康博,馮利民,張弘,陳守強(qiáng)
(1.安陽(yáng)工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院,河南安陽(yáng)455000;2.洛陽(yáng)中硅高科技有限公司,河南洛陽(yáng)471003;3.西華大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院,四川成都610039)
力基準(zhǔn)機(jī)通過某種特定的方式將規(guī)定的力值復(fù)現(xiàn)在負(fù)荷傳感器上,從而用來檢測(cè)負(fù)荷傳感器的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。為此,力基準(zhǔn)機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)直接影響負(fù)荷傳感器的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),甚至影響整個(gè)國(guó)家的計(jì)量技術(shù)與檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展。
現(xiàn)階段我國(guó)各計(jì)量機(jī)構(gòu)和部門使用的力基準(zhǔn)機(jī)很多都是20世紀(jì)的產(chǎn)品,其加載設(shè)備和控制系統(tǒng)都很落后,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代傳感器的高效率、高精度和高穩(wěn)定的要求。近年來,國(guó)內(nèi)的一些科研機(jī)構(gòu)研究的一些加碼方式和控制系統(tǒng)雖然使得力基準(zhǔn)機(jī)的性能有了一定的提升,但是從測(cè)試效果來看,其力值加載呈階梯變化,對(duì)傳感器的沖擊較大。作者在此基礎(chǔ)上提出了一種力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼的方法,用有限的砝碼組合實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)無(wú)級(jí)的加載過程,保證加載過程平穩(wěn)運(yùn)行,較好地解決了國(guó)內(nèi)現(xiàn)有研究存在的問題,使得加載過程平穩(wěn),沖擊小,從而使得測(cè)試精度有了一定的提高。在此基礎(chǔ)上,采用PLC 和組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)了力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼的自動(dòng)控制,使得力基準(zhǔn)機(jī)的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、高效性等均有了較大幅度的提高。
為了保證力基準(zhǔn)機(jī)的每個(gè)砝碼都能獨(dú)立、準(zhǔn)確、穩(wěn)定地完成加碼過程,同時(shí)要保證每個(gè)砝碼都能實(shí)現(xiàn)從零到自身重力最大值的無(wú)限加載過程。為此,設(shè)計(jì)力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼方法和加碼裝置如圖1所示。
圖1 力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼原理圖
如圖1所示,該方法利用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿,蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪上固定有螺母,螺母隨著蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)絲桿實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。絲桿通過砝碼支撐板進(jìn)而帶動(dòng)砝碼完成升降運(yùn)動(dòng)。在砝碼支撐板上安裝彈簧裝置,由于彈簧提供的支撐力可以實(shí)現(xiàn)從零到彈簧極限力值的連續(xù)變化,這樣也就可以使得力基準(zhǔn)機(jī)的砝碼加(卸)載過程實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)加載。彈簧安裝的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 彈簧安裝的結(jié)構(gòu)圖
在彈簧的下端安裝力值傳感器,可以檢測(cè)砝碼加載的力值,實(shí)時(shí)將測(cè)量的力值傳給控制系統(tǒng),以便于控制系統(tǒng)對(duì)力值的實(shí)時(shí)控制。
圖3 獨(dú)立連續(xù)加碼裝置的結(jié)構(gòu)圖
同時(shí)彈簧是彈性裝置,可以大大減輕砝碼加(卸)載時(shí)力基準(zhǔn)機(jī)對(duì)被測(cè)傳感器的沖擊。利用伺服電動(dòng)機(jī)可以方便、精確地控制砝碼升降時(shí)的速度和位置。每個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)前驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪和絲桿螺母的升降裝置都帶動(dòng)兩個(gè)彈簧裝置,這樣可以增大支撐砝碼的接觸面積,其原理圖如圖3所示。在每個(gè)砝碼的左右兩側(cè)均有一套這樣的機(jī)構(gòu),并且嚴(yán)格保證這兩套機(jī)構(gòu)關(guān)于吊掛中心對(duì)稱,這樣就可以使砝碼在升降過程中受力均勻、不產(chǎn)生偏心。
力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼的具體工作過程是:
