混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因及防治對策

申清文

富錦市建筑工程總公司（156100）

1 商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的情況

裂縫一般分布在板角、板跨中以及樓面的凹凸部位，其中，板角45°裂縫普遍存在，樓板跨中裂縫的分布和數(shù)量呈現(xiàn)一定的隨機(jī)性，但以橫向、縱向最多，大跨度開間中部出現(xiàn)裂縫的幾率較大，裂縫多為橫向，少數(shù)為縱向；縱向裂縫多發(fā)生在具有連續(xù)長橫墻（圈梁）附近；有時板面會出現(xiàn)無規(guī)則的龜裂。樓板裂縫普遍存在的另一部位是樓板的凹口處，此處裂縫多沿橫向，少數(shù)沿縱向開裂。有時會出現(xiàn)少量無明顯共性的隨機(jī)裂縫。大部分樓板貫穿裂縫主要出現(xiàn)在混凝土澆筑后一年左右的時間內(nèi)，在各部位裂縫中，多數(shù)板角、跨中裂縫都是或者最終發(fā)展為完全貫穿型的，而板面龜裂則主要為面層裂縫。

2 商品混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的原因分析

2.1 材料方面的原因

現(xiàn)澆樓板已廣泛采用商品混凝士，特別在房地產(chǎn)開發(fā)熱的大中城市中，應(yīng)用商品混凝土的比例幾乎已達(dá)100%。當(dāng)前，商品混凝土的生產(chǎn)以控制混凝土強(qiáng)度等級和坍落度為主，樓板混凝土多采用C25或C30等級，坍落度的控制指標(biāo)差別較大，通常視泵送高度,多控制在160～180 mm,個別甚至達(dá)到180～200 mm。為滿足施工性能的要求混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。因此，同等級混凝土收縮性能相差很大，多數(shù)混凝土可能有較大的收縮值?；炷猎牧系馁|(zhì)量不合格，如水泥的安定性、強(qiáng)度等要求不嚴(yán)；砂石骨料中的雜質(zhì)含量超過規(guī)定要求；砂石含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。

2.2 施工方面的原因

伴隨房地產(chǎn)熱,大量的住宅建設(shè)在一年內(nèi)開工、竣工，并進(jìn)入銷售環(huán)節(jié)，跨季節(jié)施工多。普遍存在趕進(jìn)度、趕工期現(xiàn)象。施工進(jìn)度多為10天一層，有的進(jìn)度甚至達(dá)到7天一層，模板周轉(zhuǎn)快，新澆樓板上荷早，且沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。有些工程施工過程中缺乏嚴(yán)格管理，存在負(fù)筋踩塌、支模錯位、雨天澆筑混凝土等現(xiàn)象。施工過程中的缺陷，混凝土的強(qiáng)度等級達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；水灰比過大；現(xiàn)澆板的厚度不夠；鋼筋的位置不到位或數(shù)量不夠；配筋量的不足等均會造成現(xiàn)澆板的撓度過大，從而引起現(xiàn)澆板在受彎抗拉處產(chǎn)生裂縫。

2.3 構(gòu)造方面的原因

以考慮樓板的受力鋼筋為主，縱長建筑多設(shè)置后澆帶,板角多配置放射構(gòu)造鋼筋以防止板角45°裂縫的產(chǎn)生。除大跨度開間外，板面很少配筋，以節(jié)約成本?；炷翗前宸呛奢d裂縫的產(chǎn)生原因，在于混凝土非荷載變形受到約束產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過了其抗拉強(qiáng)度或極限拉應(yīng)變。從實(shí)際工程中樓板的開裂情況看，樓板裂縫的產(chǎn)生和開展需要一定的時間積累。因此，目前普遍認(rèn)為，商品混凝土現(xiàn)澆樓板的開裂主要是由于混凝土較大的收縮變形以及溫度變形受到約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力導(dǎo)致。

3 防治商品混凝土現(xiàn)澆樓板的措施

3.1 材料措施

材料抗裂措施主要是圍繞控制和減少混凝土收縮展開的。依據(jù)混凝土材料組成對收縮影響的認(rèn)識，措施包括∶控制泵送混凝土的坍落度、減少單位用水量、減少水泥用量、控制砂率、控制砂的細(xì)度模數(shù)大于2.3、采用粉煤灰等礦物摻合料、降低砂石含泥量、改善級配等等。嚴(yán)格控制混凝土用砂的質(zhì)量，控制水灰比，混凝土用砂應(yīng)采用中粗砂。

3.2 設(shè)計(jì)和構(gòu)造措施

設(shè)計(jì)時，依據(jù)建筑物體量的大小，合理設(shè)置后澆帶，釋放混凝土的收縮，避免收縮應(yīng)力的積累；減少樓面的凹凸部位，避免收縮應(yīng)力集中；適當(dāng)提高樓板的配筋率，減少鋼筋直徑和間距，提高抗裂能力；采用雙層雙向的樓板配筋方案；在板角等應(yīng)力集中部位，設(shè)置放射筋或鋼筋網(wǎng)格；對大跨度樓板，設(shè)置面層抗裂鋼筋以及合理設(shè)置負(fù)彎矩鋼筋等。

3.3 施工措施

施工抗裂措施的主要目的是防止混凝土早期微裂紋和局部缺陷產(chǎn)生；控制混凝土的收縮速度和促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的發(fā)展；保障其他樓板抗裂措施的順利實(shí)施。包括：控制模板拆除時間、控制樓面開始上荷時間、加強(qiáng)混凝土早期撒水或草墊養(yǎng)護(hù)、采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)以及加強(qiáng)規(guī)范施工，防止負(fù)筋和面層鋼筋被踩塌等等。

對于裂縫要重在預(yù)防,設(shè)計(jì)與施工相互結(jié)合，既要加強(qiáng)設(shè)計(jì)方面的監(jiān)督與管理，也要加強(qiáng)施工方面的管理，在施工中嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，精心組織，科學(xué)施工，加大監(jiān)督與檢查力度，采取有效措施，最大程度的預(yù)防和減少裂縫發(fā)生。

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