優(yōu)化測井工藝　提升監(jiān)測資料解釋實用性

彭貴彬

【摘要】“測之有用、用之有效”，濱南監(jiān)測大隊緊緊圍繞地質(zhì)需求和動態(tài)變化，狠抓資料的實用性和可用性，轉(zhuǎn)變觀念，勇于創(chuàng)新，深入開展監(jiān)測工藝創(chuàng)新促效工作。我們先后開展分層測壓和干擾試井兩項新工藝，縱向上研究層間矛盾，平面上研究層間的連通情況；加強流溫流壓資料的解釋研究，在汽液界面、管網(wǎng)熱損、隔熱效果等三個方面有了新的認識，增強了資料的可用性；利用井下電視、磁定位等手段開展了射孔質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，收到了較好的效果；完善了流量找漏工藝，套管找漏成功率有了較大提高；引進陀螺測斜工藝，在為偏磨治理提供數(shù)據(jù)的同時，加強該工藝在地質(zhì)方面的應(yīng)用；加強四十臂、吸水剖面等常規(guī)工藝的效果跟蹤，及時反饋解釋應(yīng)用信息，全面提高自身資料解釋水平。通過以上措施，有效地提高了動態(tài)監(jiān)測資料的針對性、準確性和使用性，一次成功率、資料合格率和資料全準率均達到100%。資料是產(chǎn)品，產(chǎn)品有市場才是監(jiān)測發(fā)展的基礎(chǔ)，提高資料的可用性是目前工作的中心。

【關(guān)鍵詞】監(jiān)測；干擾試井；資料解釋；測井工藝

1.開展干擾試井，正確認識層間連通性

正確認識油層的連通性，是老油田注采工作的重要組成部分，也是地質(zhì)研究人員迫切需要的資料。今年，我們在濱682塊首次開展了干擾試井，取得了較好的地質(zhì)認識。干擾試井目的是確定井間連通情況和求解井間地層特性，測試時一般以一口或多口井作為激動井，另一口或幾口井作為觀測井，改變激動井的工作制度，造成地層壓力變化，稱為干擾信號；在觀測井中下入高精度的壓力計，記錄激動井改變工作制度所造成的干擾信號，觀測井能否接收到“干擾信號”來判斷觀測井與激動井之間是否連通，分析“干擾信號”的特征來計算井間的地層特性。

2.開展分層測壓工藝，縱向上細分壓力系統(tǒng)

濱南油田非均質(zhì)性嚴重，各個層系的壓力差異較大，層間矛盾突出。目前起泵測壓測取的油井靜壓是多個油層壓力系統(tǒng)平衡后的綜合壓力，不能體現(xiàn)每個單層的實際壓力。為了能準確了解各層位之間的壓力差異，今年年初我們提出了分層測壓工藝。即通過作業(yè)將兩支存儲式壓力計隨分層測壓管柱下入井內(nèi)，座封后壓力計分別記錄對應(yīng)目的層的壓力，從而得到準確的油層壓力。

3.豐富流壓流溫資料的解釋

注汽質(zhì)量直接影響稠油開發(fā)效果，流溫流壓監(jiān)測是檢測注汽質(zhì)量的主要手段之一。該工藝采用超高溫壓力計，在油井正常注汽過程中，測得不同深度下的溫度和壓力，通過壓力、溫度來反映注汽效果。以前的解釋報告只是提供了不同深度下的溫度、壓力和壓力梯度，結(jié)論性的認識較少，滿足不了稠油開發(fā)的需求，注汽井流溫流壓資料應(yīng)用率偏低。

3.1精確判斷汽液位置

飽和溫度是指液體和蒸氣處于動態(tài)平衡狀態(tài)下的溫度。飽和狀態(tài)時，液體和蒸氣的溫度相等，飽和溫度一定時，飽和壓力也一定；反之，飽和壓力一定時，飽和溫度也一定；溫度升高，會在新的溫度下形成新的動態(tài)平衡狀態(tài)，所以某一飽和溫度必對應(yīng)于某一飽和壓力。某一飽和壓力下，飽和溫度的計算理論公式如下：T=180.8862*P0.235。簡單的講，在1個標準大氣壓下，水的飽和溫度為100℃，如果達不到飽和溫度，肯定沒有汽產(chǎn)生，所以一定壓力下，如果溫度達不到飽和溫度，其干度肯定為0。為此我們在解釋中附加了飽和溫度計算，根據(jù)壓力計測得的壓力，計算出該壓力下的飽和溫度，如果實測溫度小于飽和溫度，則干度為0，從而判斷其汽液界面。例如，單54-斜3井，從給出的壓力梯度來看，不易判斷該井的汽水界面，但從計算的飽和溫度與實測溫度對比曲線上就很容易可以看出，溫度在250米處開始出現(xiàn)分叉點，從而判斷250米為汽液界面，250米以下全部為熱水。

