楊 燕,李自力,文 闖,張玉蛟
(1.中國石油大學(xué)(華東)儲(chǔ)運(yùn)與建筑工程學(xué)院,青島266580;2.中國石油管道公司,廊坊065000)
對(duì)于鄰近傳輸交流電導(dǎo)體的金屬管道來說,交流腐蝕破壞是不容忽視的問題,尤其是帶防腐蝕層的埋地金屬管道。當(dāng)交流雜散電流流入管道后,電流從防腐蝕層的破損處流出,易集中在管道局部,形成腐蝕穿孔。近年來,交流腐蝕帶來的腐蝕危害屢見不鮮[1-3]。Priz通過對(duì)德國境內(nèi)的一條煤氣管道的研究證實(shí),在陰極保護(hù)系統(tǒng)達(dá)到直流防腐蝕要求的情況下,交流電引起的試片點(diǎn)蝕速率高達(dá)210mm·a-1[4]。美國一條輸氣管線與500kV高壓輸電線臨近敷設(shè),平行段長度約1英里(約1 609.344m),鋪設(shè)后僅5個(gè)月,發(fā)現(xiàn)4處腐蝕穿孔,用智能清管器發(fā)現(xiàn)了18處明顯腐蝕坑點(diǎn),穿透率超過50%[5]。國內(nèi)在交流腐蝕研究上起步較晚,尹可華等[6]提出采用電場理論和電化學(xué)理論相結(jié)合的方法研究交流腐蝕機(jī)理。杜晨陽等[7]研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)典的-850mV(CSE)陰極保護(hù)電位標(biāo)準(zhǔn)在交流干擾環(huán)境中不再適用。李自力等[8]提出不同交流電干擾下的埋地金屬管道最佳陰極保護(hù)電位范圍。圍繞交流腐蝕機(jī)理、評(píng)價(jià)和防護(hù)問題,國內(nèi)外許多學(xué)者已發(fā)現(xiàn)一些有價(jià)值的規(guī)律[9-13],但由于交流電具有可改變方向的特點(diǎn),造成研究過程中不穩(wěn)定因素眾多,使得對(duì)交流腐蝕行為進(jìn)行綜合描述變得尤為困難。本工作通過室內(nèi)模擬交流電對(duì)X70鋼進(jìn)行腐蝕試驗(yàn),重點(diǎn)研究了不同離子環(huán)境中交流電對(duì)X70鋼腐蝕速率的影響規(guī)律,為埋地管道交流腐蝕防護(hù)及評(píng)價(jià)提供借鑒。
試驗(yàn)材料采用X70鋼,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%)為:C 0.061,Si 0.24,Mn 1.53,P 0.011,S 0.000 9和Fe余 量。試 樣 尺 寸 為20mm×15mm×2.5mm。試驗(yàn)前將試樣進(jìn)行冷鑲嵌,留有一面為工作面,背面焊接導(dǎo)線用于電氣連接,其余面用環(huán)氧樹脂封裝,暴露面積為300mm2。在試驗(yàn)前將所有試樣表面用水磨砂紙逐級(jí)打磨至1 200#,然后用丙酮脫脂,去離子水清洗,無水乙醇脫水后在干燥器中備用。試驗(yàn)分別采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%Na2SO4和0.05%NaCl的中性溶液。室內(nèi)平均溫度為20℃。為觀察試驗(yàn)過程中的溫度變化,試驗(yàn)過程未做恒溫處理。
浸泡試驗(yàn)裝置如圖1所示。交流電源采用JJ98DD053A型恒壓變頻電源,電流控制采用串聯(lián)可變電阻箱實(shí)現(xiàn),電流數(shù)值通過交流毫安表讀出。輔助電極為鉑電極,參比電極為銅/硫酸銅參比電極(CSE)。將備好的試樣分別編號(hào)并用ED124S四位電子稱稱量,每三個(gè)試樣為一組,取平均質(zhì)量,浸泡時(shí)間為6d。試樣均放入低于燒杯液面下5cm左右,通入頻率為50Hz的交流電,調(diào)整可變電阻箱的阻值,使電流密度分別控制在0,10,30,60,100,200,500A·m-2。
