馬文明
(冀中能源邯鄲礦集團金華焦化有限公司 056300)
在“堅持科學(xué)發(fā)展觀,推進(jìn)煉焦行業(yè)全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展”的方針指引和“打造新包鋼”總規(guī)劃的推進(jìn)下,很多焦化廠都在加大基礎(chǔ)建設(shè)和技術(shù)改革的投資力度。7′,8′,9′10′焦?fàn)t及配套系統(tǒng)、1′,2′,3′干熄焦工程、運焦系統(tǒng)工程、三回收脫硫工程、全重介選煤生產(chǎn)線工程、10萬 m3、5萬 m3和8萬 m3煤氣凈化系統(tǒng)等一系列項目的相繼建成讓普通焦化廠每年的焦炭設(shè)計能力能夠達(dá)到450萬噸,焦?fàn)t煤氣的生產(chǎn)能力能達(dá)到23萬 m3/小時,且經(jīng)過多個項目工程建設(shè)之后的焦化廠項目建設(shè)起點高,工藝水平也相對先進(jìn)。但是這些焦化廠在提高了裝備水平、產(chǎn)品技術(shù)含量,增加了設(shè)備總量的同時也同時迎來了新問題。原廠設(shè)備檢修力量不足、檢修費用欠缺、新設(shè)備多且新造成的維修難度大。這一系列問題無一不給新增規(guī)模的焦化廠提出了生產(chǎn)難題。針對這種新問題,焦化廠還需要結(jié)合實際問題積極對自身設(shè)備管理體制進(jìn)行改革,做到管理與設(shè)備發(fā)展和規(guī)模增加的同步創(chuàng)新。通過加強對設(shè)備的管理來保證新引進(jìn)設(shè)備的安全性和維修保證,為焦化廠的最大化利益和生產(chǎn)安全提供絕對保證。為了實現(xiàn)焦化廠的設(shè)備安全管理,筆者在此在此引入5S管理模式,并對該模式的理念、管理方式進(jìn)行具體介紹,希望能給焦化廠的安全生產(chǎn)給予有效的建議。
5S管理理念來自日本,也是日本目前應(yīng)用最廣泛,效果很顯著的一種現(xiàn)場管理方式。它在企業(yè)設(shè)備管理,尤其是設(shè)備的檢查與維修,營造良好的工作環(huán)境、規(guī)范現(xiàn)場實物、培養(yǎng)工作人員良好的工作習(xí)慣,提高工作人員品質(zhì)等多方面都有著極其顯著的作用。
5S管理也叫5S活動,具體活動可以從“SEIRI”(整理)、“SEISO”(整頓)、“SEISO”(清掃)、“SETKEISU”(清潔)、“SHISUKE”(素養(yǎng))這五個以“S”開頭的字母展開,因此也簡稱為5S。其中“整理”活動可以通過區(qū)分要與不要的東西,讓現(xiàn)場只出現(xiàn)用的東西,這樣做能夠騰出必要的空間方便工作或備用急用;“整頓”活動則是將工具按照規(guī)定的方法和方法進(jìn)行擺放,讓現(xiàn)場中必須工具能夠做到數(shù)量明確、位置清晰,這樣做能夠避免員工因找東西而浪費的時間,間接提高生產(chǎn)率;“清掃”活動能夠及時清理現(xiàn)場內(nèi)的臟污,防止工作環(huán)境被污染,這樣做可以隨時保持工作現(xiàn)場的清潔和明亮;“清潔”活動是監(jiān)督上面3S實施的法制化、規(guī)范化,這樣能夠通過企業(yè)制度有效監(jiān)督并維持管理成果;“素養(yǎng)”活動是引導(dǎo)工作人員養(yǎng)成文明禮貌、按規(guī)律辦事、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的好習(xí)慣,這樣的活動能夠提升工作人員的總體道德品質(zhì),為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展凝聚戰(zhàn)斗力。這五個步驟的積極開展不僅能夠營造良好整潔的工作環(huán)境,同時也能夠增強企業(yè)的吸引力和凝聚力,提升企業(yè)的形象。而工作人員的自覺維持也能夠減少轉(zhuǎn)職整理人員,從而減少場所的浪費和時間的浪費,為企業(yè)節(jié)省更多時間創(chuàng)造出更多利潤。同時工作環(huán)境寬敞明亮、物品擺放整齊的同時也能夠使員工人身、企業(yè)財產(chǎn)得到相應(yīng)的安全保障。
當(dāng)全廠員工和領(lǐng)導(dǎo)都具備了實施5S活動的心理準(zhǔn)備之后,如何制定能夠切實可行的5S活動規(guī)劃則成為開展5S活動的中心。焦化廠是包鋼產(chǎn)業(yè)鏈中上游的原料供應(yīng)單位,亦是多年從事煤化工的企業(yè),多年的傳統(tǒng)管理讓企業(yè)“臟、亂、差、跑、冒、滴、漏”成為管理中面臨的普遍問題。針對這些問題,如何建立適合焦化廠管理的合理的5S實施規(guī)劃?筆者以為針對大部分焦化廠面臨的難點,可以從以下五個方面制定具體規(guī)劃設(shè)計:(1)先整治現(xiàn)場區(qū)域面臨的“臟、亂、差”等問題,從而使局部環(huán)境得到凈化;(2)其次對生產(chǎn)設(shè)備實施整治,結(jié)合不同生產(chǎn)設(shè)備面臨的“跑、冒、漏、滴”的內(nèi)部問題和“臟、松、銹、缺”等外部問題進(jìn)行維修,從而提高設(shè)備的整體質(zhì)量;(3)以庫房、站所和泵房為第三步的定置管理點,通過制定嚴(yán)格管理制度,落實管理標(biāo)準(zhǔn)來達(dá)到星級管理目標(biāo);(4)通過整治廠區(qū)動力管網(wǎng)來進(jìn)一步提升企業(yè)形象;(5)對固定資產(chǎn)的零購產(chǎn)品進(jìn)行定置管理和帳物卡管理,從而提高企業(yè)固定資產(chǎn)的管理水平。制定了這五個初步規(guī)劃之后,各焦化廠還需結(jié)合本廠的實際情況制定詳細(xì)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),從而保證5S活動的開展更具針對性和實際操作性。
