羅曉民,吳東秋,楊菲菲,馮見艷
(1.陜西科技大學(xué) 資源與環(huán)境學(xué)院, 陜西 西安 710021;2.陜西科技大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院, 陜西 西安 710021)
水性聚氨酯具有無毒、環(huán)保、易被改性等優(yōu)點,是目前可替代溶劑型聚氨酯用于合成革生產(chǎn)的最佳環(huán)保型材料[1].TiO2是一種廉價而用途極廣的材料,納米化后其性能更加優(yōu)異[2,3].將納米TiO2加入水性聚氨酯乳液中可改善水性聚氨酯的應(yīng)用性能,形成的新納米復(fù)合材料集聚氨酯、TiO2以及納米材料的諸多性質(zhì)于一身,以期改善聚氨酯膜的力學(xué)性能和抗菌防霉性能.但是由于納米TiO2表面能高,粒子之間趨向于團聚,從而形成二次粒子,在制備的復(fù)合材料中易成為應(yīng)力集中點,從而限制了它的使用[4-6].本文選用適當(dāng)?shù)姆稚{米TiO2在水中的分散進行了研究,確定出最佳分散工藝,進一步超聲制得與水性聚氨酯相容性較好并能夠均勻分散的納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合乳液,使納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的衛(wèi)生性能和抗張性能得到提高,以期在皮革材料的實際應(yīng)用中提供一定的理論依據(jù).
三乙醇胺,CR、三聚磷酸鈉,AR,天津市化學(xué)試劑六廠;六偏磷酸鈉,AR,天津市津北精細(xì)化工有限公司;羧甲基纖維素納,AR,成都科龍化工試劑廠;聚乙二醇(6000),天津市濱海化工廠;十二烷基硫酸鈉,AR,天津市博迪化工有限公司;硅酸鈉,AR,天津開發(fā)區(qū)海光化學(xué)制藥廠;去離子水,樂百氏公司;水性聚氨酯(固含量30%)、增稠劑240、消泡劑,煙臺華大化學(xué)有限公司.
1.2.1 納米二氧化鈦的制備
量取適量的鈦酸丁酯和乙酸,緩慢加入到無水乙醇中,磁力攪拌30 min,形成黃色澄清溶液A;量取一定量的水和無水乙醇,加入三口燒瓶中,使之混合均勻,并在機械攪拌下向混合溶液滴加濃鹽酸,調(diào)節(jié)pH為1,攪拌均勻,形成混合溶液B;將A溶液緩慢滴到B溶液中,繼續(xù)攪拌3 h左右,得到黃色透明溶膠.經(jīng)24 h陳化得淺黃色溶膠.將溶膠在80 ℃下干燥8 h后放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為500 ℃,最后研磨得納米TiO2粉體.
1.2.2 分散劑的選擇
選用7種分散劑:六偏磷酸鈉(SHMP)、十二烷基硫酸鈉(SDS)、聚乙二醇、三乙醇胺、羧甲基纖維素鈉(CMC)、多聚磷酸鈉、硅酸鈉,分別配制相同濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%)的分散劑溶液30 mL,然后各加入0.5 g納米TiO2粉體,在恒溫水浴中超聲分散10 min,超聲功率為540 W,最后將溶液倒入試管中,測pH,靜置24 h后記錄分散情況,并移取1 mL上層液,用去離子水稀釋定容至50 mL,在納米TiO2的λmax下測定吸光度.根據(jù)沉降現(xiàn)象和吸光度,從中選出分散效果最好的分散劑六偏磷酸鈉.
1.2.3 納米TiO2粉體懸浮溶液的制備
選出分散劑SHMP后,確定分散劑的最佳濃度為0.3%(以水計),然后取2 g納米TiO2加入到含SHMP的30 mL去離子水中,使用寧波新芝生物科技股份有限公司JY92-2D超聲波細(xì)胞粉碎機在恒溫水浴中超聲10 min,超聲功率為540 W,形成分散均勻的納米TiO2粉體懸浮液備用.
1.2.4 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的制備
在7個燒杯中各加入40 g 水性聚氨酯乳液,然后按不同比例分別加入納米TiO2粉體懸浮液,并加入適量消泡劑和增稠劑,在恒溫水浴中超聲分散10 min,得到分散均勻的復(fù)合乳液.將復(fù)合乳液依次倒在七個玻璃板上,用涂敷棒刮涂為厚度為0.6 mm的涂層,在50 ℃下干燥30 min,然后升溫至100 ℃烘干.取出冷卻、剝離,即得到納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜.
1.3.1 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合乳液粒徑和Zeta電位的測定
用丹東百特科技有限公司BT-9300Z激光粒度分析儀對復(fù)合乳液進行粒徑和Zeta電位的測定.