圖1 交流腐蝕浸泡試驗(yàn)裝置
浸泡試驗(yàn)結(jié)束后,將試片取出直接放入干燥箱中干燥,進(jìn)行形貌觀察及產(chǎn)物分析。然后用清水+軟刷去除表面腐蝕產(chǎn)物,將其放在配有鹽酸緩蝕劑的除銹液中10min,清除附著在試樣表面的致密腐蝕銹層,然后用去離子水清洗干凈,酒精棉球脫水,干燥后用電子天平稱量。為減少試驗(yàn)誤差,酸洗時(shí),把未經(jīng)腐蝕的相同材質(zhì)和尺寸的空白試片在同樣條件下進(jìn)行處理,獲得試驗(yàn)的質(zhì)量損失,腐蝕速率通過以下公式進(jìn)行計(jì)算:
式中:△W為試片平均失質(zhì)量,g;W0為試片原始質(zhì)量,g;W1為去除腐蝕產(chǎn)物后的試片質(zhì)量,g;W2為相同尺寸空白試片在除銹過程中的質(zhì)量損失,g;S為試片的暴露面積,m2;t為浸泡時(shí)間,h;vcorr為腐蝕速率,g·m-2·h-1;v為單位時(shí)間內(nèi)平均侵蝕深度,mm·a-1;ρ是金屬材料的密度,g·cm-3。
采用失重法計(jì)算出不同交流電流密度干擾條件下,試樣在模擬溶液中的失重量和腐蝕速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1,2及圖2,3所示。
表1 試樣在0.05%Na2SO4溶液中的交流腐蝕速率
表2 試樣在0.05%NaCl溶液中的腐蝕速率
結(jié)果顯示,交流電在不同電解液環(huán)境下均會(huì)引起X70鋼的腐蝕,且隨著交流電流密度的增大,X70鋼的腐蝕速率隨之增加。在0.05%Na2SO4溶液中施加電流密度為10A·m-2交流電時(shí),腐蝕速率是未施加交流電干擾試樣的3倍多。0.05%NaCl溶液中施加電流密度為500A·m-2交流電時(shí),腐蝕速率高達(dá)0.72mm·a-1,是未施加交流電干擾試樣的10倍多。由此可見,交流電造成的腐蝕危害是比較大的。
對(duì)圖2數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到擬合方程為:
式中:v是施加交流電干擾后的腐蝕速率,mm·a-1;v0是無交流電干擾時(shí)的腐蝕速率,mm·a-1;JAC是交流電流密度,A·m-2;R表示回歸分析公式的結(jié)果反映變量間關(guān)系的程度標(biāo)志。
對(duì)圖3數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到擬合方程為:
擬合公式的R2值越接近1,說明擬合曲線與原始數(shù)據(jù)吻合程度越高。由此可見,除去試驗(yàn)誤差帶來的因素,擬合公式(4),(5)較好地反應(yīng)了X70鋼在交流干擾下平均腐蝕速率的增長規(guī)律。根據(jù)擬合公式可以推測出在中性溶液中交流電對(duì)X70鋼腐蝕速率的影響近似于冪函數(shù)規(guī)律增長,即:v=v0+aJbAC。冪函數(shù)模型的建立較真實(shí)地反映了交流電干擾條件下X70鋼腐蝕速率的變化,隨著交流電流密度的增高,X70鋼的腐蝕速率隨之增大,但增長趨勢(shì)逐漸放緩。
浸泡試驗(yàn)初期試樣表面被黑色產(chǎn)物覆蓋,黑色產(chǎn)物表面逐漸零星生長出紅褐色粉末狀產(chǎn)物,隨著浸泡時(shí)間的延長,試樣表面完全被紅褐色銹層覆蓋,且產(chǎn)物層不斷增厚,并出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象。施加的交流電強(qiáng)度越大銹層形成的時(shí)間越短,形成的腐蝕產(chǎn)物越多,紅褐色產(chǎn)物增多常會(huì)脫落沉在容器底部。相同強(qiáng)度交流電干擾下Cl-環(huán)境中形成的產(chǎn)物量較多,這說明Cl-存在環(huán)境中交流腐蝕過程更加劇烈。100A·m-2電流密度干擾下不同溶液中形成的腐蝕產(chǎn)物EDS能譜分析見圖4。
