金陵石化效益“跑起來”

○ 文/竇 豆

●金陵石化青年突擊隊(duì)員在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場拍照，檢查監(jiān)督違章情況。 攝影/徐 捷

金陵石化認(rèn)真學(xué)習(xí)鎮(zhèn)海石化經(jīng)驗(yàn)，找短板、謀優(yōu)化、堵漏點(diǎn)、拓市場。2013年1-11月，金陵石化汽油銷量達(dá)到300多萬噸，同比增加140多萬噸，國IV汽油產(chǎn)量一直保持全國第一。

2013年11月25日，金陵石化煉油一部公布了“查找身邊的隱患”主題活動獲獎名單，技術(shù)員小王提出的“改進(jìn)重油催化煙機(jī)運(yùn)行控制”的建議，獲得500元獎勵。這是該公司組織查找短板活動的舉措之一。

今年以來，金陵石化認(rèn)真學(xué)習(xí)鎮(zhèn)海石化經(jīng)驗(yàn)，找短板、謀優(yōu)化、堵漏點(diǎn)、拓市場，“斤斤計(jì)較”找差距，“鐵板釘釘”訂措施，“真刀真槍”嚴(yán)考核，“風(fēng)風(fēng)火火”拓市場，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷刷新，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益“一路小跑”。1-11月，汽油銷量達(dá)到300多萬噸，同比增加140多萬噸，國IV汽油產(chǎn)量一直保持全國第一，蘇Ⅴ汽油出產(chǎn)量在生產(chǎn)高等級汽油的同類企業(yè)中也占首位。

找短板，求“處方”

學(xué)鎮(zhèn)?；顒娱_展以來，金陵石化將與鎮(zhèn)海相關(guān)的1200多項(xiàng)指標(biāo)一一對照，細(xì)化到每一套裝置甚至一套裝置中的加熱爐、壓縮機(jī)的運(yùn)行指標(biāo)，找到了自己的短板，明確了差距。由此，公司確立了重點(diǎn)考核職能處室的37個指標(biāo)和二級單位的116個指標(biāo)。公司每月召開經(jīng)濟(jì)活動分析會，讓相關(guān)單位分析所有指標(biāo)的差距，提出追標(biāo)、超標(biāo)的措施，公司領(lǐng)導(dǎo)和專家及時開出改進(jìn)“處方”。同時，公司考評委員會根據(jù)指標(biāo)完成情況對相關(guān)處室和單位實(shí)施經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，加大賞罰力度，出現(xiàn)5萬元幅度的獎懲。

10月23日早晨7時多，芳烴運(yùn)行部工藝一班班長費(fèi)建軍走進(jìn)中控室，仔細(xì)端詳著墻上的《比學(xué)趕幫超班組考核一覽表》，看到自己班組10月份的能耗、產(chǎn)量、質(zhì)量等指標(biāo)處于前列，終于扭轉(zhuǎn)了9月份的落后局面，抑制不住內(nèi)心喜悅做接班準(zhǔn)備去了。

費(fèi)建軍說：“公司每一個班組都有日常動態(tài)指標(biāo)體系，每天都可以看到自己的位次。我們班組上月指標(biāo)不理想，我們查找到了問題所在，解決了操作方面的短板，這月又上來了?！?/p>

公司每年開展全員匯智大討論活動，組織職工結(jié)合崗位找問題、查隱患、提建議，讓職工知道自己的問題，明確自己的差距，確立努力的方向，營造了職工愛崗敬業(yè)的好風(fēng)氣。

公司企業(yè)管理處處長李忠光說：“今年下半年，公司強(qiáng)化制度管理的理念，在上半年大討論的基礎(chǔ)上，繼續(xù)開展了‘查制度缺陷、促管理提升’主題活動，既找到了一些不足，也征集了各類建議800余項(xiàng)，夯實(shí)了制度管理的基礎(chǔ)?！?/p>

謀優(yōu)化，配“算盤”

11月13日上午，金陵石化生產(chǎn)計(jì)劃處副處長蔡建華，坐在辦公室電腦面前，不斷用軟件模型測算下一階段原油采購的品種和各自數(shù)量。公司從原油采購到一二次加工、直到產(chǎn)品銷售出廠，所有相關(guān)部門和單位都有“算賬”的環(huán)節(jié)，職工們笑稱“家家有個小算盤”。

公司以效益為導(dǎo)向，不斷優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營，尤其是“算”好組分，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。1800萬噸/年油品升級改造后，裝置配套優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)，但是組分的走向不同效益也不同，甚至差別很大。借鑒鎮(zhèn)海煉化“勤算賬、細(xì)算賬、精算賬”的做法，實(shí)施“組分管理”，讓金陵石化人嘗到了前所未有的效益甜頭。

公司充分利用篩料資源豐富的條件，“做大”航煤組分，加大航煤生產(chǎn)量，1-10月生產(chǎn)航煤174萬噸，產(chǎn)量繼續(xù)保持全國第一。公司負(fù)責(zé)航煤貿(mào)易的高級工程師周文明說：“航煤效益比較好，尤其是前三個季度的出口效益更好。今年的航煤同比增加8萬多噸，通過內(nèi)銷、出口、以出頂進(jìn)等渠道順利消化，并取得較好效益?！?/p>