1.3.2 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜表面形貌的觀察
復(fù)合膜經(jīng)液氮冷卻脆斷,斷面和表面噴金后在中科院儀器廠KYKY1000B型掃描電子顯微鏡(SEM)上觀察納米TiO2顆粒在復(fù)合膜表面和截面中的分布情況,并使用ImageAnalysis軟件對SEM照片進行分析得到納米TiO2粒徑數(shù)據(jù);用日本精工SPA400-SPI3800N型原子力顯微鏡(AFM)觀察復(fù)合膜的表面平整度.
1.3.3 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的性能測試
在室溫下(20 ℃),用德國Dataphysics公司Dataphysics光學(xué)接觸角測定儀測定納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的接觸角,結(jié)果取3次測量的平均值;按紡織行業(yè)ASTM E96標(biāo)準(zhǔn)(材料的水蒸氣傳輸標(biāo)準(zhǔn)測試方法)[7]和QB/T2415-1998方法測定復(fù)合膜的透水汽性、透氣性、抗張強度和斷裂伸長率.
2.1.1 納米TiO2的晶型分析
對制備出的納米TiO2粉末采用X射線衍射儀,Cu Ka源,管壓40 kV,管流40 mA,掃描范圍2θ為15~80°,掃描速度為10°/min,得到 XRD圖,如圖1所示.
圖1 納米TiO2粉末的XRD圖
從圖1中可以看出,納米TiO2的各個衍射峰均比較尖銳,與標(biāo)準(zhǔn)卡片JPCDS(卡號為89-4921)[8]對比,在2θ位于25.56°、38.12°、48.3°附近時出現(xiàn)強的衍射峰,分別對應(yīng)(101)、(004)、(200)晶面,為銳鈦礦型納米TiO2特征峰.同時在譜圖上沒有發(fā)現(xiàn)其他相的衍射峰,這說明得到了相結(jié)構(gòu)均勻且單一的銳鈦礦型納米TiO2.利用銳鈦礦型納米TiO2在衍射角2θ處的XRD數(shù)據(jù),通過謝樂(Scherre)公式計算出納米TiO2的粒徑約為50 nm.
2.1.2 納米TiO2的紅外譜圖分析
納米TiO2粉末與溴化鉀壓片后,使用德國Bruker公司EQUINOX55型傅里葉紅外光譜儀測定納米TiO2的紅外譜圖,如圖2所示.
圖2 納米TiO2的紅外譜圖
由圖2看出,銳鈦礦型納米TiO2在3 380 cm-1處的吸收峰為O-H伸縮振動峰;1 638 cm-1處為銳鈦礦型納米TiO2表面吸附水的分子中H-O-H鍵之間的彎曲振動峰; 621 cm-1左右的吸收峰為銳鈦礦型納米TiO2的Ti-O鍵的伸縮振動.
2.1.3 納米TiO2的表面形貌和粒徑
將分散在導(dǎo)電膠上的納米TiO2粉末噴金后,使用中科院儀器廠KYKY1000B型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察納米TiO2顆粒的形貌及粒徑大小,煅燒后納米TiO2粉末的掃描電鏡(SEM)圖如圖3所示.
圖3 納米TiO2的SEM圖
由圖3可以知道,納米TiO2的形貌大多數(shù)約為圓形,也有個別橢圓形、長方形.由衍射峰的半峰寬代入謝樂(Scherrer)公式來計算納米TiO2粒徑大約為50 nm.
合成革用水性聚氨酯因粘度低給應(yīng)用帶來不便,在使用前須加增稠劑以適當(dāng)增加其粘度.為了考察納米TiO2對復(fù)合乳液粘度、粒徑和穩(wěn)定性的影響,測定了不同量含納米TiO2的復(fù)合乳液的粘度、粒徑和Zeta電位.所得數(shù)據(jù)列于表2.Zeta電位是表征分散系穩(wěn)定性的重要指標(biāo)[9].Zeta電位值在±40到±60之間,穩(wěn)定性較好.
表1 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合乳液的粒徑、粘度和Zeta電位比較
由表1可知,隨著納米TiO2含量的增加,復(fù)合乳液的粒徑逐漸增大,粘度也逐漸增大,說明納米TiO2的加入使聚氨酯的粘度增加,有利于聚氨酯工業(yè)化應(yīng)用.由于所用水性聚氨酯為陰離子型,納米二氧化鈦表面帶正電荷,共混后納米TiO2會中和水性聚氨酯一部分電荷,所以復(fù)合乳液Zeta電位比未加納米TiO2稍低,但仍在乳液穩(wěn)定性范圍內(nèi),說明添加納米TiO2不會影響水性聚氨酯乳液的穩(wěn)定性.
接觸角是評價固體表面防水性能的最常用方法之一,當(dāng)接觸角大于90°時,固體表面具有防水性[10].為了考察納米TiO2對復(fù)合膜表面性能的影響,測定了不同晶型含不同量納米TiO2的復(fù)合膜的接觸角.所得數(shù)據(jù)列于表2.
