李更祥,高明峰
(中國華電工程(集團(tuán))有限公司,北京 100035)
電-袋除塵器是靜電除塵器和布袋除塵器組合而成的一種新型除塵器,主要有串聯(lián)型和混合型2種結(jié)構(gòu)類型。國內(nèi)應(yīng)用最為普遍的是將靜電除塵器和布袋除塵器分成2個(gè)除塵區(qū)組串起來,前后分體或一體的組合結(jié)構(gòu)類型。研究和應(yīng)用的目的是將二者的除塵機(jī)制結(jié)合起來,吸取兩者優(yōu)點(diǎn),克服二者缺點(diǎn)。
電-袋除塵技術(shù)起源于美國,美國于20世紀(jì)90年代末,21世紀(jì)初完成組合式結(jié)構(gòu)類型除塵器的中間階段的試驗(yàn),目前已經(jīng)建立2個(gè)工業(yè)應(yīng)用示范廠;混合型一體化結(jié)構(gòu)除塵器由美國北達(dá)科他大學(xué)能源與環(huán)境研究中心開發(fā),現(xiàn)處于中間階段的試驗(yàn),未見工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用,在歐洲也未見有工業(yè)應(yīng)用的報(bào)道。
從2003年開始,清華大學(xué)等國內(nèi)的一些高校開始研究與開發(fā),主要是研究靜電除塵器與布袋除塵器的混合布置。2005年以后,國內(nèi)除塵器廠家為了迎合市場,在缺乏基礎(chǔ)和試驗(yàn)研究的情況下,將電-袋除塵器推向市場并工業(yè)化。主要采用靜電除塵器與布袋除塵器串聯(lián)結(jié)構(gòu)形式。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前運(yùn)行的電-袋除塵器有100臺套左右,大都應(yīng)用于300 MW乃至50MW燃煤機(jī)組。目前,靜電除塵器與布袋除塵器混合布置的電-袋除塵器處于中間階段的試驗(yàn)狀態(tài)。
電-袋除塵器的一種結(jié)構(gòu)類型是串聯(lián)式,靜電除塵區(qū)和布袋除塵區(qū)前后分區(qū)布置,采用一體或分體結(jié)構(gòu)(如圖1所示),這種結(jié)構(gòu)在國內(nèi)應(yīng)用最多。另一種類型為混合式,電-袋交錯(cuò)混合布置,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,氣、布比高,設(shè)備造價(jià)低,如圖2所示。
電-袋除塵器同樣能夠達(dá)到脈沖布袋除塵器的除塵效率和排放水平,同時(shí)在一定程度上降低靜電除塵器的阻力和延長濾袋等部件的使用壽命。
電-袋除塵器預(yù)想的主要優(yōu)點(diǎn):
(1)它和脈沖布袋除塵器一樣,對微細(xì)粒子,特別是0.01~1.00 μm的氣溶膠粒子有很高的捕集效率。
圖1 串聯(lián)式電-袋除塵器結(jié)構(gòu)示意圖
(2)靜電除塵區(qū)不僅僅起到預(yù)除塵的作用。由于通過電場后的未被捕集下來的微細(xì)顆粒大部分帶的是同性負(fù)電荷,相互排斥,使濾袋表面沉積的粉塵具有松散的組織,又由于進(jìn)入布袋區(qū)的粉塵濃度的降低,設(shè)備阻力比常規(guī)脈沖布袋除塵器要低一些。
圖2 混合式電-袋除塵器結(jié)構(gòu)示意圖
(3)與普通脈沖布袋除塵器相比,由于有靜電除塵器區(qū)預(yù)除塵,進(jìn)入布袋除塵器區(qū)的含塵濃度很低,清灰周期可相對延長,脈沖閥的清灰頻率降低,這意味著濾袋和脈沖閥的使用壽命相對延長,更換濾袋的日常維護(hù)費(fèi)用也隨之降低。
在工程應(yīng)用過程中,電-袋除塵器(串聯(lián)式)的缺點(diǎn):
(1)袋區(qū)布袋的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到預(yù)期,一般低于2年,有的甚至只有8個(gè)月;低于布袋除塵器濾袋的平均使用壽命。
(2)設(shè)備的一次投資較脈沖布袋除塵器要高,耗電量大。
(3)由于設(shè)備分為獨(dú)立的靜電除塵區(qū)和布袋除塵區(qū),相應(yīng)的高、低壓電氣和控制設(shè)備較多,電氣和控制系統(tǒng)復(fù)雜。
(4)受到設(shè)備布置和結(jié)構(gòu)因素的制約,有的很難實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修。
