楚清河,李衛(wèi)華
(華北水利水電學(xué)院 電力學(xué)院,河南 鄭州 450011)
同步發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁控制系統(tǒng)對(duì)提高整個(gè)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的作用,良好的勵(lì)磁控制可以保證發(fā)電機(jī)的可靠運(yùn)行,提供合格的電能,而且可以提高電力系統(tǒng)的靜態(tài)和暫態(tài)穩(wěn)定極限。常規(guī)的PID 勵(lì)磁控制器以發(fā)電機(jī)的機(jī)端電壓的偏差量為輸入,通過比例、積分和微分環(huán)節(jié)作用于控制對(duì)象,達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)端電壓的目的。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有一定的魯棒性,穩(wěn)態(tài)無靜態(tài)誤差,控制精度高,能夠滿足大部分工業(yè)系統(tǒng)對(duì)自動(dòng)控制的要求,廣泛應(yīng)用于工業(yè)過程控制。由于電力系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的巨大的非線性系統(tǒng),具有時(shí)變性和參數(shù)不確定性,想要精確地描述電力系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型是相當(dāng)復(fù)雜難以實(shí)現(xiàn)的,因而使得常規(guī)PID 控制難以達(dá)到滿意的控制效果。
而模糊控制可以不依賴與系統(tǒng)的精確數(shù)學(xué)模型,逐漸成為研究改善控制系統(tǒng)性能的熱門方向。為了克服常規(guī)PID 勵(lì)磁控制器的缺點(diǎn),人們把模糊控制原理和PID 控制相結(jié)合,通過人們?cè)趯W(xué)習(xí)和實(shí)驗(yàn)過程中長(zhǎng)期積累而逐漸形成的模糊控制規(guī)則,在線實(shí)時(shí)控制PID 控制器的比例、微分和積分環(huán)節(jié)參數(shù),使得三個(gè)參數(shù)向人們預(yù)期的方向發(fā)展,從而獲得良好的控制效果。利用MATLAB 中的模糊邏輯工具箱可以很方便的對(duì)設(shè)計(jì)的模糊PID 勵(lì)磁控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真研究,通過與常規(guī)PID 控制對(duì)比可以看出模糊PID 控制的優(yōu)越性。
模糊控制可以不依賴精確的被控對(duì)象數(shù)學(xué)模型,所以本文采用簡(jiǎn)化的勵(lì)磁系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行仿真研究。簡(jiǎn)化的勵(lì)磁系統(tǒng)模型由勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、同步發(fā)電機(jī)、移相觸發(fā)和功率放大單元、電壓測(cè)量比較單元組成。要精確描述發(fā)電機(jī)的數(shù)學(xué)模型是相當(dāng)復(fù)雜的,在研究勵(lì)磁控制時(shí)只研究發(fā)電機(jī)空載時(shí)勵(lì)磁控制系統(tǒng)的有關(guān)性能,可以把同步發(fā)電機(jī)用一階滯后環(huán)節(jié)來近似描述,傳遞函數(shù)為,KG表示發(fā)電機(jī)的放大系數(shù),Td表示其時(shí)間常數(shù);移相觸發(fā)和功率放大單元:電子型勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的功率放大單元是晶閘管整流器,由于晶閘管整流元件的工作是斷續(xù)的,其輸出平均電壓與觸發(fā)器控制電壓信號(hào)存在著時(shí)滯,最大可能滯后時(shí)間為1/mf,m 