搭建科技競(jìng)賽大舞臺(tái)降本創(chuàng)效實(shí)現(xiàn)最大化

雷正剛 林亞萍

武鋼研究院是武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司的科研開(kāi)發(fā)主體，承擔(dān)著武鋼科研開(kāi)發(fā)創(chuàng)新職能，是武鋼新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)開(kāi)發(fā)的中心，武鋼信息研究的中心，武鋼對(duì)外技術(shù)交流的中心，武鋼人才培養(yǎng)的中心。

2012年，針對(duì)鋼鐵行業(yè)的異常嚴(yán)峻形勢(shì)，為突顯科技創(chuàng)新在抗擊金融風(fēng)暴中的引領(lǐng)作用，武鋼研究院積極搭建科技競(jìng)賽大舞臺(tái)，大力開(kāi)展“四四三”專題降本創(chuàng)效競(jìng)賽活動(dòng)，即建立科技大舞臺(tái)“四個(gè)級(jí)別”競(jìng)賽體系，開(kāi)展“四大重點(diǎn)”新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)專項(xiàng)競(jìng)賽、“三大核心技術(shù)”專項(xiàng)競(jìng)賽，發(fā)揮全員自主創(chuàng)新作用，全力打造一流研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為武鋼戰(zhàn)勝危機(jī)做出了突出作用。其科技競(jìng)賽的基本做法為：

一、圍繞科技創(chuàng)新引領(lǐng)，建立“四個(gè)級(jí)別”競(jìng)賽體系，國(guó)際一流的研發(fā)基地建設(shè)取得新成就

1．搭建院級(jí)競(jìng)賽舞臺(tái)。圍繞武鋼“拓市場(chǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu)、高質(zhì)量、低成本”方針，實(shí)施“高效研發(fā)”專項(xiàng)競(jìng)賽。2012年初，院黨政聯(lián)合下發(fā)《2012年度研究院勞動(dòng)競(jìng)賽方案》，形成黨委領(lǐng)導(dǎo)、行政支持、工會(huì)牽頭、部門(mén)協(xié)作、基層承接的競(jìng)賽體系。對(duì)競(jìng)賽情況進(jìn)行全方位、全過(guò)程綜合考核評(píng)價(jià)推進(jìn)。研究院參與武鋼重點(diǎn)專項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽6項(xiàng)，其中2項(xiàng)牽頭項(xiàng)目：“強(qiáng)化低成本綠色制造技術(shù)研究”專項(xiàng)競(jìng)賽，全年累計(jì)創(chuàng)效1.22億元；“提高熱軋產(chǎn)線盈利能力”專項(xiàng)競(jìng)賽，創(chuàng)效及降本4860萬(wàn)元。

2．搭建所級(jí)競(jìng)賽舞臺(tái)。研究院各單位開(kāi)展“優(yōu)秀實(shí)驗(yàn)室評(píng)比賽”、“情報(bào)研究項(xiàng)目貢獻(xiàn)度競(jìng)賽”、“?，F(xiàn)場(chǎng)快速通道順行競(jìng)賽”和“一專多能大工種技能賽”等，層層簽訂競(jìng)賽責(zé)任書(shū)，形成“班班有競(jìng)爭(zhēng)、人人爭(zhēng)標(biāo)桿”的競(jìng)賽氛圍。如在中試工廠開(kāi)展“中試二期‘達(dá)水平、創(chuàng)水平’攻關(guān)”專項(xiàng)競(jìng)賽，由院領(lǐng)導(dǎo)與中試工廠簽訂競(jìng)賽責(zé)任狀，中試工廠與各專業(yè)區(qū)簽訂掛牌定責(zé)責(zé)任書(shū)，確保全年競(jìng)賽目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3．搭建基層創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)競(jìng)賽舞臺(tái)。在“三星級(jí)”、質(zhì)量、安全信得過(guò)研究室（班組）建設(shè)的基礎(chǔ)上，大力開(kāi)展“四星、五星級(jí)”研究室（班組）創(chuàng)建活動(dòng)，評(píng)選全國(guó)領(lǐng)先的“四星級(jí)”研究室（班組）、世界領(lǐng)先的“五星級(jí)”研究室（班組），為建設(shè)國(guó)際一流研發(fā)基地提供智力支撐。