(1)初始狀態(tài)。絲桿支撐砝碼支撐板連同砝碼處于頂部極限位置,兩側(cè)的升降托架把砝碼支撐住,力基準(zhǔn)機(jī)的中心吊桿則處于不受力的自由狀態(tài),中心吊桿上的托盤與砝碼之間有一定的降落距離。
(2)加載砝碼。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿升降機(jī),使絲桿下降,帶動(dòng)升降托架向下運(yùn)動(dòng),升降托架上放置的砝碼也隨之下降,直到砝碼與中心吊桿上的托盤接觸并拖住,隨后升降托架繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),使其完全脫離砝碼。
(3)卸載砝碼。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿升降機(jī),使絲桿上升,帶動(dòng)升降托架向上運(yùn)動(dòng),直到升降托架與放置在中心吊桿上的砝碼接觸并把砝碼托起,隨后升降托架帶動(dòng)砝碼繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)直至最頂端位置。
采用上述加碼方式時(shí),多層砝碼可以根據(jù)需要同時(shí)或者分開進(jìn)行加卸載。每個(gè)砝碼下的4 個(gè)力值傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)砝碼的力值,控制系統(tǒng)根據(jù)力值控制伺服電機(jī),從而控制升降托架的速度。升降托架的位置由行程開關(guān)和編碼器共同控制,這樣就可以保證砝碼升降位置足夠精確。同時(shí)每塊砝碼左右兩側(cè)的伺服電機(jī)在控制上要保證同步性。伺服電機(jī)能夠保證加卸砝碼的速度均勻、平穩(wěn)。通過不同的砝碼自由組合,實(shí)現(xiàn)最大限度的負(fù)荷級(jí)數(shù),從而擴(kuò)大檢測(cè)范圍。
力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼方法的控制系統(tǒng)由PC機(jī)、PLC、傳感器信號(hào)、行程開關(guān)等輸入設(shè)備和顯示器、伺服電動(dòng)機(jī)等輸出設(shè)備組成。
PC 機(jī)作為上位機(jī),從PLC 讀取數(shù)據(jù),向PLC 發(fā)送相應(yīng)的控制信號(hào)指令,并且完成力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼工作情況的監(jiān)視功能。PC 機(jī)可以為用戶提供較好的人機(jī)界面;可以使系統(tǒng)的工作情況及時(shí)、有效、形象地展示出來;用戶可以直接在PC 機(jī)上完成對(duì)力基準(zhǔn)機(jī)的控制;當(dāng)用戶有錯(cuò)誤的輸入時(shí),可以及時(shí)有效地提示用戶,避免了錯(cuò)誤信號(hào)的輸入,增強(qiáng)了力基準(zhǔn)機(jī)工作的安全性和穩(wěn)定性。同時(shí),PC 機(jī)有豐富的接口資源,能夠和PLC 進(jìn)行實(shí)時(shí)通信,完成數(shù)據(jù)的交換,能夠?qū)崿F(xiàn)力基準(zhǔn)機(jī)的實(shí)時(shí)控制。
在力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼控制系統(tǒng)中,在PC 機(jī)上安裝運(yùn)行組態(tài)軟件,利用組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制和監(jiān)控。并且,通過RS-232 接口完成PC 機(jī)與PLC 間的通訊,從而通過控制PLC 實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制過程。
在力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼控制系統(tǒng),控制砝碼上下運(yùn)動(dòng)位置的準(zhǔn)確度是至關(guān)重要的,而砝碼上下運(yùn)動(dòng)是由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的,因此,為了更加精準(zhǔn)地獲得砝碼的運(yùn)動(dòng)位置,就需要對(duì)伺服電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行精準(zhǔn)的控制。該系統(tǒng)采用力值傳感器反饋的力值信號(hào),實(shí)現(xiàn)對(duì)伺服電動(dòng)機(jī)位置的控制。如圖2所示,在彈簧的底部安裝有力值傳感器,在加載過程中,隨著彈簧壓縮程度的改變,其加載的力值也發(fā)生變化,力值傳感器實(shí)時(shí)地將加載的力值傳遞給PLC,PLC 通過運(yùn)算比較,確定是否繼續(xù)加(卸)載,若加載的重力達(dá)到預(yù)定的重力,則停止加載,否則繼續(xù)加載,其控制過程圖如圖4。圖4 中,在砝碼的兩端共有4 個(gè)力值傳感器,同時(shí)得到4 個(gè)傳感器信號(hào),傳感器信號(hào)1 和傳感器信號(hào)2 經(jīng)過處理經(jīng)加法器Ⅰ得到的信號(hào)A 與傳感器信號(hào)3 和傳感器信號(hào)4 經(jīng)過處理經(jīng)加法器Ⅱ得到的信號(hào)B 經(jīng)過比較器比較得到信號(hào)C,如果信號(hào)A的值大于信號(hào)B 的值,說明砝碼在加載的過程中重心向右邊偏斜,則PLC 應(yīng)當(dāng)控制伺服電動(dòng)機(jī)1 的速度大于伺服電動(dòng)機(jī)2 的速度,直至信號(hào)A 和信號(hào)B相同,再控制兩個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)以相同的速度運(yùn)動(dòng);如果信號(hào)A 的值小于信號(hào)B 的值,則情況正好相反;如果信號(hào)A 和信號(hào)B 的值相同,則只需要控制兩個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)以相同的速度運(yùn)動(dòng)即可。