為整流電路控制相數(shù),f 為電源頻率,因此,包括觸發(fā)器在內(nèi)的晶閘管整流器的傳遞函數(shù)為G(s)=,對(duì)其進(jìn)行泰勒級(jí)數(shù)展開并略去高次項(xiàng)可得簡(jiǎn)化后的傳遞函數(shù)為,KZ為電壓放大系數(shù),TZ為放大單元的時(shí)間常數(shù);電壓測(cè)量比較單元由測(cè)量變壓器、整流濾波電路及測(cè)量比較電路組成,由于整流濾波電路有延時(shí),用一階慣性環(huán)節(jié)來近似描述,傳遞函數(shù)為,KR為電壓輸入輸出比例系數(shù),TR為電壓測(cè)量回路的時(shí)間常數(shù),數(shù)值通常在0.02~0.06 s 之間。
本文設(shè)計(jì)的是一個(gè)二維模糊控制器,以系統(tǒng)誤差e 和系統(tǒng)誤差變化率ec 為輸入變量,令EC=de(t)/ dt,通過專家經(jīng)驗(yàn)形成模糊控制規(guī)則推理出PID 參數(shù)Kp,Ki,Kd的變化量ΔKp,ΔKi 和ΔKd 作為輸出量,對(duì)PID 的原有參數(shù)進(jìn)行在線整定,以滿足不同誤差和誤差變化率對(duì)控制器參數(shù)的不同要求,從而達(dá)到良好的控制效果。模糊PID 勵(lì)磁控制器的結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
圖1 模糊PID 控制結(jié)構(gòu)圖
輸入變量e 和ec 的論域都設(shè)定為{-6,-5,-4,-3,-2,-1,0,1,2,3,4,5,6},描述輸入變量的詞集為{負(fù)大,負(fù)中,負(fù)小,零,正小,正中,正大},用英文字母開頭縮寫為{NB,NM,NS,Z,PS,PM,PB};本文設(shè)計(jì)的模糊PID控制器的輸出為ΔKp,ΔKi 和ΔKd,它們的論域設(shè)定為{0,1,2,3,4,5,6},描述輸出變量的詞集為{零,小,中,大},用字母表示為{Z,S,M,B}。輸入和輸出均采用三角形隸屬度函數(shù),如圖2 和圖3 所示:
1)比例環(huán)節(jié)成比例的反映控制系統(tǒng)的誤差信號(hào),Kp的值增加會(huì)使得閉環(huán)系統(tǒng)的超調(diào)量增加,響應(yīng)速度加快,控制時(shí)間加長(zhǎng),穩(wěn)態(tài)誤差減小,但不能完全消除穩(wěn)態(tài)誤差,Kp 過大會(huì)使系統(tǒng)的穩(wěn)定性變差或使系統(tǒng)變得不穩(wěn)定。
2)積分環(huán)節(jié)可以消除靜態(tài)誤差,提高系統(tǒng)的無差度,隨著Ki 的值減小,可以減小系統(tǒng)的超調(diào)量,但響應(yīng)速度減慢,Ki 的值太大會(huì)使系統(tǒng)變得不穩(wěn)定。
3)微分環(huán)節(jié)反映偏差信號(hào)的變化趨勢(shì),可以在偏差信號(hào)變得太大之前,在系統(tǒng)引入一個(gè)有效的早期修正信號(hào),隨著Kd 的值增大系統(tǒng)的響應(yīng)速度變慢,系統(tǒng)響應(yīng)的超調(diào)量增加。
b)根據(jù)上述各個(gè)環(huán)節(jié)參數(shù)對(duì)系統(tǒng)的影響歸納出PID參數(shù)整定規(guī)則如下:
1)當(dāng)偏差較大時(shí),系統(tǒng)輸出趨向穩(wěn)態(tài)值的速度應(yīng)越快越好,為保持系統(tǒng)較好的跟蹤性,Kp 應(yīng)取較大的值,而Kd 應(yīng)取較小值。同時(shí)為避免系統(tǒng)響應(yīng)出現(xiàn)較大的超調(diào)量,應(yīng)限制積分作用,通常取Ki=0;
2)當(dāng)偏差和偏差的變化率中等大小時(shí),為使系統(tǒng)具有較小的超調(diào),Kp 應(yīng)取的較小一些,這種情況下,Kd 對(duì)系統(tǒng)的影響作用較大,應(yīng)取較小值,而Ki 取值應(yīng)適當(dāng);
