MTM成就新紅領(lǐng)

什么能讓機械化、自動化服裝柔性生產(chǎn)重新彰顯人們的個性化、差異化的需求？這就是信息化。紅領(lǐng)集團用實踐告訴我們：信息化+工業(yè)化有可能讓服裝這個老產(chǎn)業(yè)變成一個高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，一個高附加值產(chǎn)業(yè)，一個煥發(fā)青春、打開市場新愿景的新興產(chǎn)業(yè)。走向定制

作為國內(nèi)知名的生產(chǎn)中高檔西裝、襯衣及服飾系列產(chǎn)品的大型民營企業(yè)，雖然經(jīng)歷了2008年的金融危機和2010年的歐洲債務(wù)危機的影響，面對原材料成本和用工成本的大幅上漲以及國內(nèi)和國際市場需求低迷的嚴峻市場形勢，紅領(lǐng)集團卻一直處于穩(wěn)定增長階段。當前，紅領(lǐng)集團的企業(yè)員工近3000人，年銷售額突破10億元，這得益于紅領(lǐng)集團的角色轉(zhuǎn)變，即從一個傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閭€性化量身定制服裝供應(yīng)商。

當前，高檔服裝、時裝和職業(yè)裝的成衣定制MTM（made-to-measure）已成為世界潮流，也成為服裝生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對困境和挑戰(zhàn)的有效途徑。然而傳統(tǒng)的服裝量身定做模式顯然存在許多局限：一方面是大型服裝企業(yè)不愿意從事零碎的加工業(yè)，而小規(guī)模的服裝作坊不具備先進的設(shè)備和技術(shù)，無法生產(chǎn)出高品質(zhì)的服裝。另一方面是傳統(tǒng)的服裝量身定做由于受諸多因素的限制，只能服務(wù)一小部分范圍，效率不高，異地接單速度慢且溝通不便。

如何突破這些制約和瓶頸，紅領(lǐng)集團的成功實踐給出了很好的答案。紅領(lǐng)集團以現(xiàn)代科技手段突破傳統(tǒng)的服裝定制瓶頸，以實現(xiàn)信息化、個性化、差異化、國際化融入工業(yè)化，建立了一種全新的MTM商業(yè)模式，最終實現(xiàn)平臺化作業(yè)模式。

紅領(lǐng)MTM運營支撐平臺是專注于男士正裝個性化定制的全生命周期徹底解決方案的供應(yīng)商平臺。由紅領(lǐng)服飾斥數(shù)億資金、歷時十幾年精心打造，融合精湛的正裝定制工藝與先進的現(xiàn)代化信息技術(shù)為一體，依托全球多語言數(shù)字化服務(wù)系統(tǒng)的強大支撐，迅速發(fā)展成為全球唯一的男士正裝定制領(lǐng)域的大型供應(yīng)商平臺。

作為企業(yè)兩化融合團隊的直接領(lǐng)導(dǎo)者，紅領(lǐng)集團董事長張代理說過這樣一句話——“信息化是一個工具，你的戰(zhàn)略思想有了，定位有了，方向有了，IT可以幫你實現(xiàn)。”他認為，新技術(shù)的應(yīng)用可能為企業(yè)創(chuàng)造全新的戰(zhàn)略機會，不同的基礎(chǔ)信息架構(gòu)，為企業(yè)帶來的也許是兩種截然不同的商業(yè)模式，尤其是對創(chuàng)新型戰(zhàn)略來說，信息化最能夠體現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略的差異之處。理想的信息化架構(gòu)可以把商業(yè)模式轉(zhuǎn)化為行動，并能靈活經(jīng)濟地影響企業(yè)流程的變化。

IT之上

紅領(lǐng)集團的MTM戰(zhàn)略是建立在基于以先進信息技術(shù)的應(yīng)用為核心的彈性信息化架構(gòu)的基礎(chǔ)之上的，強調(diào)的是通過對信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)所蘊含的創(chuàng)新驅(qū)動力的深刻挖掘，捕捉信息化與工業(yè)化相融合的化學(xué)反應(yīng)式的變革力量，規(guī)劃設(shè)計能夠高效率、低成本支撐MTM戰(zhàn)略實現(xiàn)的創(chuàng)新型信息基礎(chǔ)架構(gòu)和自動化快速生產(chǎn)體系。

紅領(lǐng)MTM運營支撐平臺的構(gòu)建是基于三維信息化模型，以訂單信息流為核心線索，以專業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)庫和管理指標體系為核心依據(jù)，在組織節(jié)點進行工藝分解和任務(wù)分解，以指令推送的方式將分解任務(wù)推向各部門（工位），并以基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的數(shù)據(jù)傳感器，持續(xù)不斷地收集任務(wù)完成狀況，反饋至中央決策系統(tǒng)及電子商務(wù)系統(tǒng)，能夠透明、高效地彈性化實現(xiàn)MTM商務(wù)流程和MTM生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)信息架構(gòu)。最終形成基于彈性信息架構(gòu)，由以客戶價值和客戶流程為核心的電子商務(wù)平臺和業(yè)務(wù)操作系統(tǒng)組成的支持新型商業(yè)模式的企業(yè)商務(wù)管理系統(tǒng)；以訂單信息流為核心的由計算機網(wǎng)絡(luò)控制的多個柔性加工單元組成的分布式自主制造系統(tǒng)；以統(tǒng)計指標體系為核心的由多屏展示系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析中心組成的支持目標管理的決策支持系統(tǒng)組成的全面實現(xiàn)MTM商務(wù)流程和MTM生產(chǎn)流程整體信息化系統(tǒng)。

