郁鳳達(dá) 上海鐵路局上海鐵路裝卸服務(wù)(集團(tuán))有限公司
裝卸機(jī)械的技術(shù)管理是裝卸管理的重要組成部分,裝卸機(jī)械的維修保養(yǎng)是裝卸機(jī)械技術(shù)管理的關(guān)鍵內(nèi)容,是裝卸機(jī)械安全運(yùn)用的根本保證,是影響裝卸經(jīng)營效益的重要因素。多年來,裝卸機(jī)械按照《鐵路裝卸機(jī)械檢修技術(shù)規(guī)范》,實(shí)行計(jì)劃檢修制度,分日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、中修、大修5種維修保養(yǎng)類別,這種制度為裝卸行業(yè)完成繁重的裝卸任務(wù)提供了有力保證。目前,貨物運(yùn)輸方式具有多樣性,裝卸行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營面臨新局面,對裝卸機(jī)械的技術(shù)管理特別是維修保養(yǎng)工作提出了新要求。
現(xiàn)行裝卸機(jī)械的修理,按照運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和作業(yè)量來確定修理周期,沒有考慮裝卸機(jī)械技術(shù)狀態(tài)、作業(yè)工況、使用頻繁程度、人員操作水平等因素。以門吊為例,相同起重量的同一臺門吊,裝運(yùn)同一重量的集裝箱和木材時(shí),所用的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間前者比后者少,如用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間確定大修周期顯然不合理。由于每臺裝卸機(jī)械使用的狀況不同,會出現(xiàn)有些機(jī)械到大修時(shí)狀況仍較好(過修),而有些機(jī)械未到大修故障不斷的現(xiàn)象(失修)。
計(jì)劃修理時(shí),零部件間過多的拆裝,會引起配合面受傷或零件損壞;零部件不正確安裝后,有可能使機(jī)械產(chǎn)生故障,增加修理成本。
裝卸機(jī)械大中修時(shí)間一般為10~30天,長時(shí)間的停機(jī)影響生產(chǎn),不但減少了裝卸收入,對貨場的運(yùn)輸組織也產(chǎn)生影響。對于繁忙的機(jī)械或者單機(jī)作業(yè)線路的機(jī)械來說,大修停機(jī)還會增加使用單位的額外支出;近年來,材料價(jià)格的上漲,增加了維修成本;裝卸作業(yè)量的下降,使裝卸收入減少效益下滑。這些因素影響了一些機(jī)械大中修計(jì)劃的執(zhí)行,給機(jī)械的安全使用帶來不利。
由于裝卸作業(yè)點(diǎn)多線長,人員缺少,職工身兼多職,日常交接班記錄流于形式,維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃落實(shí)不到位;有些單位對裝卸機(jī)械維修管理不夠重視,忽視資金投入,對機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)方面缺少激勵機(jī)制,職工的工作積極性不高;有些職工對設(shè)備保養(yǎng)工作責(zé)任心不強(qiáng),不重視對機(jī)械保養(yǎng)技術(shù)的學(xué)習(xí),業(yè)務(wù)素質(zhì)較低,對于保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題,不重視不上報(bào),或采取臨時(shí)措施應(yīng)付,造成小問題引發(fā)大故障。
由于政策和效益方面的原因,近年來專業(yè)技術(shù)人員大量流失,造成管理人員和維修人員技術(shù)水平下降?,F(xiàn)有的機(jī)械作業(yè)人員年齡平均在50歲以上,文化水平普遍較低,他們雖然工作多年,但對于裝卸機(jī)械用得多,修理不專業(yè);有的單位作業(yè)人員是委托管理人員,因缺少長效考核機(jī)制,維修水平提高不快。
2.1.1 狀態(tài)修理的特點(diǎn)
狀態(tài)修理是指應(yīng)用各種檢測手段和故障診斷技術(shù),通過檢測機(jī)械或系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、油液、裂紋、噪聲、消耗量等各種參數(shù),與設(shè)計(jì)的技術(shù)數(shù)據(jù)相比較,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障特征或預(yù)兆,提前安排維修,將事故消滅在萌芽狀態(tài),以降低機(jī)械故障停機(jī)時(shí)間,提高機(jī)械運(yùn)行可靠性,延長機(jī)械使用周期。因此,狀態(tài)修理是一種能反映機(jī)械實(shí)時(shí)狀態(tài)并預(yù)先處理故障的修理方式,它可以變“事后修理”為“事前修理”,變“計(jì)劃修理”為“預(yù)知修理”。
2.1.2 實(shí)行計(jì)劃修理和狀態(tài)修理并行的維修方式
現(xiàn)行計(jì)劃修理方式的基本依據(jù)是修理周期及其結(jié)構(gòu),是根據(jù)不同零件實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際磨損的大量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)規(guī)定的,具有一定的科學(xué)性,在一般技術(shù)水平的機(jī)械中仍較多采用,且積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。其不足之處是它不能緊密結(jié)合設(shè)備的實(shí)際使用狀況與技術(shù)狀態(tài),實(shí)施時(shí)具有一定的盲目性。