4．搭建創(chuàng)新明星和創(chuàng)新?tīng)钤x拔競(jìng)賽舞臺(tái)。在全體職工中全面實(shí)施“最佳創(chuàng)新者”活動(dòng)，倡導(dǎo)每位職工在每一個(gè)可以創(chuàng)新環(huán)節(jié)開(kāi)始實(shí)踐，評(píng)選四類(lèi)最佳創(chuàng)新者和創(chuàng)新?tīng)钤Ｍ瑫r(shí)，搭建崗位練兵技術(shù)比武舞臺(tái)。2012年研究院第八屆技運(yùn)會(huì)11個(gè)比賽項(xiàng)目，450人參賽，是研究院歷史上參賽人數(shù)最多、比賽規(guī)模最大的一次技運(yùn)會(huì)，打破了學(xué)歷界限、年齡界限、工種界限，努力培養(yǎng)“一專多能”綜合型人才，為職工提供了平等展示的平臺(tái)。

2012年，武鋼研究院被授予“武漢市‘雙創(chuàng)’勞動(dòng)競(jìng)賽先進(jìn)單位”、武鋼技運(yùn)會(huì)優(yōu)秀組織單位。研究院提前一個(gè)月全面超額完成2012年度目標(biāo)任務(wù)，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)量達(dá)483萬(wàn)噸，科技成果鑒定54項(xiàng)，38項(xiàng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。申報(bào)公司以上科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)58項(xiàng)次，獲專利受理279項(xiàng)，發(fā)表科技論文408篇,各項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)歷史同期最好水平。榮立武鋼集體一等功4個(gè)、降本創(chuàng)效“雙百明星”16個(gè)，院授予二、三等功94個(gè)；榮獲武鋼合理化建議“金點(diǎn)子”1項(xiàng)、先進(jìn)操作法1項(xiàng)；QC成果獲得武鋼最佳5項(xiàng)、省優(yōu)特等獎(jiǎng)1項(xiàng)、國(guó)優(yōu)1項(xiàng)；1人獲湖北省勞模，2人獲武漢市勞模、2人獲武鋼勞模、3人獲武鋼標(biāo)兵等榮譽(yù)稱號(hào)；研究院在全國(guó)729家國(guó)家級(jí)技術(shù)中心評(píng)價(jià)中名列第四。

二、圍繞“拓市場(chǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu)”，開(kāi)展“四大重點(diǎn)”新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)專項(xiàng)競(jìng)賽，公司重點(diǎn)品種盈利能力得到新增強(qiáng)

2012年初，研究院制定下發(fā)了“新產(chǎn)品‘高效研發(fā)’專題勞動(dòng)競(jìng)賽”方案。把新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)“四大重點(diǎn)”作為競(jìng)賽主攻方向，要求各產(chǎn)品開(kāi)發(fā)單位根據(jù)市場(chǎng)需求、戰(zhàn)略品種用戶應(yīng)用，大力研制市場(chǎng)需求旺、競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)、附加值高的重點(diǎn)效益品種，提高產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

1．“獨(dú)有和領(lǐng)先產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”競(jìng)賽取得新成績(jī)。新產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室研究和小批量試制階段評(píng)審32項(xiàng)；累計(jì)新上線和對(duì)標(biāo)開(kāi)發(fā)品種38個(gè)，其中12個(gè)為獨(dú)有產(chǎn)品，15個(gè)為領(lǐng)先產(chǎn)品，10個(gè)為對(duì)標(biāo)開(kāi)發(fā)品種，提高了公司重點(diǎn)品種的盈利能力。

2．“新產(chǎn)品認(rèn)證專項(xiàng)競(jìng)賽”取得新進(jìn)展。核電用鋼通過(guò)評(píng)審，達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，獲得供貨資格。汽車(chē)板認(rèn)證工作再創(chuàng)歷史最好成績(jī)，通過(guò)認(rèn)證62項(xiàng)，較上年增長(zhǎng)1倍。中高端汽車(chē)廠產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)現(xiàn)重大突破，5個(gè)牌號(hào)正式進(jìn)入福特汽車(chē)采購(gòu)體系；4個(gè)牌號(hào)正式進(jìn)入法國(guó)雪鐵龍亞洲采購(gòu)體系；武鋼成為一汽豐田供應(yīng)商；超深沖熱鍍鋅外板通過(guò)東風(fēng)乘用認(rèn)證，成功替代國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品，首次實(shí)現(xiàn)風(fēng)神S30整車(chē)車(chē)身零件100%覆蓋，提高武鋼高端汽車(chē)板市場(chǎng)占用率。

