耿 濤
周口市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站(466000)
混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件往往是帶裂縫工作的。裂縫發(fā)展會使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力、耐久性和抗?jié)B能力降低,同時會使建筑物的外觀變差,建筑物的使用壽命降低,甚至嚴(yán)重時會威脅到人們生命和財產(chǎn)的安全。從多方面統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,很多工程混凝土的質(zhì)量事故都是由于混凝土裂縫的發(fā)展所致。我們必須要采取有效控制的措施,將其混凝土裂縫的發(fā)展造成的危害程度嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍之內(nèi),保證建筑物對人們生命和財產(chǎn)的安全。
從實踐來看,引發(fā)建筑工程施工混凝土裂縫的原因很多,總結(jié)之,主要表現(xiàn)在以下幾個方面∶
1)材料問題
最常見的材料問題就是水泥和粗細(xì)骨料因過期或品種選擇不當(dāng)、配合比例不符合要求而引起的裂縫。此外,骨料與水泥中還可能含有的一些有害物質(zhì),或外加劑選用不當(dāng)、酸堿物質(zhì)相互反應(yīng)以及鋼筋結(jié)構(gòu)的性能限制等,這些都可能引發(fā)混凝土裂縫。
2)設(shè)計問題
由于建筑工程施工設(shè)計上存在著問題,比如地質(zhì)報告有誤、鉆探勘測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、施工圖紙設(shè)計方法有問題等,這些都會引發(fā)混凝土施工裂縫。比如居民樓客廳樓板出現(xiàn)垂直裂縫,原以為是因溫度原因造成的收縮性裂縫,經(jīng)詳查,實際上是因地下車庫一道墻的主體下沉而產(chǎn)生的應(yīng)力裂縫。
3)混凝土材料的配制問題
從實踐來看,混凝土施工裂縫在很大程度上是因配置上的混合比例控制不當(dāng)引起的,標(biāo)準(zhǔn)水灰配比是0.24~0.38,最低限度也要保持在0.6以下。如果使用同樣的水泥,水灰比例就直接決定著混凝土強(qiáng)度等級,水泥攪拌過程中,所需水量僅是水泥總重量的1/4。但為保證其流動性與混凝土澆灌的質(zhì)量,水灰的比例也應(yīng)當(dāng)相應(yīng)的提高一些,因水泥水化熱后會產(chǎn)生過多的水分從而殘留在混凝土材料中形成水泡,因此大大降低了混凝土的抗荷載能力。從力學(xué)的角度分析,混凝土材料中的水泡及氣孔在荷載的作用下,會因過度集中而產(chǎn)生裂縫。
4)環(huán)境問題
混凝土材料一般都具有熱脹冷縮的特點,當(dāng)施工環(huán)境、溫度發(fā)生變化時,混凝土結(jié)構(gòu)就會隨之產(chǎn)生溫度變形,建筑結(jié)構(gòu)將會在溫度變形下產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力。當(dāng)該種應(yīng)力超過了混凝土本身的抗裂強(qiáng)度時,裂縫就會產(chǎn)生。一般而言,裂縫寬度總是隨溫度的變化而有所改變,而且可以通過肉眼直接觀察到。鋼筋結(jié)構(gòu)在受到了腐蝕、火災(zāi)等侵害時其表面就會被侵蝕,因這種物理和化學(xué)作用而造成的影響也是不可忽視的。
5)施工操作不當(dāng)引起的裂縫
混凝土過早拆模,或者混凝土未達(dá)到終凝時間承受荷載等都可直接造成混凝土裂縫;在施工中板的上層鋼筋一般較細(xì),在交叉作業(yè)中,施工人員不采取措施對上層鋼筋踩踏,使鋼筋彎曲變形、下沉,保護(hù)層過大,導(dǎo)致板面裂縫;在施工中混凝土水灰比過大,多余的水形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔,減少混凝土實際有效斷面,在荷載作用下,使空隙周圍產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致板面裂縫;混凝土砂石含泥量超標(biāo)或級配差,會使混凝土產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫或側(cè)面裂縫,混凝土組成材料質(zhì)量不合格,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫。
6)荷載作用引起的裂縫
鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu),在使用荷載的作用下,截面的混凝土拉應(yīng)變是大于混凝土極限拉伸值,作用于截面上的彎矩、剪力、軸向拉力及扭矩等荷載效應(yīng)會引起結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫,這種情況下結(jié)構(gòu)是帶裂縫工作,是設(shè)計允許的;由于基礎(chǔ)不均勻沉降,使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫,也屬于荷載作用引起的的裂縫,這種裂縫大多是由于地勘不準(zhǔn)確或施工控制不到位造成的,是不允許發(fā)生;由于在施工中過早對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受荷載,使結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度,迫使混凝土產(chǎn)生裂縫,這是可以避免的;混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在使用過程中,超過設(shè)計的允許最大荷載,導(dǎo)致混凝土裂縫。這種破壞性裂縫是不允許的。
7)非荷載作用引起的裂縫
混凝土的收縮?;炷猎谟不^程中,由于水分蒸發(fā)、體積逐漸縮小而產(chǎn)生收縮。根據(jù)力學(xué)分析,由于結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到支座的約束,當(dāng)其收縮所引起結(jié)構(gòu)構(gòu)件的約束應(yīng)力超過一定程度時,必然引起結(jié)構(gòu)構(gòu)件的開裂。
力學(xué)形變及溫度應(yīng)力裂縫。溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面,由于水泥的水化將產(chǎn)生并釋放大量的水化熱,造成混凝土構(gòu)件內(nèi)外部溫差較大,膨脹不一致,混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,當(dāng)這種拉應(yīng)力超過了混凝土抗應(yīng)力時便產(chǎn)生裂縫。溫度變化較大的地區(qū),溫度裂縫通常無規(guī)律,大面積構(gòu)件裂縫??v橫交錯,受溫度變化影響明顯,裂縫冬寬夏窄。
1)改善結(jié)構(gòu)設(shè)計
在建筑工程結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,可選用中低強(qiáng)度混凝土材料,也可在承臺的表面增加鋼筋的用量。實踐中為避免因溫度的變化而引起的混凝土施工裂縫,可采取永久式的伸縮方式進(jìn)行設(shè)計;建筑工程結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因很多,結(jié)構(gòu)長度問題是產(chǎn)生收縮應(yīng)力主要影響因素之一。根據(jù)建筑工程項目建設(shè)的實踐情況,施工單位一定要采取有效的設(shè)計方案,尤其要考慮混凝土施工中可能產(chǎn)生裂縫這一問題。
2)加大混凝土澆筑過程的監(jiān)管力度
建筑工程施工過程中,為有效的防止出現(xiàn)混凝土施工裂縫,筆者認(rèn)為要先確定混凝土材料的一次澆筑量、易產(chǎn)生裂縫的位置以及構(gòu)造和施工縫之間的間距、混凝土運輸過程以及振搗澆筑時間等相關(guān)因素?;炷敛牧献陨砭陀忻谒裕夜橇舷鲁燎胰菀桩a(chǎn)生塑性收縮裂縫,因此在初凝至終凝前這段時間內(nèi)要對混凝土材料的表面進(jìn)行二次壓抹處理。當(dāng)樓層建筑中的混凝土澆筑完一天內(nèi),其余施工工作只是限于定位、測量和彈線等前期準(zhǔn)備工作,施工材料吊卸一律禁止,以免對尚未完成的終凝混凝土帶來沖擊振動。一般而言,二十四小時后可分批次的組織吊運小型的施工材料,同時要注意輕卸、輕放以及分散放置。第3天以后方可進(jìn)行樓層墻板或樓面模板正常支模施工。為增強(qiáng)混凝土材料的剛度和減少彈性形變以及增強(qiáng)其抗沖擊振動能力,可在新澆筑混凝土材料表面鋪設(shè)舊木模板或腳手板,以適當(dāng)?shù)臄U(kuò)散應(yīng)力,進(jìn)而減少樓板裂縫問題的出現(xiàn)。
3)混凝土材料配制過程控制
混凝土材料配制過程中,如果有吸收率比較大的施工骨料,而且骨料中的含泥量、干縮量也比較大,那么混凝土的干縮性會增加。為增強(qiáng)混凝土材料的和易性、抗?jié)B性、可泵性以及抗離析能力,可在混凝土材料中摻一些粉煤灰或高效的減水劑,以減少滲水現(xiàn)象,進(jìn)而減少混凝土裂縫問題的出現(xiàn)。同時,混凝土材料在配比設(shè)計時,工作人員和管理人員一定要到施工現(xiàn)場進(jìn)行實地考察,綜合分析施工現(xiàn)場混凝土澆搗工藝和構(gòu)件截面等因素,并及時的調(diào)整砂石等施工原料的配比。
