信息化提升惠州煉化競爭力訪中海煉化惠州煉化分公司信息管理部經(jīng)理 曹曉紅

本刊記者 /梁秀璟

經(jīng)過近10年的發(fā)展，惠州煉化已經(jīng)成為中國煉油項目建設(shè)的領(lǐng)先企業(yè)。然而，隨著時代的進(jìn)步，一個新的挑戰(zhàn)又?jǐn)[在惠州煉化的面前，那就是如何大力開展信息化建設(shè)。

惠州煉油分公司（以下簡稱惠州煉化）是中國海洋石油總公司獨資興建的第一個大型煉廠?；葜轃捰晚椖渴菄矣嬑?991年批準(zhǔn)立項的南海石化項目的一部分，對于實現(xiàn)中國海油上下游一體化的綜合型能源公司戰(zhàn)略，滿足國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展對能源的迫切需求，推動地方經(jīng)濟發(fā)展，都具有重要意義。2004年8月，項目可行性研報告正式獲得國家批準(zhǔn)。同年11月18日，中國海洋石油總公司正式批準(zhǔn)成立惠州煉油項目管理項目組，項目正式啟動。

經(jīng)過近10年的發(fā)展，惠州煉化已經(jīng)成為成為了中國煉油項目建設(shè)的領(lǐng)先企業(yè)。然而，隨著時代的進(jìn)步，一個新的挑戰(zhàn)又?jǐn)[在惠州煉化的面前，那就是如何大力開展信息化建設(shè)。關(guān)于此點，本刊記者特別采訪了中海煉化惠州煉化分公司信息管理部經(jīng)理曹曉紅，和廣大讀者聊一聊惠州煉化信息化建設(shè)的方方面面。

■ 《自動化博覽》：對于當(dāng)前大型煉化一體化企業(yè)來說，為應(yīng)對全球競爭，需要通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)真正的全場集中控制、操作和管理，這就對企業(yè)的信息化建設(shè)帶來了很大的挑戰(zhàn)，您認(rèn)為主要體現(xiàn)在哪些方面？

曹曉紅：（1）大型煉化一體化企業(yè)，生產(chǎn)裝置規(guī)模大、流程長，通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)真正的全場集中控制、操作和管理，勢必要打破裝置控制分離、控制與管理脫節(jié)的“系統(tǒng)孤島”局面，對管控一體化集成技術(shù)提出更高的要求；

（2）要實施全場集中控制、操作和管理，包括設(shè)計規(guī)范、接口標(biāo)準(zhǔn)、軟硬平臺選擇等等在內(nèi)的系統(tǒng)集成策略，值得探索；

（3）隨著系統(tǒng)集成的不斷深入，信息技術(shù)與自動化技術(shù)融為一體，開放性和標(biāo)準(zhǔn)化程度越來越高，對系統(tǒng)安全提出新的挑戰(zhàn)。

■ 《自動化博覽》：請您為我們介紹一下目前惠州煉化信息化建設(shè)的現(xiàn)狀。

曹曉紅：惠州煉化在建設(shè)之初就明確提出了“清潔化、信息化、差異化和高價值”，具有國際競爭力的精品煉廠的“三化一高”目標(biāo)，從一開始就把信息化建設(shè)放到了戰(zhàn)略高度，把信息化確定為企業(yè)核心戰(zhàn)略。與工程同步全面建成以“一個平臺，兩個網(wǎng)絡(luò)，三層應(yīng)用”主要內(nèi)容的“數(shù)字煉廠”。

一個平臺：企業(yè)綜合信息平臺。實現(xiàn)信息資源和應(yīng)用服務(wù)的的整合，建成一體化的綜合分析應(yīng)用系統(tǒng)，提供統(tǒng)一的信息展示、協(xié)同工作和業(yè)務(wù)辦公平臺。

兩個網(wǎng)絡(luò)：過程控制網(wǎng)絡(luò)和管理信息網(wǎng)絡(luò)。采用層次化、模塊化結(jié)構(gòu)，建設(shè)高可用性、高擴展性、高安全性、統(tǒng)一管理的綜合管理信息網(wǎng)絡(luò)；以裝置“安穩(wěn)長”生產(chǎn)需求為導(dǎo)向，建設(shè)集成化的過程控制網(wǎng)絡(luò)，共同打造多業(yè)務(wù)企業(yè)信息系統(tǒng)支撐平臺。

三層應(yīng)用：PCS、MES和ERP三個層面的業(yè)務(wù)應(yīng)用。以裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”生產(chǎn)為中心，完成生產(chǎn)全過程的實時控制；以優(yōu)化生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降本增效為目標(biāo)，建設(shè)以物流動態(tài)管理為核心的生產(chǎn)管理平臺；以深化經(jīng)營管理應(yīng)用為重點，加強以ERP系統(tǒng)為核心的經(jīng)營管理平臺的建設(shè)。

