硫化氫危害的識(shí)別與防控措施

李亞利（西安石化分公司職業(yè)衛(wèi)生科 陜西 富平 710086）

近年來，隨著加工原油性質(zhì)的變化，煉油生產(chǎn)系統(tǒng)中硫化氫的危害越來越突出，尤其是加工含硫原油及高硫原油，為了從源頭上控制和預(yù)防硫化氫的危害，采取對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化氫進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查和硫化氫濃度檢測(cè)，識(shí)別硫化氫危害因素及生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，對(duì)作業(yè)及工作過程提出合理可行的防護(hù)和控制措施，了解硫化氫的危害，掌握防止硫化氫中毒及防護(hù)知識(shí)，保證員工人身安全及企業(yè)安全生產(chǎn)。

一、硫化氫危害特征

1.理化性質(zhì)

硫化氫是無色有臭雞蛋氣味的氣體。溶于水、乙醇和石油中，呈酸性反應(yīng)。 熔點(diǎn)－85.5℃，沸點(diǎn)－60.3℃，相對(duì)密度（空氣=1）1.19，易積聚在低洼處。主要經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體。毒害分級(jí)為高毒危害，職業(yè)接觸限制，最高容許濃度：（MAC）10mg/m3

2.對(duì)人體的危害

本品是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。低濃度時(shí)，對(duì)呼吸道及眼的局部刺激作用明顯；短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識(shí)模糊等，濃度越高，全身性作用越明顯，表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀和窒息狀。高濃度時(shí)可直接抑制呼吸中樞，引起迅速窒息而死亡。長期接觸低濃度的硫化氫，引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂。慢性作用對(duì)眼的影響表現(xiàn)為結(jié)膜炎、角膜損害。

二、硫化氫危害識(shí)別

1.對(duì)存在硫化物的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原油評(píng)價(jià)開始，硫化氫存在于原料（原油）、加工生產(chǎn)過程，對(duì)生產(chǎn)過程中的硫化氫分布，生產(chǎn)環(huán)境中的硫化氫濃度等繪制動(dòng)態(tài)分布圖或表，制定相應(yīng)的管理措施，

2.職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查

組織對(duì)分公司有毒有害作業(yè)場所的職業(yè)病危害因素進(jìn)行危害識(shí)別，識(shí)別涉硫化氫生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域和可能存在區(qū)域，員工巡檢點(diǎn)、采樣點(diǎn)、等經(jīng)常接觸的區(qū)域要重點(diǎn)識(shí)別，確定生產(chǎn)過程中硫化氫危險(xiǎn)點(diǎn)。

三、硫化氫存在的主要區(qū)域及檢測(cè)數(shù)據(jù)分析

硫化氫存在的主要環(huán)節(jié)為各煉油生產(chǎn)裝置、酸性水處理、硫磺回收裝置。煉油污水處理場等。

近年來硫化氫檢測(cè)情況見下表：

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根據(jù)《工作場所職業(yè)病危害因素職業(yè)接觸限制》，硫化氫最高容許濃度為10 mg/m3，以上檢測(cè)結(jié)果顯示在正常生產(chǎn)情況下，近年來硫化氫的濃度均符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限制的要求。

四、硫化氫防護(hù)措施及對(duì)策

1.防止硫化氫中毒，消除硫化氫對(duì)職工的危害須從設(shè)計(jì)抓起。在新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目時(shí)，必須將防止硫化氫中毒的設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2.加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場管理，根據(jù)GBZ158-2003《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》，對(duì)可能發(fā)生硫化氫泄露的場所設(shè)置中文警示標(biāo)識(shí)，工作場所設(shè)置告知牌，裝置醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；在硫化氫發(fā)生源多且集中，影響范圍較大時(shí)，應(yīng)在地面用紅色警示線標(biāo)示區(qū)域范圍。

3.嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)，在可能有泄漏硫化氫氣體的場所須按規(guī)定配置固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器，其低位報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在10 mg/m3，高位報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在50 mg/m3，操作崗位配置便攜式硫化氫氣體檢測(cè)報(bào)警儀，其低位報(bào)警點(diǎn)為10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)為30 mg/m3。

4.進(jìn)行硫化氫濃度檢測(cè)。除正常檢測(cè)頻次檢測(cè)外，在生產(chǎn)波動(dòng)、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動(dòng)（包括酸性水、瓦斯溢出部位、排液口、采樣口、儲(chǔ)罐計(jì)量等）時(shí)，均應(yīng)及時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場濃度。

5.對(duì)進(jìn)入含硫化氫環(huán)境的人員應(yīng)進(jìn)行硫化氫防護(hù)只是教育培訓(xùn)。（包括外來施工人員）。培訓(xùn)內(nèi)容包括有關(guān)硫化氫的基本毒性及防護(hù)知識(shí)、有關(guān)安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫檢測(cè)儀器及防護(hù)設(shè)備的使用和管理規(guī)定、作業(yè)區(qū)硫化氫的分布、急性硫化氫中毒急救措施等。

6.加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，凡進(jìn)入可能存在硫化氫裝置區(qū)域的人員，必須正確使用和配戴好合適的硫化氫防護(hù)器具。當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)，可以使用過濾式防毒用具，在發(fā)生硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式防毒器材。

4.制定和實(shí)施行之有效的防止硫化氫中毒應(yīng)急救援預(yù)案，加強(qiáng)演練。防范硫化氫重點(diǎn)是防止中毒傷亡，在遇到意外時(shí)，應(yīng)立即展開救援，迅速組織現(xiàn)場人員撤離和急救。

8.硫化氫監(jiān)測(cè)儀報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)配戴防護(hù)用具，檢查泄露點(diǎn)，準(zhǔn)備上報(bào)。。

總之，要減少硫化氫的危害，防止硫化氫事故的發(fā)生，不但要從源頭上控制和預(yù)防，更重要的是要加強(qiáng)硫化氫的日常管理，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中做好防控工作，保證員工身心健康及企業(yè)安全生產(chǎn)。