表2 納米 TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的接觸角比較
由表2可知,隨著納米TiO2含量的增加,復(fù)合膜的接觸角逐漸增大,納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%時,復(fù)合膜的最大接觸角為75.1°.隨著納米TiO2含量的增加,接觸角變大,這主要是因為這些存在復(fù)合膠膜中的納米TiO2小粒子會阻礙水分在聚氨酯膜表面的潤濕,從而間接導(dǎo)致復(fù)合膜的接觸角變大.在納米二氧化鈦含量為4%和5%時,接觸角變小,這可能是由于納米TiO2發(fā)生團聚引起的.但無論納米TiO2的加入量為多少,接觸角都小于90°,均不具備防水性能,這可能與所選的水性聚氨酯本身的成膜性能有關(guān).
透水汽性和透氣性是判斷合成革衛(wèi)生性能也即穿著舒適性的重要指標(biāo).為了考察對衛(wèi)生性能的影響,測定了不同含量納米TiO2復(fù)合膜的透水汽性和透氣性.結(jié)果見圖4和圖5.
圖4 納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與納米TiO2/水性聚酯復(fù)合透氣性的關(guān)系
圖5 納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與納米TiO2/水性聚酯復(fù)合透水汽性的關(guān)系
從圖4和圖5中可見,添加納米TiO2有助于提高復(fù)合膜的透水汽性和透氣性,當(dāng)納米TiO2含量為4%時,復(fù)合膜透水汽性和透氣性能達到最高.復(fù)合膜的透水汽性和透氣性的提高,主要是由于納米TiO2在聚氨酯膜中的分布,增大了膜的空隙.隨著納米TiO2的增加,納米TiO2發(fā)生團聚,透水汽性和透氣性能有所下降.
圖6 復(fù)合膜抗張強度與納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系
圖7 復(fù)合膜斷裂伸長率與納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系
由圖6和圖7可知,添加納米TiO2可提高復(fù)合膜的抗張強度和斷裂伸長率,當(dāng)納米TiO2含量為4%時,斷裂伸長率為941.2%,抗張強度比空白膜增大了29.49%,斷裂伸長率比空白膜增大了20.6%,此時復(fù)合膜的力學(xué)性能最佳.這主要是由于納米TiO2作為一種無機材料,本身具有較高的硬度和強度[11],添加在水性聚氨酯中,會使聚氨酯的抗張強度和斷裂伸長率得到提高.但隨著納米TiO2含量的進一步增加,抗張強度和斷裂伸長率也有所下降,這是因為納米TiO2在聚氨酯中的含量越高,它的自聚集就越嚴(yán)重,易產(chǎn)生粒子團聚現(xiàn)象.團聚粒子容易引起基體損傷而產(chǎn)生布力集中,在外力作用時,團聚粒子之間產(chǎn)生互相滑移,使體系性能下降.
用掃描電鏡觀察納米TiO2在復(fù)合膜中的分布情況,結(jié)果見圖8.
圖8 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的表面(a)和截面(b)掃描電鏡圖
從圖8可知,當(dāng)納米TiO2含量為4%時,納米TiO2在復(fù)合膜中基本以單分散形式存在,而且分散均勻.粒徑約為50~100 nm,相互間多處于完全隔離狀態(tài),部分有少量的團聚,但未影響膜的性能.這由衛(wèi)生性能和力學(xué)性能的檢測可以證實.
原子力顯微鏡可以用來表征復(fù)合膜表面的平整度,在原子力顯微鏡下觀察復(fù)合膜的表面微觀結(jié)構(gòu).觀察結(jié)果如圖9所示.
圖9 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的三維形貌圖
圖9(a)和(b)分別是空白、納米TiO2含量為4%時復(fù)合膜的原子力顯微鏡圖.由圖可知,未添加納米TiO2水性聚氨酯膜的相對粗糙度Ra和均方根粗糙度Rms值分別為3.661和5.446,而添加納米TiO2的復(fù)合膜的Ra和Rms值分別為3.826和5.468.這表明納米TiO2在水性聚氨酯中的相容性很好,無機相納米TiO2沒有較大的聚集,納米TiO2并沒有影響復(fù)合膜表面的平整度.
(1)添加納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時,納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的抗張強度比空白膜增大了29.49%,斷裂伸長率比空白膜增大了20.6%,此時復(fù)合膜的力學(xué)性能最佳.
(2)復(fù)合膜的透水汽性比空白膜提高了9.6%和13.4%,透氣性比空白膜提高了16.7%和17.4%,經(jīng)比較,添加銳鈦礦型納米TiO2的復(fù)合膜的各項性能較好.
(3)納米TiO2在復(fù)合膜中分布均勻,粒徑約為50~100 nm,對復(fù)合膜的表面平整度無影響.
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