4)對成型的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)
混凝土施工過程重要注意保溫養(yǎng)護(hù),這是混凝土施工過程中非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),可有效的降低混凝土澆筑塊體內(nèi)外的溫差值,同時還能降低混凝土塊體自身的約束應(yīng)力。對成型的混凝土采取保溫措施,可有效的減少內(nèi)外的溫差,緩和降溫的速度,減小溫度應(yīng)力,同時對混凝土的強(qiáng)度增大和應(yīng)力松弛作用的發(fā)揮也非常有利,可緩沖混凝土材料因表面的干裂而造成的大面積塑性收縮。因此,筆者建議應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對混凝土材料的養(yǎng)護(hù),尤其是在遇到雨雪天氣時,可組織施工人員搭設(shè)一些防雨設(shè)備遮蓋其表面;同時還要注意排水,防止雨水流入到基坑之中,影響混凝土的澆灌連續(xù)性、最終影響建設(shè)工程的施工質(zhì)量。
5)對現(xiàn)存裂縫進(jìn)行修補
加強(qiáng)建筑工程混凝土裂縫治理,不僅要預(yù)防,而且還要對現(xiàn)有的裂縫進(jìn)行有效修補,以免病害蔓延。對于當(dāng)前我國建筑工程施工過程中存在的混凝土裂縫問題,應(yīng)當(dāng)及時的組織相關(guān)人員進(jìn)行修補,以免病害進(jìn)一步擴(kuò)大,進(jìn)而影響到整個建筑工程的結(jié)構(gòu)的安全性及其使用耐久性。對于已有的裂縫,可從以下幾個方面處理∶①組織施工人員對裂縫進(jìn)行灌漿,利用壓力設(shè)備將預(yù)先配置好的適量修補漿液壓入到混凝土裂縫位置,通過物理修補法使裂縫閉合;②將裂縫表面做涂層封閉處理,再利用混凝土材料對細(xì)微的裂縫或網(wǎng)狀的裂紋可產(chǎn)生的毛細(xì)作用,使其吸收修補膠液,這樣就可以有效封閉混凝土施工裂縫;③對施工裂縫做封堵處理,及利用水泥砂漿對建筑工程施工裂縫進(jìn)行填充和封堵,必要時可對施工裂縫進(jìn)行有效的事先處理(比如將裂縫處的碎石料或者粉塵清理干凈),再通過填充一些材料進(jìn)行封堵。
加強(qiáng)控制混凝土施工配合比,嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,嚴(yán)格選擇砂石級配,減少混凝土孔隙率及收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度;加強(qiáng)混凝土澆搗和養(yǎng)護(hù),使混凝土在硬化過程中及時補償有效控制裂縫。在裂縫容易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋區(qū)域采取措施,避免上層鋼筋踩踏變形,導(dǎo)致板面裂縫;避免混凝土在零強(qiáng)度下沖擊振動,防止樓板裂縫。
混凝土裂縫的預(yù)防,在模板工程中其構(gòu)造要合理、模板及支架要有足夠的剛度,以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫;在混凝土澆筑時應(yīng)防止離析現(xiàn)象,振搗應(yīng)均勻、適度;在混凝土的養(yǎng)護(hù)中適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。
混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度與水泥品種、水泥用量有關(guān),混凝土越厚,水泥用量越大。水化熱越高的水泥,其內(nèi)部溫度越大。防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫是控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差,從而減小混凝土因水泥水化產(chǎn)生溫度應(yīng)力造成的混凝土裂縫。
在工程中,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)特別是板面的裂縫現(xiàn)象是不可避免的,要求我們在現(xiàn)場施工中要盡量做到科學(xué)合理,采取有效的措施是能夠減少裂縫現(xiàn)象產(chǎn)生的;對于施工中已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫,在分析其發(fā)生的原因后,進(jìn)行科學(xué)的處理和加固補強(qiáng)措施,使現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)能夠滿足正常使用條件下的安全性和耐久性要求。
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