在整個MTM運營支撐系統(tǒng)中有兩個環(huán)節(jié)最為關(guān)鍵，一個是人體測量與大規(guī)模樣板庫，另外一個是電子商務(wù)門戶平臺。采集人體數(shù)據(jù)的型與號是MTM工作的關(guān)鍵一步，它的正確與否決定了結(jié)果如何。紅領(lǐng)創(chuàng)造了一套標準化、規(guī)范化的數(shù)據(jù)采集方法，將復(fù)雜的問題簡單化，將很難作對的事變成了很難做錯。此外，大規(guī)模量身定制是以智能化、自動化工業(yè)生產(chǎn)裝備為基礎(chǔ)，以CAD/CAM為設(shè)計手段，以網(wǎng)絡(luò)化與通訊技術(shù)、軟件技術(shù)為數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)管理與控制平臺的綜合性生產(chǎn)經(jīng)營管理模式。這樣的綜合模式，需要把上述的各類設(shè)施集成為一個信息資源共享、協(xié)調(diào)工作的大系統(tǒng)。采用什么模式進行綜合集成？經(jīng)歷了幾次失敗的教訓(xùn)，紅領(lǐng)集團終于明白只有電子商務(wù)門戶平臺化能完成這一任務(wù)，并以此為中心把原先各孤立系統(tǒng)整合為一個大系統(tǒng)。從前端數(shù)據(jù)采集、到后端的自動化出樣板、裁剪、縫制、如期交付、用戶滿意度反饋、以及原材料的供應(yīng)、采購都在電子商務(wù)門戶平臺上協(xié)調(diào)的運作起來。

告別OEM

紅領(lǐng)集團正是由于TMT全球化運營支撐平臺的卓越實踐而被工業(yè)和信息化部確定為“兩化融合”示范企業(yè)。紅領(lǐng)集團是目前全球做量身定制服裝最大的企業(yè)，2000多人同時批量生產(chǎn)量身定制服裝。紅領(lǐng)實現(xiàn)業(yè)務(wù)接單量年提升100%以上；客戶定制信息傳遞縮短到5分鐘以內(nèi)；客戶訂單處理時間縮短到2天以內(nèi)；產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短到3天；客戶下單到收貨期限壓縮到原來的50%以內(nèi)；訂單處理錯誤率降低到千分之三以內(nèi)；生產(chǎn)成本降低30%；流動資金占用減少50%以上，利潤率提高100%以上。迄今為止，MTM已成為擁有10萬人級別的超大容量供應(yīng)商平臺，品牌服務(wù)范圍遍及北美、歐洲、大洋洲、亞洲等十多個經(jīng)濟發(fā)達國家及地區(qū)，200多個品牌的西裝定制產(chǎn)品皆由MTM平臺制造，60萬套西裝、100萬件襯衣高級定制產(chǎn)品源源不斷地供應(yīng)到各定制渠道終端。

紅領(lǐng)敢于去實踐工業(yè)化大規(guī)模量身定制，這不能說沒有風(fēng)險。但是紅領(lǐng)在這個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不甘心守舊，不甘心抱殘守缺、固步白封。公司分析了工業(yè)化大規(guī)模量身定制的關(guān)鍵，摸清楚了量身定制的難點、流程控制、經(jīng)營模式等一系列問題，對信息技術(shù)能解決哪些問題也進行了反復(fù)研究?！拔覀冊谘芯苛诵鹿芾砟Ｊ?、經(jīng)營模式、生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)上，提出了創(chuàng)新的整體方案，用適用、成熟的信息技術(shù)去實現(xiàn)它。中間也有多次失敗，但只是技術(shù)方案的差錯，不是概念的差錯，最后我們成功了。需要說明的是：這是一次革命性的變革、一次差異化競爭的勝利?！睆埓碚f。

服裝的真正發(fā)展是品牌，然而國內(nèi)眾多服裝企業(yè)都在給人家做OEM加工，沒有形成品牌，只能賺一點蠅頭小利。在創(chuàng)造屬于自己的服裝國際化品牌上，紅領(lǐng)創(chuàng)新思維，看準了大規(guī)模量身定制這個領(lǐng)域，在信息技術(shù)對全過程的支撐下，突破了重重瓶頸，解決了層層障礙，走出了工業(yè)化高級定制自主創(chuàng)新的品牌之路。