(5)由于靜電除塵區(qū)電暈產(chǎn)生臭氧,使煙氣中的NO2和SO3的濃度相對提高,易造成后區(qū)濾袋的氧化和酸腐蝕,對濾袋的使用壽命會產(chǎn)生一定的影響。
電-袋除塵器(串聯(lián)式)在老廠靜電除塵器的提效改造工程中應(yīng)用較多,這些機(jī)組一般都運(yùn)行了10年以上,原靜電除塵器設(shè)計(jì)效率很低。在大型機(jī)組中,電-袋除塵器也是近幾年才開始選用。我國開展電-袋除塵器應(yīng)用研究是必要的,但要經(jīng)得起實(shí)際應(yīng)用的考驗(yàn)。因此,電-袋除塵器還處于一個(gè)發(fā)展階段,技術(shù)尚未成熟,在實(shí)際運(yùn)行中,還有許多隱含著很多難以解決的問題。
目前,電-袋除塵器的應(yīng)用可以說有喜有憂。喜的是剛投運(yùn)的靜電除塵器改造項(xiàng)目與原先使用靜電除塵器的項(xiàng)目相比,耗電量明顯降低,后面脫硫系統(tǒng)的煙氣換熱器(GGH)不再堵塞,石膏的品質(zhì)明顯提高,排放指標(biāo)達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)要求;憂的是部分項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)間很短(有的幾個(gè)月),長的只有半年或1年,濾袋就開始大面積破損,經(jīng)常更換濾袋,不僅影響機(jī)組的正常運(yùn)行,而且成本較高。
某電廠2×200 MW機(jī)組靜電除塵器改為布袋除塵器,濾料采用聚苯硫醚PPS(polyphenylene sulfide)+聚四氟乙烯PTFE(polytetraflouroethylene)覆膜,于2007年11月開始投入運(yùn)行。投運(yùn)不到5個(gè)月,發(fā)現(xiàn)濾袋大面積破損,濾袋的顏色變黑,強(qiáng)度下降嚴(yán)重,用手可以捅破,后來全部更換濾袋。但也有部分項(xiàng)目運(yùn)行比較正常,達(dá)到了預(yù)期的效果。目前應(yīng)用電-袋除塵器的有50 MW機(jī)組,也有300 MW機(jī)組,都出現(xiàn)了2種截然不同的應(yīng)用效果,這是值得探討的問題。
出現(xiàn)的濾袋破損的情況,經(jīng)過現(xiàn)場的實(shí)地考察和試驗(yàn)結(jié)果,濾料PPS受到了煙氣的氧化攻擊和酸腐蝕。在一般情況下,產(chǎn)生氧化主要是因以下2種情況:
(1)煙氣中氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高(高于10%),煙氣溫度高于160℃。
(2)煙氣中的NO2的質(zhì)量濃度較高(高于15 mg/m3)。產(chǎn)生酸腐蝕主要是由于煙氣中SO3的含量較高,且煙氣溫度低于酸露點(diǎn)。
PPS濾料的缺點(diǎn)是耐氧化性較差。試驗(yàn)結(jié)果表明,煙氣溫度高于160℃,煙氣中氧含量在超過10%的條件下,煙氣溫度每升高10℃,PPS氧化的速度就提高1倍。
煙氣中的NO2和SO3的含量高是由于電-袋除塵器的前部高壓電場電暈放電產(chǎn)生的臭氧氧化所致。燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中95%的氮氧化物為NO,只有少部分為NO2,煙氣中硫的氧化物絕大部分為SO2,O3為強(qiáng)氧化劑,其與NO和SO2產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)如下:
濾料纖維變脆、顏色變深,從受損的濾袋的電鏡照片上可以看到PPS纖維有很多裂紋,說明濾料易氧化。NO2的氧化性很強(qiáng),它的氧化性要強(qiáng)于SO3。
靜電除塵器的高壓直流電源產(chǎn)生的強(qiáng)電場會使氣體電離產(chǎn)生電暈放電,電暈放電會產(chǎn)生O3,特別是火花放電時(shí)更為嚴(yán)重。O3很不穩(wěn)定,在高溫和一定濕度下易與煙氣中其他成分迅速反應(yīng),特別與NO反應(yīng)生成NO2,NO2是侵蝕性氧化劑,對PPS濾袋有很強(qiáng)的腐蝕性。PPS濾袋不會水解,但會氧化而降解,以致變色發(fā)脆,嚴(yán)重時(shí)氈體的纖維網(wǎng)會破碎而脫離基布。溫度一旦超過100℃,PPS濾袋能夠承受的氧含量就要隨著溫度的上升而減小,如圖3所示。