3)當(dāng)偏差較小時(shí),為了使系統(tǒng)具有較好的穩(wěn)定性,Kp與Ki 均應(yīng)取的較大一些。同時(shí)為避免系統(tǒng)在設(shè)定值出現(xiàn)振蕩,并考慮到抗干擾性能,當(dāng)誤差偏差率較大時(shí),Kd 可取得較小一些;當(dāng)誤差變化率較大時(shí),Kd 可取較大一些。
根據(jù)上述參數(shù)整定原則,可得出輸出變量的控制規(guī)則表如下(表1,表2,表3):
表1 ΔKp 的模糊控制規(guī)則表
表2 ΔKi 的模糊控制規(guī)則表
表3 ΔKd 的模糊控制規(guī)則表
模糊控制器的兩個(gè)輸入為誤差E 和誤差的變化EC,當(dāng)采用模糊算法進(jìn)行控制時(shí),應(yīng)先把輸入量進(jìn)行模糊化處理,使其從基本論域轉(zhuǎn)換到相應(yīng)的模糊集論域,即將輸入變量乘以相應(yīng)的量化因子。取E 的基本論域?yàn)椋郏?,1],EC 的基本論域?yàn)椋郏?.5,8.5],E 和EC 的量化因子分別為Ke=6/1=6,Kci=6/8.5=0.7。每次采樣模糊控制算法給出的控制量需經(jīng)過去模糊才作用于被控對(duì)象,即乘以相應(yīng)的比例因子,取Kp,Ki,Kd 的基本論域分別為[0,60],[0,6],[0,24];則比例因子分別為KKp=60/6=10,KKi=0.6/6=0 .1,KKd=24/6=4。
仿真參數(shù)設(shè)定:同步發(fā)電機(jī)的參數(shù)設(shè)定為Td=6 s,KG=1;移相觸發(fā)單元和功率放大單元的參數(shù)設(shè)定為TZ=0.3 s,KZ=1;電壓測(cè)量比較單元的參數(shù)設(shè)定為TR=0.02 s,KR=1。常規(guī)PID 控制器的參數(shù)設(shè)定為:Kp=120,Ki=9,Kd=10。
在simulink 中對(duì)所設(shè)計(jì)的模糊PID 勵(lì)磁控制器進(jìn)行仿真研究,仿真模型如圖4 所示:
圖4 模糊PID 勵(lì)磁控制器的仿真模型
1)初始時(shí)刻給系統(tǒng)一個(gè)幅值為1 的階躍信號(hào),比較常規(guī)PID 控制和模糊PID 控制階躍響應(yīng)曲線,結(jié)果如圖5所示。可以看出模糊PID 勵(lì)磁控制基本沒有超調(diào)量,且調(diào)節(jié)時(shí)間只有約0.3 s,在調(diào)節(jié)精度和快速性方面有更好的控制效果。
圖5 兩種勵(lì)磁控制器的階躍響應(yīng)曲線
2)為模仿發(fā)電機(jī)的抗干擾能力,在5 s 時(shí)對(duì)系統(tǒng)加入幅值為0.15 的正向階躍擾動(dòng)信號(hào),在8 s 對(duì)系統(tǒng)加入幅值為0.15的負(fù)向階躍擾動(dòng)信號(hào),兩種控制方式的擾動(dòng)響應(yīng)曲線如圖6 所示。模糊PID 勵(lì)磁控制的干擾調(diào)節(jié)時(shí)間約為0.2 s,抗干擾能力優(yōu)于常規(guī)PID 控制器,具有較強(qiáng)的魯棒性。
圖6 兩種勵(lì)磁控制器的階躍擾動(dòng)響應(yīng)曲線
通過simulink 對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)的仿真結(jié)果表明,模糊自適應(yīng)PID 勵(lì)磁控制器具有較好的控制效果,它調(diào)節(jié)速度快,超調(diào)量小,抗干擾能力強(qiáng),能夠滿足同步發(fā)電機(jī)穩(wěn)態(tài)、暫態(tài)穩(wěn)定性要求。隨著電力系統(tǒng)逐步向高壓、超高壓發(fā)展,對(duì)其穩(wěn)定性的要求必將越來越高,研究設(shè)計(jì)能夠滿足更高穩(wěn)定性要求的勵(lì)磁控制器具有重要意義。把模糊控制和常規(guī)PID 相結(jié)合的勵(lì)磁控制方式在實(shí)際應(yīng)用中具有一定的推廣價(jià)值。
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