郝雁軍,李曉光,賈明昊
(1.麥王環(huán)保工程技術(shù)(上海)有限公司,上海200135;2.山東泉林紙業(yè)有限責(zé)任公司,山東聊城252800)
由于汽車制造廠所產(chǎn)生的廢水種類較多,并且各種廢水的污染物成分各不相同,本工程采用物化和生化處理主體工藝,運行高效、穩(wěn)定,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會效益。
廠區(qū)廢水來自涂裝車間、底盤車間、總裝車間、沖壓車間、機(jī)修以及配套辦公樓、食堂,種類較多且水質(zhì)不同,將污水分為綜合廢水、磷化廢水、生活污水三個系統(tǒng)進(jìn)行分質(zhì)單獨收集,然后集中處理。
綜合廢水來自各車間的脫脂廢水、電泳廢水、純水站廢水。該股廢水COD濃度高,難降解有機(jī)物含量大,可生化性差,水量達(dá)到40 m3/h。具體的水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。
表1 綜合廢水的主要水質(zhì)指標(biāo)
磷化廢水來自各車間的磷化廢液,考慮到磷化廢水污染物質(zhì)中含國家嚴(yán)格控制的第一類污染物Ni2+,同時含PO43-,在本工程中,磷化廢水進(jìn)行單獨收集、分質(zhì)處理。磷化廢水的水量達(dá)到25m3/h,其水質(zhì)如表2所示。
表2 磷化廢水的主要水質(zhì)指標(biāo)
生活污水來自辦公樓和食堂等排放的生活廢水,可生化性較好。水量為25 m3/h,主要水質(zhì)如表3所示。
表3 生活污水的主要水質(zhì)指標(biāo)
綜合廢水的處理工藝如圖1所示。綜合廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)后,提升至兩級混凝反應(yīng)槽投加石灰、PAC和PAM反應(yīng)后,進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,然后自流到氣浮系統(tǒng)去除比重較輕的懸浮物,出水進(jìn)入生化處理系統(tǒng),進(jìn)一步降低COD后排入中間水池(如COD較低,則可直接排入中間水池),再進(jìn)入過濾單元,進(jìn)一步降低SS,調(diào)節(jié)pH值達(dá)到廢水排放要求。
磷化廢水處理工藝如圖2所示。磷化廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)后提升至兩級混凝反應(yīng)槽,投加石灰、PAC和PAM反應(yīng),進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,然后自流到氣浮系統(tǒng)去除比重較輕的懸浮物。如果出水COD較低,則可直接排入綜合廢水處理工藝中的中間水池,否則出水進(jìn)入綜合廢水處理工藝中的生化處理系統(tǒng)進(jìn)一步降低COD,同時產(chǎn)生的化學(xué)污泥進(jìn)入污泥濃縮池。
該廠生活污水來自辦公樓、食堂、浴池等設(shè)施,全部匯至生活污水收集池,經(jīng)格柵過濾大顆粒雜質(zhì)后,由提升泵提升輸送至生活污水調(diào)節(jié)池,經(jīng)水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)后,提升至后續(xù)生化處理系統(tǒng),和其他廢水一并處理至達(dá)標(biāo)排放(如圖1所示)。
廢水處理工藝主要包括5個子系統(tǒng):調(diào)節(jié)系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)、氣浮系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于貯存綜合廢液和綜合化廢水以維持后續(xù)單元處理水質(zhì)、水量的穩(wěn)定。系統(tǒng)設(shè)1座綜合廢液貯存池以貯存車涂裝車間間歇排放的各種濃廢液,用潛污泵提升至綜合廢水調(diào)節(jié)池,另設(shè)1座中上涂廢液貯存池,用以貯存車身涂裝車間間歇排放的中上涂廢液。
該系統(tǒng)設(shè)1套混凝反應(yīng)槽和1套平流式沉淀池,用于去除水中比重較大的懸浮物、磷酸鹽沉淀等;混凝反應(yīng)槽采用推流式,分三格并設(shè)攪拌器,第一格投加石灰調(diào)節(jié)pH去除磷酸根,第二格投加PAC,第三格投加PAM,使懸浮物通過混凝、絮凝形成更大的絮體以便于沉淀,混凝反應(yīng)槽設(shè)pH計以控制石灰投加量,同時PAC、PAM管道上設(shè)自控閥和調(diào)節(jié)池提升泵連鎖。經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)、混凝絮凝反應(yīng)后的廢水自流進(jìn)入平流式沉淀池進(jìn)行沉淀,出水通過池頂邊緣的V形堰溢流進(jìn)入集水槽,進(jìn)入二級混凝反應(yīng)槽。沉淀污泥沉入污泥斗,通過污泥泵定時送入磷化廢水污泥濃縮池脫水。
圖1 綜合廢水的處理工藝流程
圖2 磷化廢水的處理工藝流程
該系統(tǒng)設(shè)1套混凝反應(yīng)槽和1套氣浮池,用于去除廢水中油分、SS和有機(jī)物?;炷磻?yīng)槽出水以重力流流入渦凹?xì)飧卧?,通過氣浮手段去除廢水中油份和懸浮固體,混凝反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)pH計用于調(diào)節(jié)pH,使CAF氣浮效果達(dá)到最佳。