圖3 PPS濾袋能承受的O2體積分?jǐn)?shù)與溫度的關(guān)系
溫度越高,煙氣中允許的NO2含量就越低;NO2含量越高,溫度就越低。圖4為PPS濾袋能承受的NO2濃度與溫度的關(guān)系。因?yàn)镻PS濾袋容易氧化,所以,濾袋生產(chǎn)廠家提出,要確保PPS濾袋的使用壽命不低于30000 h,就應(yīng)當(dāng)在煙氣溫度不超過150℃、氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過8%、NO2的質(zhì)量濃度不超過15 mg/m3的條件下使用。
雖然PPS濾袋耐化學(xué)腐蝕性好,但該材料不耐氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水等,在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中,煙氣中同時(shí)有 O3,NO,NO2,SO2,SO3,Cl,H2O等物質(zhì)存在,綜合對PPS濾袋作用,濾袋強(qiáng)度的下降可能更為嚴(yán)重。特別是SO2在O3作用下生成SO3,在水分較大時(shí),對PPS濾袋的影響則會更大。
PPS濾袋能夠承受的NO2質(zhì)量濃度隨著溫度的上升而減小,如圖4所示。
圖4 PPS能承受的NO2質(zhì)量濃度與溫度的關(guān)系
靜電除塵器和袋式除塵器不是簡單的結(jié)合,氣流均布影響靜電除塵效率,也會影響濾袋的使用壽命。大型靜電除塵器大都是臥式、板式,其煙氣流動(dòng)為平進(jìn)平出方式,而袋式除塵器最佳是下進(jìn)風(fēng)方式。為了滿足兩者之間的要求,在二者之間加上1層氣流均布板,靜電除塵器部分煙氣由均布板孔流向下游的袋式除塵器區(qū)域,部分由均布板從下方,以下進(jìn)風(fēng)方式進(jìn)入下單元,這種方式對于兩者都達(dá)不到最佳。另外,帶電荷的粉塵流過接地的均布板,經(jīng)過碰撞會失去電荷,部分黏附在分布板上,使分布板上的孔堵塞,同時(shí),也失去均勻擴(kuò)散并附到濾袋表面形成松散粉塵層的特性。不設(shè)氣流均布板,由于電區(qū)煙氣平進(jìn),袋區(qū)為上部出風(fēng),可導(dǎo)致電場氣流的偏流,同時(shí)煙氣直沖布袋而沒有下進(jìn)風(fēng)的作用,可能還會損傷前排濾袋。所以,目前電區(qū)和袋區(qū)的氣流分布較難滿足兩區(qū)的最佳除塵需要。電-袋除塵器氣流分布問題還有待深入分析和研究。
首先要看電-袋除塵器的使用條件和場合。如果電-袋除塵器應(yīng)用于半干法循環(huán)流化床脫硫工藝脫硫和高塵布置的SCR的脫硝裝置之后,其NOx和SO2進(jìn)入除塵器之前大部分已經(jīng)被脫除,即使會產(chǎn)生O3,但生成的NO2和SO3的濃度很低,加之有高濃度鈣質(zhì)粉塵的保護(hù),所以,基本不會對濾料的使用壽命產(chǎn)生影響。
O3的產(chǎn)生與電場的運(yùn)行電壓及煙氣中的氧含量、煙氣溫度和濕度有關(guān)。有的項(xiàng)目煙氣條件比較特殊或者電場運(yùn)行的電壓低,沒有達(dá)到火花放電的電壓等級,產(chǎn)生的O3濃度極低,煙氣中NO2和SO3的濃度沒有達(dá)到影響濾料的使用壽命的程度。個(gè)別工程項(xiàng)目設(shè)備投運(yùn)的時(shí)間較短,問題沒有明顯暴露出來。
(1)在靜電除塵器改造的項(xiàng)目上,如果靜電除塵器各系統(tǒng)和部件完好且可以正常使用,可考慮采用電-袋除塵器;濾料盡可能采用抗氧化能力強(qiáng)的濾料;保留1個(gè)電場即可,在使用過程中降低電場的運(yùn)行電壓,不刻意追求高的靜電除塵器的除塵效率,以減少電區(qū)產(chǎn)生的O3。
(2)對于靜電除塵器改造的項(xiàng)目,如果靜電除塵器不能正常運(yùn)行需要大修,建議靜電除塵器不保留,改成全布袋除塵器,如原靜電除塵器的平面和空間允許,可增加濾袋的過濾面積和預(yù)留濾袋室前部的沉降室或慣性除塵室,以降低布袋除塵器的阻力和清灰頻率。
(3)對于新建的除塵項(xiàng)目,尤其在除塵器的前面系統(tǒng)不設(shè)半干法脫硫、脫硝工藝時(shí),建議不采用電-袋除塵器。
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