3．“重大工程用鋼開(kāi)發(fā)競(jìng)賽”取得新成效。高強(qiáng)度公路橋梁鋼成功中標(biāo)港珠澳跨海大橋，用鋼24萬(wàn)余噸。率先研發(fā)出管道輸煤項(xiàng)目工程專用鋼，并成功中標(biāo)神渭煤漿輸送管線，合同量10萬(wàn)余噸。西氣東輸三線用鋼，厚規(guī)格X80管線鋼成功開(kāi)發(fā)，填補(bǔ)我國(guó)高鋼級(jí)厚規(guī)格管線鋼板空白等，這些大工程、大項(xiàng)目用鋼，都是盈利品種，為武鋼創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益。

4．“提升產(chǎn)線盈利能力專項(xiàng)競(jìng)賽”取得新提高。按照“從關(guān)注單一產(chǎn)品研究向關(guān)注產(chǎn)線競(jìng)爭(zhēng)力研究轉(zhuǎn)變”的科研工作思路，以調(diào)結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)線競(jìng)爭(zhēng)力為切入點(diǎn)，圍繞公司盈利能力不足的重點(diǎn)產(chǎn)線，組織了提高冷軋產(chǎn)線、中厚板產(chǎn)線、棒材產(chǎn)線盈利能力的專項(xiàng)競(jìng)賽，對(duì)產(chǎn)線產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，并開(kāi)發(fā)了一批有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，對(duì)新產(chǎn)品上線采取“先算后干”的管理措施，確保不盈利產(chǎn)品不上線，以提高產(chǎn)線競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線減虧或盈利。

三、圍繞“高質(zhì)量、低成本”，開(kāi)展“三大核心技術(shù)”專項(xiàng)競(jìng)賽，降本創(chuàng)效實(shí)現(xiàn)新突破

2012年初，研究院制定下發(fā)了“降本創(chuàng)效專題競(jìng)賽”方案，以“三大核心技術(shù)”突破作為競(jìng)賽的主攻方向，要求各參賽單位緊密結(jié)合武鋼綜合能耗指標(biāo)，大力開(kāi)展新工藝、新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)和轉(zhuǎn)化，通過(guò)工藝技術(shù)改進(jìn)，切實(shí)降低原燃料和能源消耗，降本創(chuàng)效取得歷史性的好成績(jī)。

1．“‘二次優(yōu)化’專項(xiàng)降本競(jìng)賽”取得新實(shí)效。累計(jì)成功開(kāi)發(fā)管線鋼等10個(gè)“二軋板”產(chǎn)品，全部為盈利品種。在熱連軋產(chǎn)線，成功開(kāi)展Ti系生產(chǎn)試制，替代以前的鉻鉬系，使噸鋼成本降低600元。在鄂鋼厚板產(chǎn)線，開(kāi)展20余個(gè)鋼種的二次優(yōu)化工作，噸鋼成本降80元以上。在軌梁線，兩個(gè)鋼種通過(guò)合金優(yōu)化噸鋼成本降50元。在棒材產(chǎn)線，螺紋鋼筋通過(guò)固化化學(xué)成分和穿水冷卻工藝，噸鋼合金成本降40元。二次優(yōu)化累計(jì)為公司降本創(chuàng)效近1億元。

2．“配煤配礦降本專項(xiàng)競(jìng)賽”取得新超越。系統(tǒng)開(kāi)展高爐用燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦等原燃料試驗(yàn)分析，找出年初高爐失常癥結(jié)，確保高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行。配合煤流動(dòng)性和膨脹性控制技術(shù)成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)每月降低配煤成本600萬(wàn)元目標(biāo)。完成俄羅斯、美國(guó)等十多個(gè)新煉焦煤資源煤質(zhì)研究，首創(chuàng)印尼煤使用效果改善技術(shù)方法，有力支撐公司國(guó)內(nèi)外煉焦煤資源戰(zhàn)略的實(shí)施。

3．“低成本綠色制造技術(shù)專項(xiàng)競(jìng)賽”取得新進(jìn)展。7號(hào)高爐冷卻壁破損調(diào)查順利完成，高爐長(zhǎng)壽技術(shù)水平進(jìn)一步提升。特大型高爐用炮泥試驗(yàn)成效初現(xiàn)，性能指標(biāo)、應(yīng)用效果良好。優(yōu)化CSP均熱爐進(jìn)口爐輥隔熱保護(hù)層材料，有效延長(zhǎng)爐輥使用壽命近4個(gè)月，年降低爐輥消耗525.4萬(wàn)元。

