(yǎng)為工作、生活中的習(xí)慣。一個關(guān)注細節(jié)的企業(yè)是有發(fā)展前途的企業(yè),建立細節(jié)優(yōu)勢,才能提高競爭能力;與錯誤在細節(jié)上進行較量,才能達到管理的最高境界。