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      綠色建筑?清水混泥土

      2013-04-29 00:44:03李西戎
      關(guān)鍵詞:清水混凝土綠色建筑施工技術(shù)

      李西戎

      摘 要:城市建筑古樸清雅、自然天成韻味可以通過(guò)清水混凝土表現(xiàn)出來(lái),清水混凝土標(biāo)志著我國(guó)的混凝土材料也達(dá)到了比較高的水準(zhǔn)。本文結(jié)合上海保利大劇院的工程實(shí)例,對(duì)清水混凝土的優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用及模板施工技術(shù)進(jìn)行了探討,可為同類工程提供參考。

      關(guān)鍵詞:綠色建筑;清水混凝土;模板設(shè)計(jì);施工技術(shù)

      中圖分類號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-3362(2013)09-0064-02

      1 對(duì)于清水混凝土施工技術(shù)的概括

      清水混凝在我國(guó)土還處于初步發(fā)展階段,是一種近幾年才出現(xiàn)的施工手藝,對(duì)于完全能夠掌握此種技藝的施工企業(yè)還不是很多。清水混凝土最終在墻面的呈現(xiàn)裝飾效果,模板的制作安裝占30%,混凝土自身的配合比及澆筑的質(zhì)量占40%,后期的透明保護(hù)噴涂施工占30%,因此,清水混凝土對(duì)于施工單位的建筑施工水平是一個(gè)很大的考驗(yàn)。對(duì)施工人員的現(xiàn)場(chǎng)管理而言,清水混凝土每一道工序都必須仔細(xì)。

      因?yàn)榍逅炷潦且淮螡仓屯瓿傻?,在中間過(guò)程不可以更改,墻體上的門(mén)窗洞口和各種構(gòu)件必須提前準(zhǔn)確設(shè)計(jì)與定位,在進(jìn)行土建施工時(shí)就開(kāi)展預(yù)埋鋪設(shè)的工作;由于該工藝沒(méi)有外墻墊層和抹灰層,在施工時(shí)必須預(yù)留槽口,方便后期對(duì)于門(mén)窗等構(gòu)件的安裝,如果清水墻體還要安裝雨水管,在通風(fēng)口等外露節(jié)點(diǎn)處對(duì)于與明縫等的交接點(diǎn)的設(shè)計(jì)也是必不可少的。

      在一個(gè)項(xiàng)目開(kāi)始初期,對(duì)于清水混凝土制定嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)的施工措施和方案,從每一道工序和每一個(gè)工種著手,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),施工上合理運(yùn)用新技術(shù)、新工藝,才能保證“零缺陷”的標(biāo)準(zhǔn)。

      2 工程概況

      上海保利大劇院作為國(guó)內(nèi)首座清水混凝土劇院,總建筑面積55905m2,其中,清水混凝土總面積約達(dá)36500m2,由被譽(yù)為“清水混凝土詩(shī)人”世界級(jí)建筑大師安藤忠雄擔(dān)綱設(shè)計(jì),他認(rèn)為清水混凝土?xí)尳ㄖ谟谧匀?,詮釋自有的?dú)特風(fēng)格,身在其中仿佛可以和大自然融合在一起。

      他一直追求有“東方禪學(xué)”美譽(yù)的高品質(zhì)清水混凝土。他在該項(xiàng)目的建筑造型和空間方面進(jìn)行了獨(dú)特的創(chuàng)新與嘗試,清水構(gòu)件不僅涵蓋了弧墻、直墻、弧梁、樓梯等所有結(jié)構(gòu)類型,而且與幕墻、機(jī)電、精裝修等各個(gè)專業(yè)均有大量同步交叉施工及融合共存。

      清水混凝土為一次成型,不做任何裝飾的混凝土,其結(jié)構(gòu)致密、高強(qiáng)、耐磨、耐蝕,在外觀上紋理清晰、色彩鮮艷、無(wú)色差、不褪色。尤其是“鏡面清水混凝土”,在光澤方面可以達(dá)到鏡面效果,對(duì)于細(xì)部和整體的藝術(shù)效果體現(xiàn)的淋漓盡致。

      3 清水混凝土優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)

      3.1 不需要用別的材料再進(jìn)行裝飾

      它對(duì)于綠色混凝土的稱號(hào)名副其實(shí),其結(jié)構(gòu)不需要用涂料裝飾,節(jié)省了材料,降低了施工成本。

      3.2 對(duì)于環(huán)境保護(hù)是積極地

      它對(duì)于環(huán)保建材及工藝的稱號(hào)是實(shí)至名歸的,它成型僅需一道工序,不需要剔鑿修補(bǔ)和抹灰工序,減少了建筑垃圾的產(chǎn)生,杜絕了二次污染的發(fā)生。

      3.3 對(duì)于質(zhì)量通病的消除起到了促進(jìn)作用

      清水混凝土技術(shù)對(duì)于避免抹灰開(kāi)裂、空鼓甚至脫落的質(zhì)量隱患的發(fā)生是非常到位的,還可以使施工的漏漿、樓板裂縫等質(zhì)量通病減少,減少了以后修補(bǔ)費(fèi)用,節(jié)省了大量開(kāi)支。