此系統(tǒng)設(shè)1座水解酸化池和1座SBR生化池,用于降解綜合廢水、生活污水及磷化廢水中的COD。水解酸化池用于分解廢水中高分子有機(jī)物和部分SS,從而提高廢水的可生化性,提高后續(xù)生化處理對COD和SS的去除效率。出水進(jìn)入SBR池,共設(shè)3組,包括進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水、閑置五個功能于一體,在SBR池,兼性厭氧、缺氧、好氧狀態(tài)交替進(jìn)行,使各種微生物的生活環(huán)境交替變化,生物相極其豐富,通過以上生化反應(yīng)使水中的有機(jī)物得以去除;系統(tǒng)采用間歇式運行,潷水器設(shè)在反應(yīng)池末端,剩余污泥由泵抽送至綜合污泥濃縮池。
生化處理出水進(jìn)入后處理系統(tǒng)中間水池。
該系統(tǒng)包括4個子系統(tǒng):中間水池、砂濾系統(tǒng)、活性炭過濾器系統(tǒng)、出水監(jiān)測排放系統(tǒng)。
中間水池用于收集生化廢水處理出水,由提升泵提升到砂濾系統(tǒng);砂濾系統(tǒng)采用石英砂過濾,去除廢水中的SS以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。砂濾的工藝步驟包括原水過濾、濾料連續(xù)清洗和再生;活性炭過濾器是為出水達(dá)標(biāo)提供進(jìn)一步保障,如砂濾系統(tǒng)出水達(dá)標(biāo)時可跨越活性炭過濾器直接出水;出水監(jiān)測排放系統(tǒng)設(shè)一座清水池,確認(rèn)廢水最終pH值、濁度、COD、磷、氨氮等指標(biāo)是否達(dá)到工廠排水管的排放標(biāo)準(zhǔn),不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水可回流到調(diào)節(jié)池重新處理。達(dá)標(biāo)廢水重力排放,部分作為砂濾、活性炭過濾器反洗用水,各主要處理系統(tǒng)參數(shù)如表4所示。
表4 主要建、構(gòu)筑物參數(shù)
連續(xù)(1個月)監(jiān)測了廢水處理工藝進(jìn)出水的主要水質(zhì)指標(biāo),結(jié)果如圖3~6所示。結(jié)果表明:工藝進(jìn)水COD平均值為523.13 mg/L,出水COD平均值為39.50 mg/L;進(jìn)水SS平均值為123.93 mg/L,出水SS平均值為5.90 mg/L;進(jìn)水NH3-N均值為12.94 mg/L,出水NH3-N平均值為5.43mg/L;進(jìn)水TP均值為12.87mg/L,出水TP平均值為0.42 mg/L。上述結(jié)果表明,該廢水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定,出水符合國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
圖3 進(jìn)出水COD濃度變化
圖4 進(jìn)出水SS濃度變化
圖5 進(jìn)出水NH3-N濃度變化
圖6 進(jìn)出水TP濃度變化
本工程主要處理水量90 m3/h;總裝機(jī)容量約323.46 kW,常用工作容量234.1 kW,每日電耗約1 900 kW·h/d×0.6元/kW·h=1 140元;每天投加藥劑約1 400元,每天按16 h運行;噸水運行成本(1 100+1 400)/16/90≈1.6元/t。
(1)汽車制造行業(yè)廢水種類繁雜,可按綜合廢水、磷化廢水、生活污水三種水質(zhì),分別設(shè)置廢水收集及處理系統(tǒng),使系統(tǒng)能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運行。
(2) 磷化廢水主要污染物質(zhì)為PO43-、Ni2、Zn2+等無機(jī)鹽類,經(jīng)混凝沉淀和氣浮物化處理后,可據(jù)出水COD處理情況,通過閥門靈活切換至后續(xù)生化系統(tǒng)或者過濾系統(tǒng),操作靈活。
(3)汽車制造行業(yè)廢水不僅種類繁多,且排放波動很大,采用間歇式運行的SBR生化處理工藝,具有很強(qiáng)的耐水量和抗擊有機(jī)負(fù)荷的沖擊,能保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo);其組合式構(gòu)造方法有利于將來的擴(kuò)建。
(4)采用混凝沉淀物化處理和SBR生化處理主體工藝可以有效處理汽車制造行業(yè)污水,穩(wěn)定達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
[1]閆新萍,楊文峰,劉小勇.汽車行業(yè)涂裝廢水處理技術(shù)及工程實例[J].工業(yè)用水與廢水,2006,37(6):88-90.
[2]孫彬.國內(nèi)外汽車涂裝廢水處理技術(shù)進(jìn)展[J].河南科技,2011(4):58.
[3]蔡瑩,高亮.典型汽車涂裝廢水處理工藝[J].凈水技術(shù),2004(6):41-44.
[4]劉永淞.污水處理SBR法工作穩(wěn)定性的分析[J].工業(yè)用水與廢水,1990(3):21-25.
[5]龔麗雯,王成云,陳建湘,等.氣浮-水解酸化-高效接觸氧化工藝處理汽車廢水[J].北方環(huán)境,2005,30(2):51-53.
[6]張林生,黃瑛.汽車電泳磷化廢水兩級混凝處理[J].中國給水排水,1998,14(6):11-15.