淺析農(nóng)村水泥混凝土路面施工

魏子真

湖北省仙桃規(guī)劃局村鎮(zhèn)規(guī)劃管理局（433000）

1 緒論

伴隨著時代的發(fā)展進步和城鎮(zhèn)化的逐步展開，在我國的廣大農(nóng)村,正在興建一大批的基礎設施，包括有相當數(shù)量的村內(nèi)道路和田間道路，這些道路的出現(xiàn)，極大的方便了農(nóng)民群眾出行，改變了農(nóng)村面貌。伴隨著這些道路的施工，也出現(xiàn)了一些問題影響了農(nóng)村混凝土路面的施工，這些問題主要體現(xiàn)在原材料的選擇、模板構建的選擇，工藝的整體水平和流程，這些問題如果解決不好，就會影響工程質(zhì)量，影響廣大農(nóng)民群眾的生活質(zhì)量。這里主要針對農(nóng)村水泥混凝土路面施工進行技術分析，對今后農(nóng)村混凝土路面施工有一定的借鑒意義。

2 施工準備

1）選擇合適的拌合場地。在農(nóng)村混凝土道路施工過程當中，必須選擇合適的施工拌合場地。拌合場地不僅要空間充足，滿足砂石料堆放要求及攪拌機的正常使用，而且要有充足的電源和水源，有相對完備的基礎設施，方便施工的同時使施工不受天氣等其他因素的干擾。

2）機械設備檢修。在目前的社會條件下，在農(nóng)村進行混凝土路面施工，需要鋼模板、平板振動器和攪拌機等一系列的機械和設備，為保證施工工期和施工質(zhì)量，在施工之前，要對使用器具進行檢修。

3）對混凝土材料進行試配。在混凝土路面開始進行施工之前，要根據(jù)路面施工的設計要求，做好混凝土配合比的確定和實驗工作。在試塊制作的過程當中，要選擇兩種尺寸的粗集料，根據(jù)不同的材料性能進行配比實驗，根據(jù)試塊的抗壓和抗折實驗結果，選擇出性能最好的配合比作為施工時使用的配合比。

4）檢查和維修路基。在混凝土路面施工前，要對已經(jīng)做好的路基進行檢查和維修，特別要注意路基的寬度、高度和強度是否滿足要求,專人專責進行檢查測試,在檢查結果滿足要求之后，方能進行下一步的施工。在混凝土路面進行攤鋪之前，要保持路基的表面濕潤，以避免混凝土底面缺少水分而影響整個路面的質(zhì)量。

3 混凝土路面施工技術

3.1 混凝土的攪拌

在確定了混凝土的配合比之后，就要進行混凝土的試制工作，在這一過程當中要特別注意對材料用量，特別是水的用量的控制，嚴格按照配合比攪拌混凝土。每天在開始進行混凝土的攪拌之前，測定空氣的含水率和砂石的含水量，根據(jù)實際情況進行計算，實時調(diào)整配合比，在攪拌的過程中適當添加外加劑，拌勻加水，控制攪拌時間滿足要求。在混凝土的運輸過程中，要不斷攪拌，避免混凝土結塊浪費。

3.2 混凝土路面的鋪設

在進行混凝土路面的鋪設之前，要確保路基表面濕潤，鋪設混凝土路面時首先要放樣、立模，然后進行清掃、布料，人工平整之后就要使用平板振動器進行振動搗實，使用振動梁振平之后使用滾筒提漿、人工抹平，最后進行壓紋拉毛、灑水養(yǎng)護、拆模切縫。

3.3 混凝土路面鋪設時模板的安裝

在鋪設混凝土路面之前，要把路面的模板安裝好。模板的具體安裝方法:

①模板安裝之前要對模板進行必要的檢查和校正,淘汰彎曲和變形的模板，安裝模板時調(diào)整模板的高度，使得模板和混凝土保持同樣的高度。

②模板安裝時，按照放好的線進行固定，固定用的鋼釬要保持好間距，確保振動棒振動時模板不會出現(xiàn)松動。待混凝土路面鋪好凝固之后，將固定模板用的鋼拔出，這時的模板應當直立，與混凝土接觸良好。

③在安裝模板時，要對模板下方的坑洼處進行填充，避免混凝土振動密實的過程中出現(xiàn)漏漿和下沉。

3.4 混凝土的攤鋪

在農(nóng)村的混凝土路面施工時，一般采用人工進行攤鋪，在攤鋪時要嚴禁耬耙和拋擲，避免混凝土混合料出現(xiàn)離析。在進行混凝土路面攤鋪之前，要先檢查模板是否安裝正確，模板尺寸是否滿足混凝土路面的施工要求。進行人工攤鋪時，邊撒入混合料邊進行攤鋪，要求保證混合料的均勻，在攤鋪模板附近的地方時，要用方鏟振搗出漿水以確保路面的堅固和可靠。當混凝土路面比較松散時，要確保路面高度高出模板頂部10%左右，以便在路面碾壓沉降之后，整個路面高度一致。

3.5 混凝土的振搗

在混凝土攤鋪完成之后，就要立刻使用平板振動器或振搗棒進行振搗，以確?；炷恋拿軐?。在使用振搗棒進行振搗的過程當中，要使振搗棒和混凝土路面保持30°～45°，在各個角度進行振搗的時候要按照“品”字進行連續(xù)振搗，特別在混凝土路邊及縫隙處，要注意振搗的質(zhì)量，振搗至混凝土拌合物不出現(xiàn)氣泡和水泥漿時為振搗完成。應當注意的是振搗完成之后，振搗棒不能夠猛插快拔，振搗棒要輕拿輕放，小心使用。使用振搗棒振搗完成之后，要使用平板振動器來進行拖振，平板振動器的工作時間要保證在15 s以上，重疊振動的長度不小于10～20 cm。振搗過程中要注意對缺料的位置進行布料填充。

3.6 混凝土路面的平整

在振動搗實之后，要使用滾筒對混凝土路面進行提漿,先用木抹對整個平面進行多次的重復抹面，到混凝土路面不再泌水時，用鐵抹進行壓光。在進行混凝土路面的抹面操作時不能加水泥砂漿和水泥，在抹面的過程當中，要用3 m長的直尺不斷進行平整度的檢查，保證路面光滑平整。抹面完成之后，使用壓紋機對路面進行壓紋，以保證行車和行人的安全。為保證路面的排水，混凝土路面的坡度一般在2%～3%。

3.7 拆模

在混凝土路面養(yǎng)護期完成，路面強度達到標準之后就應該進行拆模作業(yè)，拆模作業(yè)要根據(jù)施工地點的氣溫來確定。拆模時，首先把模板的支撐和鐵釬的器物取下，再在混凝土和模板之間插入扁頭的小鐵棒，拆除模板。在拆除模板時要注意不能損傷混凝土的板角,取下的模板要進行檢查和校正，存放以備下次使用。

3.8 混凝土養(yǎng)護

在混凝土路面的抹面工作完成之后兩小時，混凝土凝固達到一定強度后，要在混凝土路面上鋪設草簾、稻草和濕麻袋進行灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護的次數(shù)不得多于三次，要注意保持路面的潮濕。在路面養(yǎng)護階段，禁止車輛和行人碾壓。

3.9 混凝土路面切縫灌縫

在混凝土路面養(yǎng)護完成之后,要進行路面清理，切出伸縮縫，然后進行灌縫，灌縫之前要清除縫內(nèi)的雜物。

4 結語

農(nóng)村的混凝土路面建設施工要嚴格遵守國家的各項規(guī)定和相關標準進行規(guī)范施工，嚴格進行施工現(xiàn)場管理，建出讓人民滿意的農(nóng)村公路，更好的建設我國的新型城鎮(zhèn)化。

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