四、圍繞全員自主創(chuàng)新主題，著力解決影響企業(yè)效益增長(zhǎng)的突出問(wèn)題，群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)得到新加強(qiáng)

1．圍繞科研重點(diǎn)難點(diǎn)諫言獻(xiàn)策，合理化建議活動(dòng)取得新實(shí)效。為加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，認(rèn)真貫徹落實(shí)公司新“十二字”方針，最大限度凝聚職工的智慧和力量，研究院圍繞“新武鋼、新發(fā)展、新舉措”主題，開(kāi)展了“高效研發(fā)”、“管理提升”、“應(yīng)對(duì)危機(jī)”三個(gè)專題合理化建議活動(dòng)，做到有主題、有安排、抓實(shí)施，共征集建議1041條，評(píng)選出院“金點(diǎn)子”18條，“好建議”36條，“較好建議”120條，每條建議都落實(shí)到責(zé)任人，并明確推進(jìn)目標(biāo)和落實(shí)完成時(shí)間，讓職工合理化建議落到實(shí)處，為全面實(shí)現(xiàn)武鋼和研究院全年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和改革發(fā)展目標(biāo)做出了積極貢獻(xiàn)。

2．圍繞降本增效立項(xiàng)，自主管理活動(dòng)取得新成果。職工自主管理活動(dòng)，抓住“小、實(shí)、活、新”活動(dòng)特點(diǎn)，注重基礎(chǔ)，抓出實(shí)效。年初注冊(cè)自主管理小組69個(gè)，533人參加了活動(dòng)，職工參與面達(dá)到76%，取得成果62項(xiàng)，成果率達(dá)到89%，創(chuàng)歷年新高。不僅調(diào)動(dòng)了廣大職工的創(chuàng)造熱情，而且成功解決了質(zhì)量、設(shè)備、成本、管理等方面的大量難題，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。取得的62個(gè)成果90%以上分別參與了武鋼、研究院和所廠三級(jí)交流發(fā)布，有多個(gè)成果嘗試雙人發(fā)布，為全面提升科研人員科研能力搭建了有效交流平臺(tái)。電鍍鋅小組《提高武鋼電鍍鋅產(chǎn)品合格率》成果，以第一名的成績(jī)獲得湖北省發(fā)布特等獎(jiǎng)，并代表武鋼參加了全國(guó)質(zhì)協(xié)組織的示范發(fā)布，榮獲“國(guó)家優(yōu)秀自主管理成果”稱號(hào)，并獲得“最佳人氣獎(jiǎng)”。

3．充分發(fā)揮勞模的導(dǎo)向作用，勞模的示范帶頭作用得到新提升。研究院組織22位在崗勞模簽訂了“勞模立崗定責(zé)責(zé)任書(shū)”，開(kāi)展“現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)攻關(guān)”活動(dòng)，注重解決產(chǎn)品質(zhì)量等制約難題，提高自主創(chuàng)新能力，年初注冊(cè)攻關(guān)項(xiàng)目112項(xiàng)，全部完成目標(biāo)任務(wù)。大力培養(yǎng)和宣傳研究院各類(lèi)勞模事跡，組織勞模培訓(xùn)、參觀考察、學(xué)習(xí)交流，提高勞模知名度和影響力，形成關(guān)愛(ài)勞模、尊重勞模、學(xué)習(xí)勞模、爭(zhēng)當(dāng)勞模的良好風(fēng)氣，以此帶動(dòng)全院職工參與自主創(chuàng)新活動(dòng)的積極性和創(chuàng)造性，為提升公司產(chǎn)品質(zhì)量、降本增效、科技創(chuàng)新凝聚力量貢獻(xiàn)才智。院工會(huì)切實(shí)加強(qiáng)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)宣傳鼓動(dòng)，使競(jìng)賽活動(dòng)指標(biāo)有承接、成效有比較、典型有宣傳。積極發(fā)掘勞動(dòng)競(jìng)賽中典型事跡，通過(guò)媒體，大力宣傳好經(jīng)驗(yàn)、好做法、好典型，以先進(jìn)的事跡激勵(lì)職工參與，以典型的經(jīng)驗(yàn)提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)水平，培育“勤奮創(chuàng)新、勇?tīng)?zhēng)一流”經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)文化。