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    槍鉆在加工中心上的使用經(jīng)驗

    2013-04-17 04:47:17濟南輕騎發(fā)動機有限公司山東250101段洪珍龐守美樊國榮
    金屬加工(冷加工) 2013年11期
    關鍵詞:高速鋼直線度切削液

    濟南輕騎發(fā)動機有限公司 (山東 250101) 段洪珍 龐守美 樊國榮

    槍鉆在加工中心上的使用經(jīng)驗

    濟南輕騎發(fā)動機有限公司 (山東 250101) 段洪珍 龐守美 樊國榮

    我公司給美國某公司加工的舷外機缸頭項目中,有一加工尺寸為φ7mm×472mm的孔,長徑比約為70∶1,而一般鉆頭的長徑比最多為5∶1,個別鉆頭長徑比能達到7∶1。由于長徑比太大,工藝必須研究如何解決滿足圖樣質(zhì)量要求和提高生產(chǎn)效率問題。按常規(guī)工藝應選擇深孔鉆轉(zhuǎn)機加工,但公司希望在現(xiàn)有加工中心上實現(xiàn)該深孔加工,這就需要研究如何從刀具入手解決該深孔加工難題。

    1.現(xiàn)行加工方法中存在的問題

    (1)直線度難以保證:由于長徑比太大,若用硬質(zhì)合金鉆頭,抗彎強度只有高速鋼的1/3~1/2左右,沖擊值更低,加工過程中容易折斷,只能選用高速鋼鉆頭,而高速鋼鉆頭由于剛性問題,直線度很難保證。

    (2)加工效率低:采用普通加長鉆頭,為了保證鉆頭的冷卻和排屑,加工方式是啄鉆,這樣無論是表面粗糙度、直線度,還是加工效率都很難保證;若采用內(nèi)冷加長鉆頭,雖鉆頭冷卻問題解決了,但受鉆頭本身剛性影響,直線度很難保證,加工效率很難提高。

    2.刀具解決方案

    由于目前內(nèi)孔加工所用的鉆頭是普通鉆頭、加長鉆頭,無法滿足圖樣要求,更無法提高生產(chǎn)效率。為了保證所加工孔的直線度、表面粗糙度及加工效率,必須尋求一種新型刀具,以保證所加工孔的產(chǎn)品質(zhì)量。

    (1)經(jīng)研究及討論認為,若保證所加工孔的產(chǎn)品質(zhì)量必須用槍鉆,但槍鉆一般應用在槍鉆專機上,是否能用在加工中心上,對加工中心有何要求,還需進一步研究。

    (2)經(jīng)過調(diào)研、查找樣本并與多個生產(chǎn)槍鉆的公司進行技術交流,選出了幾個對槍鉆制造有多年研究的廠家,又經(jīng)過多次篩選、對比,最終選擇德國某公司生產(chǎn)的槍鉆進行加工驗證。

    3.具體加工方案

    由于長徑比過大,槍鉆柔性較大,而且刃部硬質(zhì)合金材料導致“頭重腳輕”,一旦達到一定轉(zhuǎn)速槍鉆容易折斷,因此必須合理安排工藝順序:

    (1)引導孔加工:鉆頭選擇頂角140°的普通鉆頭,以保證引導孔頂角比槍鉆頂角大。引導孔加工要求深度20mm,加工引導孔的鉆頭直徑比槍鉆大0.01~0.02mm。

    (2)切削參數(shù)選擇:槍鉆以n=100r/min,vf=200mm/min低轉(zhuǎn)速,快進給地進入引導孔,一般也可以取n=200r/min,vf=500mm/min,進入引導孔后打開切削液并提高切削速度,經(jīng)過現(xiàn)場多次試加工驗證,比較適宜的切削參數(shù)是n=3500r/min,vf=280mm/min,一次性加工至預定深度,可不退刀。

    (3)鉆到指定深度后,降低至進入引導孔時的轉(zhuǎn)速并退刀。

    4.加工中注意的事項

    (1)槍鉆進入引導孔前必須低速運轉(zhuǎn)。因所用槍鉆是焊接硬質(zhì)合金頭形式,在槍鉆進入引導孔前,若全速運轉(zhuǎn),會導致槍鉆折斷。

    (2)在冷卻壓力和流量不足時,應適當降低切削參數(shù),以防止由于切削液不足,造成擠屑或冷卻不好,影響加工質(zhì)量,甚至槍鉆折斷。

    (3)加工通孔出口為斜面或有交叉孔時,鉆通前或相貫前1 mm時,降低進給率至原來的40%。

    (4)槍鉆切削工件時一定要打開切削液,避免因無切削液而使槍鉆排屑不暢或切削溫度升高過快,導致槍鉆擠塞,甚至折斷。

    5.使用槍鉆的優(yōu)點

    (1)加工精度和效率高。因槍鉆是一次性加工至預定深度,避免了因啄鉆而引起的表面粗糙度差,保證了所加工孔的表面粗糙度、直線度,且提高了生產(chǎn)效率。

    (2)加工成本低。傳統(tǒng)加工深孔首先考慮的是深孔鉆機床,實際使用的也是深孔鉆機床,不但需要投資一臺深孔鉆專機,而且需增加操作人員。使用加工中心+槍鉆工藝,不但減少了資金投入且減少了操作人員數(shù)量,加工成本明顯降低。

    6.結(jié)語

    通過對美國某公司缸頭上的深孔加工的實踐經(jīng)驗,我們得出結(jié)論:無論深孔加工的長徑比有多大,只要選擇合適的刀具、合理的加工步驟、適當?shù)那邢鲄?shù)以及足夠的冷卻壓力,就完全可以在加工中心上完成加工。另外,槍鉆在使用中,應定期進行槍鉆刃磨,提高刀具重復使用次數(shù),節(jié)約采購成本,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。目前這一技術已成功地在公司生產(chǎn)中應用,不但提高了加工質(zhì)量和效率,而且大大降低了廢品率,取得了良好的技術、經(jīng)濟效果。

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