充分的理念宣傳、規(guī)劃設(shè)計和組織建設(shè)是5S活動開展的重要前提,在這三個活動準(zhǔn)備充分的基礎(chǔ)上,在焦化廠內(nèi)如何落實5S活動并將活動成功鞏固和發(fā)展則是本段重點研究的話題。為了使5S活動的開展取得良好的效果,筆者以為落實5S活動關(guān)鍵還在于循序漸進(jìn),穩(wěn)步推進(jìn)。
前期的管理理念教育為焦化廠實施5S活動打下了良好的思想基礎(chǔ)。在5S活動的開展過程中具體可分為三個階段:(1)第一階段中焦化廠在生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)局部推廣5S活動的實習(xí)并進(jìn)行現(xiàn)場清廢;(2)若第一階段圓滿完成并取得了很好的實施效果,在第二階段中擴大5S活動的實施范圍為焦化廠各部門并對已實行清廢階段的局部現(xiàn)場實行整理整頓和清掃三個活動;(3)對部門實行清潔活動和初步的活動檢驗;(4)對各部門實施5S后的成果進(jìn)行驗收和評價,并根據(jù)各部門的實際成績和執(zhí)行效果,對活動中表現(xiàn)優(yōu)異的部門給予適當(dāng)獎勵,從而鼓勵其他部門能夠積極效仿獲獎部門,將5S在本部門做的更好。
短暫的效果并不能為焦化廠的長久發(fā)展發(fā)揮作用,因此在5S管理活動取得良好的效果之后,焦化廠還應(yīng)結(jié)合活動中的表現(xiàn)積極進(jìn)行經(jīng)驗總結(jié),并將活動成果繼續(xù)保持,為焦化廠的后續(xù)發(fā)展提供可靠的管理后盾。為了讓5S活動得以在廠內(nèi)長期有效的落實,焦化企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)實際情況與5S活動實施的實際經(jīng)驗建立并完善自身的安全管理制度,使5S活動能夠融入廠內(nèi)安全管理,成為日后設(shè)備管理的常態(tài)化管理模式。為了實現(xiàn)這一管理目標(biāo),企業(yè)在日常管理中可以將生產(chǎn)檢修部門的日常管理與廠部檢查互相結(jié)合,這樣做,一方面能夠鼓動群眾,讓其能夠以廠的利益為自身利益,廠的安全管理為自身安全保證,在日常生產(chǎn)中積極查隱患、抓設(shè)備整改、促進(jìn)廠內(nèi)存在安全隱患設(shè)備的及時維修;另一方面,企業(yè)還可以通過錄像方式對日常生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督,并每月制作曝光片,在每月例會上進(jìn)行播放,對能夠認(rèn)真負(fù)責(zé)對待工作的員工進(jìn)行表揚,對違規(guī)操作,不能保證工作環(huán)境整潔的工作人員進(jìn)行相應(yīng)懲罰,若發(fā)現(xiàn)疏于管理的生產(chǎn)檢修部門不僅在會上進(jìn)行批評還要通過廠內(nèi)局域網(wǎng)向全廠發(fā)布通報批評。另外每個員工和生產(chǎn)檢修部門的日常表現(xiàn)都要與其月的績效掛鉤。通過這種獎懲結(jié)合的方式不僅能夠?qū)T工日常工作進(jìn)行監(jiān)督,同時也能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并要其改進(jìn),從而提高焦化廠的整體安全管理質(zhì)量。
利用這樣的管理方式再配合5S活動的管理工作可以讓焦化廠的管理工作離組織化、制度化、日常化的管理目標(biāo)更進(jìn)一步,同時長時間的兩者相結(jié)合的管理行為也可以讓焦化廠在日常生產(chǎn)中養(yǎng)成連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高校運行的統(tǒng)一安全管理模式,為焦化廠機電設(shè)備的安全提供更有力的保證,為焦化廠日后的可持續(xù),科學(xué)發(fā)展提供更強有力的依靠。
擴大了規(guī)模,增加了設(shè)備數(shù)量的焦化廠要想增強安全系數(shù),就必須積極更換機電設(shè)備的安全管理模式。5S活動的全面推行能夠幫助焦化廠從生產(chǎn)設(shè)備到生活設(shè)施,從化產(chǎn)輔助到煉焦主體、從泵房站到所到大型工業(yè)建筑物等各方面都能夠得到很大改善。而各種缺陷和隱患的及時整治不僅降低了設(shè)備的維修費用和事故發(fā)生率同時也增強了企業(yè)的吸引力和凝聚力,為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
[1] 吳春玲.焦化廠機電設(shè)備的安全管理.安全.2010.(12).
[2] 尹云茂,王堅.我廠安全管理的幾點經(jīng)驗.工業(yè)安全與環(huán)保.2003.(9).
[3] 王欣.打造平安焦化.強化安全管理.煤炭企業(yè)管理.2004.(12).