      3.4 可降低工程總造價(jià)

      清水混凝土結(jié)構(gòu)精工細(xì)作,且投入的人力物力比別的施工技術(shù)多的多,工期還要長(zhǎng)于別的混凝土工藝,但因其最終舍去抹灰、裝飾面層等工藝,使最終造價(jià)降低不少,再有日后的維保費(fèi)用也有所減少。

      4 工程應(yīng)用

      由于本工程也是我公司參與的第1個(gè)清水混凝土項(xiàng)目,又是國(guó)內(nèi)第1座清水混凝土劇院,行業(yè)經(jīng)驗(yàn)可借鑒的極少,且劇院空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜,各專業(yè)同步交叉施工較多,故項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開(kāi)始啟動(dòng)就組織精銳技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員,針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān),從清水模板體系的設(shè)計(jì)配置、制作與安裝、混凝土原材料的選用、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)和表面缺陷修補(bǔ)等各個(gè)方面,提煉出了具備在國(guó)內(nèi)實(shí)施的無(wú)修飾清水混凝土施工工藝,共形成了由4項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)、1項(xiàng)局級(jí)工法、3項(xiàng)發(fā)明專利構(gòu)成的科研成果。

      4.1 原材料控制及配比工作

      清水混凝土對(duì)于原材料要求是非常高的,原材料的產(chǎn)地必須都是一個(gè)地方,所用水泥也要求是同一廠家同一批次的;對(duì)于砂、石的色澤和顆粒級(jí)配必須均勻;每塊混凝土要嚴(yán)格要求配合比;混凝土的和易性和工作性必須良好,分層離析的現(xiàn)象絕對(duì)不允許出現(xiàn)。

      4.2 模板設(shè)計(jì)

      模板設(shè)計(jì)是清水混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵,面板和支架的選擇妥當(dāng)與否對(duì)清水混凝土的質(zhì)量有很大的影響。本工程梁、板、墻支撐體系采用φ48mm鋼管扣件支撐體系,豎向結(jié)構(gòu)剪力墻與梁柱模板采用18mm厚覆膜膠合板拼裝式大模板。模板的支撐系統(tǒng):拼擋和楞木采用50mm×100mm木方,柱圍檁采用φ48mm鋼管。

      剪力墻橫豎圍檁間距500mm×500mm,φ14mm對(duì)拉螺栓間距500mm×500mm。上下端圍檁懸臂長(zhǎng)度不大于300mm,鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距500mm×500mm,縱橫連接,以保證其整體穩(wěn)定性。

      為了保證模板接縫處的平整度,使混凝土表面無(wú)明顯模板拼縫,解決模板接縫處漏漿的問(wèn)題,取消大模板和大模板與大模板和角模之間的接縫安裝間隙,讓其在保護(hù)層中調(diào)整,所有模板橫向接縫均采用企口連接,接頭處加海綿條。為保證模板施工位置準(zhǔn)確,確保墻體垂直度和平整度,采用焊鋼筋限位來(lái)控制墻厚度,同時(shí)以彈模板300mm控制線來(lái)進(jìn)行校正,并可作為驗(yàn)收的依據(jù),模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上,樓板面向上50mm。

      在墻根部根據(jù)測(cè)量控制線做一條高標(biāo)號(hào)砂漿找平埂子,埂子的高低根據(jù)配模板圖和樓板的平整度來(lái)確定,要嚴(yán)格保證墻模板垂直度與板模的平整度。安裝工程的所有預(yù)埋管,在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固,位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板,模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。

      4.3 清水混凝土模板施工技術(shù)

      4.3.1 工藝流程

      放模板邊線和控制線→安裝內(nèi)墻門(mén)洞魔板及水電預(yù)埋件→沿墻邊彈線貼海綿條→安裝墻體大模板并校正涂刷油性脫模劑→用穿墻螺栓將墻兩邊模板鎖緊→每塊模板垂直度、平整度檢查驗(yàn)收→澆筑墻體混凝土→拆墻體模板→沿頂板控制線貼海綿→支頂模板及梁模→綁扎頂板及梁鋼筋→澆筑頂板混凝土。

      4.3.2 墻體大模板的安裝及拆除

      組裝順序:先內(nèi)墻后外墻,校正固定用φ25~φ30mm大小頭螺桿連接加固。

      大模板先按編號(hào)就位,內(nèi)墻組裝時(shí)保證其位置、垂直度、水平度和標(biāo)高的準(zhǔn)確,立模時(shí)內(nèi)墻軸線兩側(cè)模板同時(shí)進(jìn)行,將大模移至墻位線處,校正兩個(gè)方向的垂直度,然后用對(duì)拉螺栓將相結(jié)合的兩側(cè)模板夾緊固定,接著再將外墻的內(nèi)模就位。