裝卸機(jī)械的特點(diǎn)是:安全性要求高、信息化水平低,配置設(shè)施不高、機(jī)械狀態(tài)差別大等。為了減少裝卸機(jī)械故障發(fā)生率,降低維修成本,提高裝卸企業(yè)綜合效益,根據(jù)實(shí)際情況,對裝卸機(jī)械可實(shí)行計(jì)劃修理和狀態(tài)修理并行的維修方式,積累經(jīng)驗(yàn)后,過渡到全面實(shí)施狀態(tài)修理。
2.1.3 選擇維修方式
維修方式的確定需要專業(yè)人員具有科學(xué)化和專業(yè)化的態(tài)度。要按機(jī)械種類先對每臺裝卸機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行安全評估,再按照裝卸機(jī)械發(fā)生故障的規(guī)律、使用工況、年限、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等因素分析后確定。對正常使用處于偶發(fā)故障期的裝卸機(jī)械,可以選擇計(jì)劃修理或狀態(tài)修理;對于超年限使用處于故障多發(fā)期,或增噸改造、作業(yè)繁忙、單機(jī)線路的大型裝卸機(jī)械,可以實(shí)行狀態(tài)修理;對于配置先進(jìn)、采用自診斷技術(shù)的裝卸機(jī)械,優(yōu)先采用狀態(tài)修理。
對實(shí)行計(jì)劃修理的非特種設(shè)備(如裝載機(jī)、扒料機(jī)),可根據(jù)實(shí)際,在不影響安全的前提下,調(diào)整修理周期。
多年來,裝卸機(jī)械的檢驗(yàn)檢測設(shè)備增加不多,對裝卸機(jī)械的運(yùn)行、檢查、維修大多通過人的感覺進(jìn)行,缺乏先進(jìn)性和可靠性,需要配備先進(jìn)的檢測設(shè)備,強(qiáng)化對裝卸機(jī)械動靜態(tài)的監(jiān)測手段,提高對機(jī)械故障的分析處理能力,以降低維修成本,提高機(jī)械的使用壽命。采用先進(jìn)的檢測儀器和診斷技術(shù),為正確修理提供可靠依據(jù),可以實(shí)施狀態(tài)修理,也可以對計(jì)劃修理進(jìn)行優(yōu)化。對于檢測儀器的選擇,可根據(jù)成本、人員、修理方式、檢測項(xiàng)目等因素確定。如使用超聲波測厚儀可測量鋼結(jié)構(gòu)的板厚;采用滲透液法、射線探傷機(jī)等可檢測結(jié)構(gòu)件和零部件的裂紋;對大型裝卸機(jī)械的車輪、電機(jī)軸承的監(jiān)測,可采用振動測量儀;電動機(jī)、各制動器線圈的檢測,可采用溫度指示帶;用磁屑探測器、鐵譜儀可以探測分析內(nèi)燃機(jī)及各類減速機(jī)、液壓系統(tǒng)的油樣。
實(shí)行計(jì)劃修理和狀態(tài)修理并行的維修方式,需要建立相適應(yīng)的維修管理制度。對于實(shí)施狀態(tài)修理的機(jī)械,要根據(jù)其實(shí)際狀態(tài),確定動態(tài)監(jiān)測的項(xiàng)目和監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量及監(jiān)測周期,從而制定監(jiān)測制度、監(jiān)測工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),建立數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng),制訂檢測設(shè)備的管理措施,以確保狀態(tài)修理順利進(jìn)行。要通過開展單機(jī)消耗核算、規(guī)范材料采購領(lǐng)用制度等方式,完善成本管理機(jī)制。
實(shí)施計(jì)劃修理的機(jī)械,因各種原因超過了修理周期,應(yīng)制訂專門的管理辦法加以規(guī)范。
管理部門應(yīng)定期對相關(guān)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),增強(qiáng)操作人員的操作技能,提高維修人員的修理技術(shù),豐富管理人員的專業(yè)知識。裝卸機(jī)械使用單位之間,可通過有償方式進(jìn)行人員、設(shè)備、技術(shù)和信息的交流,如機(jī)械大修時(shí),維修能力不強(qiáng)的單位可派人員到專業(yè)維修單位跟機(jī)進(jìn)行針對性的學(xué)習(xí);對機(jī)械的日常維修保養(yǎng),各單位間可相互派人參與,取長補(bǔ)短,實(shí)現(xiàn)資源共享,共同提高職工的技術(shù)水平。
保養(yǎng)、檢查和修理是維修保養(yǎng)制度的三個(gè)環(huán)節(jié),缺一不可。對設(shè)備的擦拭、潤滑、緊固件的防松、安全裝置的防護(hù)等工作,是維修保養(yǎng)制度的基礎(chǔ);對設(shè)備的檢查和監(jiān)測,是發(fā)現(xiàn)故障或征兆的重要手段,需要操作人員、維修人員、管理人員共同參與。使用單位要認(rèn)真落實(shí)日常保養(yǎng)檢查制度,針對維修人員減少、技術(shù)水平下降的情況,實(shí)行有效可行的管理制度,動員職工全員參與維修管理,定人定機(jī),采用良性激勵機(jī)制,獎勤罰懶,改變機(jī)械保養(yǎng)中出現(xiàn)的好的總是好的,差的總是差的現(xiàn)象,確保維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量。
裝卸機(jī)械技術(shù)管理工作是一個(gè)系統(tǒng)工程,管理部門要對裝卸機(jī)械的選用、運(yùn)行、維修保養(yǎng)和報(bào)廢等環(huán)節(jié)嚴(yán)格進(jìn)行管理,認(rèn)真落實(shí)裝卸機(jī)械的技術(shù)管理制度。要科學(xué)地分析裝卸機(jī)械的運(yùn)行狀況,積極探索并逐步推進(jìn)維修保養(yǎng)制度的改進(jìn),確保裝卸機(jī)械安全運(yùn)行,以適應(yīng)鐵路運(yùn)輸發(fā)展的需要,提高企業(yè)綜合效益。