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    稀油密封干式煤氣柜底板漏煤氣原因分析及處理

    2013-03-01 07:52:02劉俊濤劉景壹
    冶金動(dòng)力 2013年10期
    關(guān)鍵詞:稀油煤氣高爐

    劉俊濤,劉景壹

    稀油密封干式煤氣柜底板漏煤氣原因分析及處理

    劉俊濤,劉景壹

    (唐山中厚板材有限公司,河北唐山063000)

    介紹了稀油密封煤氣柜的運(yùn)行狀況,分析了柜底板泄漏煤氣的原因,采取了積極有效的處理措施,排除了安全隱患。

    煤氣柜;泄漏;措施

    1 前言

    唐山中厚板公司擁有一座10萬(wàn)m3的稀油密封干式煤氣柜,存儲(chǔ)介質(zhì)為高爐煤氣,氣柜邊數(shù)為正20邊形,工作壓力為7.6 kPa±0.2 kPa,外接圓直徑44.747 m,底面積為1547 m2,2005年該柜建成投產(chǎn)。2010年7月之前煤氣柜進(jìn)出口閥門為常關(guān)狀態(tài),只做為單獨(dú)高爐煤氣存儲(chǔ)設(shè)備使用,當(dāng)管網(wǎng)壓力較低或發(fā)生突發(fā)事故時(shí),煤氣柜閥門才打開(kāi),柜內(nèi)煤氣流入外網(wǎng)管道,短期內(nèi)滿足用戶的生產(chǎn)需要;之后,由于高爐煤氣系統(tǒng)技術(shù)改造,煤氣柜開(kāi)始并網(wǎng)動(dòng)態(tài)運(yùn)行,安全存儲(chǔ)容量為20000 m3~80000 m3,活塞升降速度每分鐘不超過(guò)0.5 m,充分發(fā)揮了煤氣柜在穩(wěn)定外網(wǎng)煤氣管道壓力方面的作用。

    2 運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題

    2013年伊始,煤氣柜周圍的CO監(jiān)測(cè)設(shè)備開(kāi)始報(bào)警,其報(bào)警值逐漸升高,而且離煤氣柜越近報(bào)警值就越高。經(jīng)過(guò)詳細(xì)的檢查發(fā)現(xiàn)CO是從柜底板與砼基礎(chǔ)之間的空隙處冒出,同時(shí)還發(fā)現(xiàn)底部油溝的底板下方有水滲出。根據(jù)此現(xiàn)象分析,可能是煤氣柜底板遭到腐蝕穿透或焊縫開(kāi)裂。

    3 柜體清理過(guò)程

    3.1 氣體置換

    關(guān)閉煤氣柜進(jìn)出口閥門,退出并網(wǎng)運(yùn)行,放散掉剩余的高爐煤氣,用氮?dú)獯祾邭埩舻拿簹猓磸?fù)多次,使柜內(nèi)CO濃度降至零。打開(kāi)人孔,接入軸流風(fēng)機(jī),把空氣吸入柜內(nèi),用空氣置換氮?dú)猓瑥?qiáng)制柜內(nèi)氣體流通。

    3.2 潤(rùn)滑油保存

    活塞油溝中潤(rùn)滑油流入柜底油溝,用專用油泵把油抽走,分別存儲(chǔ)在3個(gè)直徑2 m、長(zhǎng)10 m的油氣罐和4個(gè)油泵房油箱內(nèi)。

    3.3 清理柜底板

    在第二帶側(cè)板上割出長(zhǎng)2 m、高0.5 m的空間并打開(kāi)活塞上和活塞下所有的人孔。先用鍬鏟除柜底板上的殘油污物,用珠光砂把柜底板處理干凈。柜底板受損嚴(yán)重讓人吃驚。柜底板上有許多凹坑和粗糙的磨痕如圖1;有許多穿孔,在清理過(guò)程中用焊條插入穿孔做為標(biāo)記如圖2;還出現(xiàn)了一條長(zhǎng)為810 mm東西走向開(kāi)裂的焊縫。

    圖1 柜底板出現(xiàn)的凹坑和磨痕

    圖2 焊條標(biāo)記的穿孔情況

    4 原因分析

    4.1 水的腐蝕

    高爐煤氣中酸性氣體遇到凝水變成弱酸性水珠,這些弱酸性水珠聚在一起形成了積水,加速了對(duì)柜底板的腐蝕。

    4.2 雜質(zhì)的腐蝕

    高爐煤氣中雜質(zhì)較多,含塵氣體進(jìn)入柜內(nèi)加速了柜底板的磨損,形成物理腐蝕。在壓力的作用下,一些化學(xué)雜質(zhì)與水結(jié)合產(chǎn)生電解,含有氨、氯等化合物對(duì)柜底板形成化學(xué)腐蝕。

