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浙江豐利“超微粉碎設(shè)備”通過浙江名牌產(chǎn)品復(fù)評

日前，國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司的FLFS牌“超微粉碎設(shè)備”再次通過“浙江名牌產(chǎn)品”工業(yè)產(chǎn)品復(fù)評，有效期至2014年12月31日。浙江豐利的超微粉碎設(shè)備自2002年首獲浙江名牌產(chǎn)品稱號，目前已經(jīng)連續(xù)四屆獲此殊榮，實(shí)現(xiàn)了我國粉體設(shè)備行業(yè)名牌零的突破。

享有“中國粉碎機(jī)專家”美譽(yù)的浙江豐利以科技為先導(dǎo)，立足粉體技術(shù)前沿，堅(jiān)持自主創(chuàng)新與引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合的科研創(chuàng)新體系，依托引進(jìn)的德國先進(jìn)粉體技術(shù)，結(jié)合中國國情，創(chuàng)造出多項(xiàng)獨(dú)有知識產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)領(lǐng)先并達(dá)到國際先進(jìn)水平的技術(shù)和產(chǎn)品，成功推出了具有高技術(shù)含量的CWM超級渦流磨、CWJ超微粉碎機(jī)、CGM1000型超細(xì)輥壓磨、HWV旋風(fēng)磨和HTC渦輪分級機(jī)等系列超微粉碎設(shè)備，將粉碎細(xì)度提升到微米、亞微米級乃至納米級；其中新一代超微粉碎設(shè)備——MTM沖擊磨、GJF干燥超微粉碎機(jī)等十多項(xiàng)高新技術(shù)產(chǎn)品，被確認(rèn)為國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項(xiàng)、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品和國家火炬項(xiàng)目，成為我國高端粉碎設(shè)備的代表。各類超微粉碎設(shè)備廣泛適用于化工、農(nóng)藥、無機(jī)鹽、染（顏）料、醫(yī)藥、食品、生物、非金屬礦、有色金屬、電子科技、新材料、塑料、煙草、飼料、陶瓷、建材、環(huán)保等各個行業(yè)的不同領(lǐng)域。

浙江豐利“超微粉碎設(shè)備”自獲評浙江名牌產(chǎn)品10年來，憑著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的節(jié)能效果，熱銷全國各地，挺進(jìn)國際市場，成為美國、德國等多家世界500強(qiáng)企業(yè)在中國采購粉體工程設(shè)備定點(diǎn)供應(yīng)商。

浙江豐利一項(xiàng)目列入國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項(xiàng)

國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司承擔(dān)的“廢塑料基復(fù)合材料粉體法綜合利用技術(shù)開發(fā)”課題，被國家發(fā)展與改革委員會確定為國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項(xiàng)重點(diǎn)支持項(xiàng)目，獲得國家專項(xiàng)資金支持。

浙江豐利在消化吸收瑞士、德國等國外先進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上對廢鋁塑復(fù)合牙膏管、廢鋁塑藥板等鋁塑復(fù)合物的綜合利用技術(shù)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，成功開發(fā)出廢鋁塑復(fù)合材料的粉碎解離技術(shù)和高壓靜電分選技術(shù)，將難于處理的廢塑料基復(fù)合材料進(jìn)行了綜合回收處理，解決了廢塑料造成的“白色污染”。

運(yùn)用粉體法這種無污染的物理法工藝技術(shù)，可以對廢鋁塑復(fù)合材料進(jìn)行有效分離，使得回收后的塑料組分具有純度高、性能好等特點(diǎn)，廣泛適用于鋁塑復(fù)合膜、鋁塑板、藥板、塑料復(fù)合膜、光纜電纜、光電纜護(hù)套等鋁塑復(fù)合制品的回收處理，成為廢鋁塑復(fù)合材料回收利用技術(shù)發(fā)展的方向。該項(xiàng)目的建設(shè)有助于提高資源的利用率，提升廢塑料基復(fù)合材料回收的產(chǎn)業(yè)水平，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益，符合國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。目前，浙江豐利已建成一條年處理3000t廢塑料基復(fù)合材料的生產(chǎn)試驗(yàn)設(shè)備，作為全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)省——浙江省及周邊地區(qū)的集散中心，對廢塑料基復(fù)合材料資源集中進(jìn)行回收處理。

浙江豐利咨詢熱線：0575-83105888，83100888，

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浙江力普石墨粉碎球化生產(chǎn)線受外商青睞

浙江力普粉碎設(shè)備有限公司創(chuàng)新開發(fā)的石墨粉碎球化生產(chǎn)線經(jīng)反復(fù)帶料試驗(yàn)，結(jié)果表明由該生產(chǎn)線加工的石墨微粉振實(shí)密度高，球形度理想，產(chǎn)品成品率高，粒度集中。石墨粉碎球化生產(chǎn)線自問世以來，已經(jīng)得到了日本、德國、美國、巴西等外商及國內(nèi)相關(guān)大型企業(yè)的高度青睞。

浙江力普粉碎設(shè)備有限公司是一家專為高端客戶精心設(shè)計、量身定制超微粉碎設(shè)備供應(yīng)商，系浙江省優(yōu)秀創(chuàng)新型企業(yè)。對于粉體加工中的各種疑難問題有著獨(dú)到的技術(shù)，具有國內(nèi)領(lǐng)先的石墨粉碎球化生產(chǎn)線設(shè)計制造水平，已成功為國內(nèi)外多家廠商設(shè)計生產(chǎn)石墨成套加工設(shè)備，解決天然石墨精細(xì)加工粉體方案。

接受外商現(xiàn)場考察的石墨粉碎球化成套設(shè)備，只需將石墨原料進(jìn)行多次粉碎、分級、打散，就能實(shí)現(xiàn)石墨的球形化。其中系統(tǒng)產(chǎn)生的尾料和成品可通過風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)和集料系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集。此方案在石墨加工行業(yè)已取得卓越成果，成為石墨粉碎球化領(lǐng)域中的佼佼者。整個系統(tǒng)的出料點(diǎn)少，配以高度自動化的電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)較高程度的自動化生產(chǎn)，節(jié)約人力資源并有效地控制車間內(nèi)的粉塵污染問題。電氣控制也可采用領(lǐng)先的 PLC自動化設(shè)計，實(shí)現(xiàn)粉碎過程的無人化連續(xù)操作和整條生產(chǎn)線的電腦控制操作。各系統(tǒng)中設(shè)備的排放可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行靈活調(diào)整，通過改變軟管的連接能夠方便的調(diào)整同組中各種規(guī)格主機(jī)的數(shù)量組合。

浙江力普聯(lián)系熱線：0575-83151666，83152666，

83153666，13806745288

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