3.2注汽管網(wǎng)熱耗的簡單分析

我們加測了井口和井口下50米的壓力值，算出井口壓力梯度，井口壓力梯度可簡單判斷井口注汽干度，井口壓力梯度大則干度低，反之則干度高。如果鍋爐出口干度高，而井口干度低，則可判斷從鍋爐到井口的注汽管網(wǎng)的熱耗較大。例如：2008年2月22日所測單56-4-斜10井，當(dāng)日鍋爐出口溫度343℃，壓力15.2Mpa,干度68.8%，井口實測溫度285.9℃，壓力13.2 Mpa,從井口就沒有干度，對這樣的井，就應(yīng)該加強對注汽干線的排查，以提高注汽質(zhì)量。

3.3隔熱管的隔熱效果的科學(xué)判斷

出現(xiàn)汽液界面的因素主要有三個方面：⑴隔熱管隔熱效果差，蒸汽在管柱內(nèi)熱損失大，干度降為0；⑵井口注汽干度低，雖然隔熱管隔熱效果好，也有熱損失，干度也能降為0；⑶注汽時間短，注汽目的層以上的干度短時間內(nèi)也能降為0。綜合上述的三個因素，我們得到以下結(jié)論：只有在注汽干度高且注汽時間較長的情況下出現(xiàn)汽液界面，才可以判斷該井的隔熱管有問題。否定了以往只要有汽液界面就判斷隔熱管有問題的錯誤思想，對隔熱管的隔熱效果有了科學(xué)的判斷。

4.40臂井徑測井取得了很好的應(yīng)用效果

40臂井徑測井可以取得井徑、井溫等參數(shù)，能夠正確的判斷套管的結(jié)垢、腐蝕、擴徑、縮徑、彎曲變形、錯斷、破損等。目前濱南采油廠40臂測井主要用于大修井和轉(zhuǎn)注井以及一些重點井的套管技術(shù)狀況普查或檢測，平均年工作量在100口左右，取得了較好的應(yīng)用效果。

5.優(yōu)化流量測試工藝，準確判斷套漏位置

40臂井徑不能描述套管接箍位置的技術(shù)狀況，而接箍絲扣損壞漏失的情況又比較普遍，為此，我們引進了流量找漏工藝，該工藝是利用泵車往井內(nèi)注水，用流量計來尋找套管漏失的位置。自2005年引進以來測試成功率一直很低，分析原因，主要是測試時未封堵油層。油層本身就是一個漏點，而且漏失量很大，為準確測取漏點，我們以前的做法是增大排量，增大壓力，在油層滿負荷漏失的情況下測得漏點位置。這樣以來一方面層內(nèi)進入了大量的水，另一方面也加劇了套管的損壞，對油井的后期影響較大，建議流量找漏時應(yīng)封堵油層后施工。

6.陀螺測斜工藝的引進與應(yīng)用

引進陀螺測井技術(shù)，陀螺測井技術(shù)利用陀螺高速旋轉(zhuǎn)不受磁性干擾的特性 ,可以描述出套管的井身軌跡，除給出各點的井斜角、井斜方位角、水平位移、垂深等數(shù)據(jù)外，還可以得到垂直投影圖、水平投影圖、三維空間井身軌跡圖。陀螺資料主要用于偏磨治理,在地質(zhì)方面的應(yīng)用較少，我們建議對部分老井（實際生產(chǎn)情況與地質(zhì)設(shè)計相差甚遠，而原始資料不太可靠的井，特別是89年以前的斜井或定向井等）開展軌跡復(fù)測工作，確定油井在油藏中的準確位置；另外就是開展鉆井質(zhì)量的實時監(jiān)測工作，可對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決。

7.優(yōu)化同位素粒徑，提高吸水剖面資料的準確性

同位素粒徑對吸水剖面測試的準確性起到了至關(guān)重要的作用，為了真實反映各區(qū)塊吸水狀況，對于大孔隙和高滲透的井一定要選擇粒徑大的同位素進行測試，才能真實的反映注水井的真實吸水狀況。建議根據(jù)各區(qū)塊的注水水質(zhì)、孔隙度、滲透率、井深等因素配置相應(yīng)的同位素集中實施。[科]