    4.3 焊接的腐蝕

    焊縫上遺留下的有害殘?jiān)纬闪嗽缙阡P蝕的點(diǎn),這樣一來(lái),柜體焊縫部位較其他部分更易于損壞[1]。

    4.4 質(zhì)量問(wèn)題

    在柜底板偏東北區(qū)域出現(xiàn)了防腐面破損的現(xiàn)象,說(shuō)明建柜時(shí)此區(qū)域的防腐處理存在著質(zhì)量問(wèn)題。

    5 處理措施

    5.1 原柜底板處理

    將原柜底板上的凹坑、穿孔全部焊好,清理焊縫遺留殘?jiān)匦潞附娱_(kāi)裂處,然后整體進(jìn)行防腐處理。

    5.2 安裝新柜底板

    (1)新柜底板的拼裝。用6 mm的薄板重新鋪一層新柜底板,以中央部位的中心板塊為基礎(chǔ),十字漸開(kāi)型從中央順序向外圍拼裝,拼裝完成后進(jìn)行焊接作業(yè)。

    (2)新柜底板的焊接。從中央依次向外圍對(duì)稱擴(kuò)展焊接,先焊橫縫,后焊縱縫。焊縫咬邊小于0.5 mm

    (3)新柜底板的防腐。涂刷HL52-60和HL52-65厚漿型環(huán)氧瀝青底漆各兩道(漆膜總厚度不低于400滋m)。第一道在露天涂刷,直至漆層徹底干透;第二道在新柜底板焊接完畢清理干凈后涂刷。

    (4)新柜底板的檢驗(yàn)。采用真空檢漏法進(jìn)行檢驗(yàn),真空泵30 kPa檢漏無(wú)泄漏。整體氣密性試驗(yàn)充氣90%,靜止7晝夜,其總泄漏量<l%達(dá)到優(yōu)良。

    5.3 加強(qiáng)pH值監(jiān)測(cè)

    密切聯(lián)系化驗(yàn)室,及時(shí)詢問(wèn)高爐煤氣化驗(yàn)出的pH數(shù)值,如數(shù)值偏差較大立即上報(bào)調(diào)度室。

    5.4 凈化高爐煤氣

    高爐煤氣凈化的關(guān)鍵在布袋除塵,然而布袋除塵用的濾袋為玻璃纖維制成,抗折性差[2]。因此定期維護(hù)布袋除塵,及時(shí)更換破損的濾袋,避免過(guò)多的雜質(zhì)沖入外網(wǎng)管道,流進(jìn)煤氣柜。

    6 結(jié)束語(yǔ)

    唐山中厚板公司通過(guò)對(duì)十萬(wàn)高爐煤氣柜的檢修達(dá)到了以下目的:

    (1)柜本體不再出現(xiàn)煤氣泄漏,周圍CO監(jiān)測(cè)設(shè)備不再報(bào)警,安全隱患排除。

    (2)趁此機(jī)會(huì)氣柜的輔助設(shè)備也進(jìn)行了一次較全面的維護(hù)。例如,檢查各種數(shù)據(jù)儀表,修正柜容指示器,調(diào)試活塞傾斜度,恢復(fù)活塞傾斜度在線監(jiān)測(cè)。

    (3)煤氣儲(chǔ)備站全體職工都參加了此次檢修任務(wù),直接觀察到了氣柜活塞下方的結(jié)構(gòu),進(jìn)一步了解了稀油密封煤氣柜的內(nèi)部構(gòu)造原理。

    [1]楊波,王慧娜,徐小勇.稀油密封煤氣柜安裝調(diào)試要點(diǎn)[N].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2011.

    [2]王彥軍.高爐均壓煤氣回收探討[J].冶金動(dòng)力,2012(6):30-33.

    Analysis of Causes of Gas Leakage in the Bottom Plate of Thin-oil Sealed Dry Gas Holder and Treatment Measures

    LIU Juntao,LIU Jingyi
    (Tangshan Medium and Heavy Plate Co.,Ltd.,Tangshan,Hebei 063000,China)

    The operation state of thin-oil-sealed gas holder is introduced while the causes of gas leakage in the bottom plate are analyzed.Effective treatment measures have been actively taken,which removed potential safety hazards.

    gas holder;leakage;measures

    TQ547.9

    B

    1006-6764(2013)10-0027-02

    2013-05-27

    劉俊濤(1983-),男,2007年畢業(yè)于天津商業(yè)大學(xué),大學(xué)本科學(xué)歷,現(xiàn)從事冶金燃?xì)夤?yīng)工作。

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