摘要:JK系列礦井提升機在每年的生產(chǎn)運轉中,要定期更換易損部件和檢修易損部件,使提升機依照技術標準和有關技術規(guī)定的要求達到可適用狀態(tài)。提升機卷筒輪轂磨損的修復是重要檢修項目之一,也是多年來煤礦工程技術人員比較煩惱的技術難題。文章結合平時積累的現(xiàn)場經(jīng)驗,介紹了該技術癥結的解決辦法。
關鍵詞:固定滾筒;游動滾筒;磨損;固定套環(huán);易損部分
中圖分類號:TD532 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)01-0106-02
1輪轂磨損
JK系列提升機的驅動滾筒為焊接結構。不論單筒或雙筒,固定滾筒的輪轂用切向鍵固定在主軸上;游動滾筒的輪轂滑裝在主軸上,其配合為滑動配合。在提升過程中,由于滾筒有較大的彈性,在釋放應力時,輪轂與主軸之間不斷地產(chǎn)生微量相對運動。為防止主軸或輪轂的磨損,在游動滾筒輪轂上加工潤滑孔安裝上油杯。近幾年來阜新礦業(yè)集團所應用的JK系列提升機曾先后發(fā)現(xiàn)有4臺提升機游動輪轂與主軸之間產(chǎn)生間隙達2mm。經(jīng)調查其中1臺是因出廠時沒有設置注油孔,其余3臺皆因不經(jīng)常注油,造成輪轂或主軸的嚴重磨損。例如,八道壕礦箕斗井XKT2×3.5×1.7B主提升機,經(jīng)檢測輪轂與軸的間隙達到1.94mm,設計間隙為0.426mm,因此已經(jīng)嚴重超限。由于間隙增大,運轉中滾筒支輪受力不均勻,產(chǎn)生周期性砸軸、晃動并發(fā)出異常聲響。輪轂與軸嚴重不同心,加大了整個支輪的變形量,使兩支輪之間的中間連接筒出現(xiàn)裂紋。如不及時處理,裂紋繼續(xù)擴展或增加,主軸磨損出凸臺會產(chǎn)生較大的應力集中,致使疲勞裂紋更加嚴重,有可能導致斷軸的危險,隱患已威脅提升機的安全運轉。
2處理方法
對照方案一與方案二來說,方案三構件簡單、制作容易、成本低、工期短(僅需14小時)。綜之,方案三在技術上合理、經(jīng)濟上可取。
采用方案三修復了阜礦集團在用的3臺JK型提升機,運轉效果良好。
3施工要點
在加裝固定套環(huán)時,首先要放松該提升機滾筒的鋼絲繩,調整好游動滾筒輪轂與軸的間隙,使其同心度合乎要求,然后再固定、焊接套環(huán)。焊接時要嚴格遵循焊接《工藝作業(yè)指導書》進行作業(yè)。其中關鍵工序點為:焊接前應對焊接部位進行預熱處理;焊接過程中嚴格執(zhí)行焊接工步;焊接后做時效處理消除焊區(qū)的內應力。
4結語
多年來,阜新礦業(yè)集團9臺JK型提升機修復的實踐證明了該輪轂磨損的修復方法是可行的,如將施工前的技術工藝準備做得更充分些,則工期還可縮短。
參考文獻
[1]煤礦安全規(guī)程[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2011.
[2]潘金生,郭全齡,廖悅,等.主提升機操作工[M].北京:煤炭工業(yè)出版社.
作者簡介:廖悅(1963-),男,遼寧阜新人,阜新礦業(yè)集團實業(yè)公司機械工程師,研究方向:礦井提升機的使用、檢修和技術改造。
(責任編輯:葉小堅)