并且,信號(hào)A和信號(hào)B 經(jīng)過加法器Ⅲ得到信號(hào)D 傳遞給PLC,PLC實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)信號(hào)D 的值,如果信號(hào)D 的值達(dá)到需要的值,則表明加載重力符合要求,就控制兩個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。
圖4 伺服電動(dòng)機(jī)控制過程圖
力基準(zhǔn)機(jī)是精密度較高的專業(yè)化設(shè)備,其操作專業(yè)性較強(qiáng)并且較復(fù)雜。因此,為了使力基準(zhǔn)機(jī)的操作更大眾化、簡(jiǎn)單化,需要將力基準(zhǔn)機(jī)的操作和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖形化、可視化。這樣既可以使力基準(zhǔn)機(jī)的操作變得簡(jiǎn)單,又可以實(shí)現(xiàn)對(duì)力基準(zhǔn)機(jī)運(yùn)行過程的實(shí)時(shí)控制和監(jiān)控。各種監(jiān)控組態(tài)軟件有各自不同的特點(diǎn),經(jīng)過分析和比較,在力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼控制系統(tǒng)中采用北京九思易自動(dòng)化軟件有限公司生產(chǎn)的易控組態(tài)軟件,它具有操作簡(jiǎn)便、組態(tài)方式靈活多樣等特點(diǎn)。
2.2.1 力基準(zhǔn)機(jī)控制系統(tǒng)組態(tài)界面及動(dòng)畫的設(shè)計(jì)
在控制系統(tǒng)的組態(tài)設(shè)計(jì)中,首先需要進(jìn)行組態(tài)界面的設(shè)計(jì),力基準(zhǔn)機(jī)控制系統(tǒng)組態(tài)界面如圖5所示。
控制系統(tǒng)的組態(tài)中,力基準(zhǔn)機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)過程通過界面中的顏色變化、位置移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和閃爍燈動(dòng)畫表示出來,下面就以砝碼和砝碼支撐板的狀態(tài)變化進(jìn)行舉例說明:
圖5 控制系統(tǒng)界面
圖6 砝碼和砝碼支撐板的狀態(tài)變化圖
砝碼隨著砝碼支撐板運(yùn)動(dòng)。當(dāng)砝碼支撐板支撐砝碼在初始位置時(shí),砝碼和砝碼支撐板的顏色分別為黃色和紫色,如圖6(a)所示。當(dāng)砝碼支撐板帶動(dòng)砝碼運(yùn)動(dòng)但未接觸中心吊桿上的小托盤時(shí),砝碼和砝碼支撐板的顏色分別變化為紅色和綠色,如圖6(b)所示。當(dāng)砝碼支撐板帶動(dòng)砝碼運(yùn)動(dòng)接觸中心吊桿上的小托盤但加載未結(jié)束時(shí),砝碼和砝碼支撐板的顏色仍然為紅色和綠色,中心吊桿上的小托盤顏色變化為藍(lán)色,如圖6(c)所示。當(dāng)砝碼支撐板帶動(dòng)砝碼運(yùn)動(dòng)接觸中心吊桿上的小托盤,砝碼支撐板繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),但未完全脫離砝碼、加載重力已經(jīng)達(dá)到要求、加載結(jié)束時(shí),砝碼和砝碼支撐板的顏色分別變化為黃色和紫色,如圖6(d)所示。當(dāng)砝碼接觸中心吊桿上的小托盤后,砝碼支撐板繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)直至完全脫離砝碼、加載過程結(jié)束時(shí),砝碼和砝碼支撐板的顏色分別變化為黃色和紫色,如圖6(e)所示。并且在各種狀態(tài)時(shí),砝碼和砝碼支撐板在移動(dòng)的過程中,顏色還可以不停地閃爍。
2.2.2 聯(lián)機(jī)調(diào)試
連接上位PC 機(jī)和下位PLC,根據(jù)力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼工作過程中的各種要求進(jìn)行調(diào)試。系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行,完全可以滿足力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼工作的要求,同時(shí),力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼力值的變化較之前的方法更穩(wěn)定和精確。
對(duì)力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼的控制系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了力基準(zhǔn)機(jī)獨(dú)立連續(xù)加碼過程的自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)踐證明:該控制系統(tǒng)的方案合理、可行,提高了原力基準(zhǔn)機(jī)的效率、精度和平穩(wěn)性。對(duì)于同類力基準(zhǔn)機(jī)的改造和開發(fā)具有一定的工程借鑒價(jià)值。
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