      將外模通過(guò)吊裝就位,用對(duì)拉螺栓夾緊固定,依次逐間組裝大模板。在進(jìn)行外模板組裝時(shí),必須先從中間向兩側(cè)進(jìn)行,防止模板移位。在安裝外墻模板前在已澆好混凝土的下一層外墻上測(cè)好水平線,使外墻模板水平,用經(jīng)緯儀或線垂校正垂直度大角,再調(diào)整中間外墻模板的垂直度。

      4.3.3 模板拆除和清理

      當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,方可拆除大模板。拆模時(shí)先拆除聯(lián)結(jié)附件,再旋轉(zhuǎn)底腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體分開(kāi)。不得在墻上口晃動(dòng),撬動(dòng)或用大錘砸模板,經(jīng)檢查各種聯(lián)結(jié)附件拆除后方準(zhǔn)起吊模板。拆卸的模板應(yīng)立即進(jìn)行清理,清理后應(yīng)涂刷脫模劑。

      4.3.4 混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)

      混凝土澆筑前模板應(yīng)清理干凈,先鋪一道3~5cm厚與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿。并嚴(yán)格控制每次下料的高度,保證分層厚度不超過(guò)50cm。振搗時(shí)采用2次振搗法,減少表面氣泡,即第1次在混凝土澆筑時(shí)振搗,第2次待混凝土靜置20~30min時(shí)再振搗。同時(shí),嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度,保證深度在10~15cm,振搗時(shí)間以混凝土漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止。

      混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù),可以及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)或用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,澆水次數(shù)以能保持混凝土面濕潤(rùn)狀態(tài)為度。

      4.4 118超薄鋼木組合模板體系

      由“五段式清水螺桿體系”、“118超薄鋼木組合模板”和“層間轉(zhuǎn)接系統(tǒng)”三部分自主研發(fā)產(chǎn)品構(gòu)成,整套體系通過(guò)獨(dú)創(chuàng)性的受力背楞與禪縫、螺桿孔后座合二為一的設(shè)計(jì),比傳統(tǒng)雙背楞鋼木組合模板體系用鋼量減少48%,成功解決了傳統(tǒng)鋼木組合模板體系成本高、清水混凝土元素成型不穩(wěn)定等弊端,形成1項(xiàng)發(fā)明專利。

      4.5 超長(zhǎng)超高薄壁清水混凝土裂縫控制技術(shù)

      清水混凝土外墻總延展長(zhǎng)度400m,總高度34.2m,厚度僅180mm,還有大量的多曲率的圓洞貫穿薄壁清水墻。運(yùn)用該技術(shù)核心的“伸縮誘導(dǎo)縫與豎向明縫合二為一”理論,能夠?qū)崿F(xiàn)400m及以上超長(zhǎng)超高薄壁清水混凝土裂縫控制要求,形成1項(xiàng)局級(jí)工法。

      4.6 高密度清水混凝土幕墻埋件預(yù)埋技術(shù)

      400延長(zhǎng)米清水混凝土外墻上按照幕墻單元分割形式,共計(jì)排布了約1900個(gè)的幕墻埋件,該技術(shù)通過(guò)獨(dú)創(chuàng)的前后端限位和高密度末端特殊控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了末端埋件在清水混凝土構(gòu)件上的一次成型工藝,形成1項(xiàng)發(fā)明專利。

      4.7 異形清水混凝土構(gòu)件施工技術(shù)

      提煉了超高弧形模板、異形角模、懸挑清水樓梯、雙曲弧面螺旋、弧形大洞口等5項(xiàng)針對(duì)異形清水混凝土的專項(xiàng)技術(shù),為今后異形清水混凝土構(gòu)件的大面積實(shí)現(xiàn)提供了技術(shù)儲(chǔ)備,形成1項(xiàng)實(shí)用新型發(fā)明專利。

      通過(guò)科技查新發(fā)現(xiàn),本成果有5項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)中未見(jiàn)報(bào)道,均具有新穎性。本成果通過(guò)了由中建總公司主持的科技鑒定,以楊嗣信教授為主任的專家組一致認(rèn)為該成果總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

      5 結(jié)語(yǔ)

      隨著對(duì)于施工技術(shù)及材料的要求不斷地提升,不斷的突破施工技術(shù)的壁壘、不斷推進(jìn)綠色技術(shù),對(duì)于清水混凝土及其應(yīng)用的發(fā)展是非常有利的。然而,目前建筑企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)激烈,一個(gè)非常重要原因就是每個(gè)企業(yè)技術(shù)水平都差不多,都沒(méi)有自己獨(dú)特的施工技術(shù),在工程投入的造價(jià)成本還有待挖潛。只有應(yīng)用建筑業(yè)“四新”技術(shù)的不斷推廣,才有利于施工成本的降低,使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)圍繞著追求更高的技術(shù)開(kāi)展,也只有這樣,建筑企業(yè)才有利于發(fā)展自己獨(dú)特的施工技藝,擴(kuò)大企業(yè)的生存和發(fā)展空間。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 中國(guó)建筑工業(yè)出版社.JGJ169-2009.清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2009.

      [2] 郭建華.房屋建筑中的清水混凝土施工工藝解析[J].城市建設(shè)理論研究,2003(11).

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