2013年以來，公司優(yōu)化加工流程，實(shí)施“組分管理”，做大、做優(yōu)、做細(xì)、做深組分資源，挖掘出了組分潛能，不僅把每一滴油“吃干榨凈”，而且讓每一種組分“貴”起來。公司想方設(shè)法優(yōu)化加工流程，優(yōu)化組合各種組分，最大限度增產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品。蔡建華說：“根據(jù)經(jīng)濟(jì)活動分析，我們努力降低焦化負(fù)荷，削減石油焦產(chǎn)量，重點(diǎn)安排汽油、航煤、對二甲苯等‘值錢’組分。為了優(yōu)化組分結(jié)構(gòu)，我們還經(jīng)常組織外購甚至進(jìn)口相關(guān)原料。”

2013年，汽油、航煤、對二甲苯等產(chǎn)品附加值趨高，公司算好了產(chǎn)品增產(chǎn)增銷賬，贏得了良好的效益。同時，經(jīng)過相關(guān)部門“小算盤”測算，公司采取了增加外購混苯原料保證芳烴裝置滿負(fù)荷的方案，2013年對二甲苯銷量已經(jīng)達(dá)到60多萬噸，刷新了歷史最好水平。

抓細(xì)分，找“對象”

2012年年底，公司銷售人員發(fā)現(xiàn)一些下游生產(chǎn)企業(yè)對石蠟產(chǎn)品有個性化需求，而且附加值可觀，便立即組織烷基苯廠深度開發(fā)，生產(chǎn)出系列單分子石蠟產(chǎn)品，效益很好。烷基苯廠銷售處處長黃愛忠說：“石蠟產(chǎn)品的細(xì)分，既開拓了一批新的客戶，又提高了產(chǎn)品附加值。2013年工廠銷售單分子石蠟1.87萬噸，已經(jīng)增利3000多萬元。”

公司密切跟蹤市場對產(chǎn)品個性化的需求，生產(chǎn)了不少附加值高的產(chǎn)品，也培養(yǎng)了一批新客戶。隨著全國單系列最大的350萬噸/年催化裂化裝置的開工投產(chǎn)，公司液化氣產(chǎn)量大幅增加。而簡單銷售液化氣，市場有限，效益較差，甚至增加出廠還會拖低市場價格。公司將液化氣市場進(jìn)一步細(xì)分，“選”出部分組分，分離出C3、C4,再將C4分離加工成醚前、醚后不同品種的液化氣，進(jìn)入不同類別的市場區(qū)域找適用“對象”，不僅滿足了市場個性化需要，而且效益明顯提升。公司同時“拿”出部分組分加工正丁烷，開通了儀征化纖新市場?！疤簟背霾糠纸M分加工丙烷，形成專供揚(yáng)子石化的流程。

公司銷售中心主任陳憶峰說：“今年丙烷銷售量5.2萬噸，同比增加4.2萬噸，民用液化氣月均下海量由3.13萬噸下降至1.8萬噸，液化氣各組分價值的挖掘，創(chuàng)效5000多萬元。”

堵漏點(diǎn)，撿“芝麻”

11月23日9時，當(dāng)筆者經(jīng)過金陵石化Ⅱ催化生產(chǎn)區(qū)時，看到兩個穿著“防化服”的職工走在裝置現(xiàn)場，一邊走一邊用儀器對管線進(jìn)行“掃描”。一問才知道，公司查漏隊(duì)正在檢查裝置區(qū)的微小的無形泄漏。這是公司不放過所有“漏點(diǎn)”降低加工損耗的措施。

公司借鑒鎮(zhèn)海管理精細(xì)幾乎難找效益流失點(diǎn)的經(jīng)驗(yàn)，查找生產(chǎn)流程中經(jīng)濟(jì)效益的“漏點(diǎn)”，從而實(shí)施“堵漏工程”，讓“芝麻”一樣顆粒歸倉。公司組建了專業(yè)查漏隊(duì)伍，實(shí)行“地毯式”查漏，每月的測量點(diǎn)位達(dá)2萬～3萬個，所有煉油化工裝置都被“掃描”一遍以上。

公司副總工程師陸鵬宇說：“2012年公司共查出漏點(diǎn)9960個，堵漏9422個，堵漏率達(dá)94.6%，有效減少了加工損失。”三年來，金陵石化原油加工損耗連年下降，2010年為0.40%,2011年為0.38%,2012年下降到0.36%，2013年的數(shù)據(jù)仍然名列集團(tuán)煉化企業(yè)前列。與此同時，公司的經(jīng)濟(jì)效益連年上升。

公司舉一反三，認(rèn)真查找經(jīng)營活動中的“漏點(diǎn)”，利用效能監(jiān)察跟蹤機(jī)制，在物資采購、產(chǎn)品銷售、固定資產(chǎn)租賃等方面實(shí)施跟蹤監(jiān)察，查堵了一批微小的管理漏洞。2012年年底，公司財(cái)務(wù)處提出，產(chǎn)品出廠后的資金回籠跟不上節(jié)奏會影響效益。針對這個不起眼的“漏點(diǎn)”，公司開發(fā)了產(chǎn)品銷售資金回籠系統(tǒng)，利用信息化手段跟蹤考核出廠環(huán)節(jié)的耗時，縮短了審核時間，加快了資金回籠，減少了資金占用，2013年以來減少資金占用上億元，節(jié)約財(cái)務(wù)費(fèi)用數(shù)百萬元。公司行政管理中心抓好外供能源管理，2012年強(qiáng)化管理降耗達(dá)1000多萬元，2013年以來降耗節(jié)支達(dá)400多萬元。