圖4 100A·m-2電流密度條件下交流腐蝕產(chǎn)物能譜圖
采用日立S4800型場發(fā)射SEM對(duì)腐蝕形貌進(jìn)行觀察。圖5(a),(b)分別是試片在電流密度為100A·m-2,在SO42-和Cl-存在條件下的腐蝕表面。在0.05%Na2SO4溶液中,試樣表面腐蝕較為均勻,當(dāng)電流密度較大時(shí)可以明顯看到試樣表面整體減薄,說明腐蝕形式為全面腐蝕。而在0.05%NaCl溶液中,X70鋼表面非常粗糙且有大量的腐蝕坑點(diǎn)存在,說明腐蝕形式為點(diǎn)蝕。
圖5 X70鋼交流腐蝕表面SEM圖
雖然兩組試驗(yàn)中的腐蝕類型有所不同,但在試驗(yàn)過程中都發(fā)現(xiàn)隨著浸泡時(shí)間的延長,體系中的交流電流值會(huì)產(chǎn)生明顯變化。圖6,7分別為0.05%NaCl溶液浸泡試驗(yàn)中施加60,500A·m-2電流密度的情況下交流電流值的變化情況??梢钥闯觯S著浸泡時(shí)間的延長,交流電流值發(fā)生衰減,且初始交流電流值越大,衰減幅度越大。試驗(yàn)過程中電流表的讀數(shù)發(fā)生變化,交流電流呈現(xiàn)逐漸降低的情況,其余幾組交流電流值的擬合方程如表3所示。
表3 0.05%NaCl溶液浸泡過程中其余幾組交流電流值的擬合方程
對(duì)圖6數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到擬合方程為:
式中:I為試驗(yàn)體系中的交流電流值,mA;I0=12.435 66,mA;t是浸泡時(shí)間,d。
對(duì)圖7數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到擬合方程為:
式中:I,I0,t,R如式(6)所述。
綜上可見,交流腐蝕過程中加載交流電流值隨著時(shí)間的延長出現(xiàn)衰減的情況,且衰減規(guī)律符合指數(shù)衰減函數(shù)的變化規(guī)律。造成這一現(xiàn)象的原因一方面是由于試樣表面形成的產(chǎn)物具有一定的保護(hù)性,腐蝕產(chǎn)物的出現(xiàn)一定程度上阻礙了電流的流動(dòng);另一方面由于交流電解的作用,改變了電解液的電阻率,使得體系中的電阻值增大,從而造成交流電流值減小,這種減小的趨勢(shì)直到體系達(dá)到平衡狀態(tài)為止。這一現(xiàn)象也證實(shí)了2.1中的結(jié)論,即交流腐蝕速率的變化類似于冪函數(shù)規(guī)律增長,隨著交流電流密度的增高腐蝕速率并不會(huì)無限制的增大。
(1)交流電在不同電解液環(huán)境下均會(huì)引起X70鋼的腐蝕,且隨著交流電流密度的增大,X70鋼的腐蝕速率隨之增加。
(2)在中性溶液中交流電對(duì)X70鋼腐蝕速率的影響近似于冪函數(shù)規(guī)律增長,即:v=v0+aJbAC。
(3)交流電在不同電解液中的腐蝕形態(tài)有所不同。在SO42-存在且無其它侵蝕性離子的環(huán)境中,交流干擾誘發(fā)均勻腐蝕;而在Cl-存在環(huán)境中,交流電和Cl-聯(lián)合侵蝕作用將誘發(fā)點(diǎn)蝕。
(4)交流腐蝕過程中加載交流電流值隨著時(shí)間的延長出現(xiàn)衰減的情況,且衰減規(guī)律符合指數(shù)衰減函數(shù)的變化規(guī)律。
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