■ 《自動化博覽》：惠州煉化在上馬信息化項目以后，取得了哪些顯著的效果？對企業(yè)的運營管理有哪些幫助？

曹曉紅：信息化對企業(yè)核心業(yè)務(wù)全覆蓋，實現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計（通過計劃優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)劃有市場針對性的生產(chǎn)加工方案）、加工過程（DCS/SIS/APC/儲運自動化/MES/ERP等確保生產(chǎn)過程安全高效）、產(chǎn)品銷售（ERP）、采購（ERP）、倉儲（運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立倉儲條碼管理系統(tǒng)實現(xiàn)倉儲數(shù)字化管理）及生產(chǎn)運營管理（MES/ERP）企業(yè)全方位的信息化支撐，信息化與業(yè)務(wù)深度融合。通過信息化手段把先進(jìn)的管理理念轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，實現(xiàn)了惠州煉化扁平化、精細(xì)化管理模式的落地，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程控制、優(yōu)化、管理的一體化，實現(xiàn)了上下游一體化資源優(yōu)化配置，成功打造具有國際競爭力的精品煉廠。

通過信息化提升，產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、物耗等指標(biāo)屢創(chuàng)新紀(jì)錄，綜合商品率、輕油收率、加工損失、高附加值產(chǎn)品收率，綜合能耗等各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)持續(xù)保持高水平，優(yōu)于設(shè)計指標(biāo)，超過行業(yè)先進(jìn)水平；據(jù)Solomon公司評估，惠州煉化的投資回報率、內(nèi)部收益率、噸油利潤、人均利潤、單位總成本等主要經(jīng)營指標(biāo)穩(wěn)居國際一流。

■ 《自動化博覽》：在信息化建設(shè)的過程中，惠州煉化遇到了哪些問題？如何解決的？

曹曉紅：（1）信息化建設(shè)之初，全員對信息化的認(rèn)識不一致，導(dǎo)致部分人員積極性不高；通過加大宣傳和培訓(xùn)，統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識；

業(yè)務(wù)需求驅(qū)動存在局限性，全業(yè)務(wù)流程視角不寬，易造成流程銜接不暢，數(shù)據(jù)源不統(tǒng)一；通過成立一體化業(yè)務(wù)分析團隊，開展全局性業(yè)務(wù)流程梳理和信息資源規(guī)劃。

數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工作任務(wù)繁重，早期存在重建設(shè)輕應(yīng)用現(xiàn)象；投入人力物力組織開展數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工作，配套相應(yīng)的信息系統(tǒng)應(yīng)用考核機制，不斷完善信息系統(tǒng)功能性能，使系統(tǒng)管用、好用，真正發(fā)揮信息系統(tǒng)價值。

■ 《自動化博覽》：您認(rèn)為石化企業(yè)在進(jìn)行信息化建設(shè)的過程中，有哪些問題是特別值得注意的？

曹曉紅：（1）全員參與。信息化成功關(guān)鍵就在于是否是全員信息化，尤其是石化企業(yè)，信息技術(shù)和自動化技術(shù)覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程，要建成信息化企業(yè)，必須全員參與。

（2）頂層設(shè)計。當(dāng)今隨著信息化與工業(yè)化融合層次的提升，原有由底層業(yè)務(wù)單元驅(qū)動的信息系統(tǒng)設(shè)計無法進(jìn)行有效的集成和優(yōu)化，制約信息化的整體效應(yīng)。頂層設(shè)計的優(yōu)勢是可以從整體進(jìn)行業(yè)務(wù)模式和具體功能的設(shè)計、變革和優(yōu)化，有利于系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、配置合理、易集成和信息整合。應(yīng)堅持“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施，效益驅(qū)動、突出重點，管控結(jié)合、建用并重”工作方針。

（3）業(yè)務(wù)驅(qū)動，IT引領(lǐng)。只有“業(yè)務(wù)驅(qū)動”到位，才能保證信息系統(tǒng)能具備生命力，也只有“技術(shù)引領(lǐng)”到位，才能保證信息系統(tǒng)能具備“健康”的生命力，兩條腿那一條偏頗都會導(dǎo)致信息化的失敗。

（4）數(shù)據(jù)治理與規(guī)劃。石化企業(yè)數(shù)據(jù)類別多，數(shù)據(jù)源頭多，且計量手段多樣，難度大。數(shù)據(jù)是信息系統(tǒng)的血液，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到信息化應(yīng)用的成敗，因此要關(guān)注數(shù)據(jù)的治理，實現(xiàn)分類標(biāo)準(zhǔn)、計量準(zhǔn)確、數(shù)出一門、交換規(guī)范。

■ 《自動化博覽》：隨著一體化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的發(fā)展，以及智能HART技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)及無線技術(shù)等數(shù)字技術(shù)向控制系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表的不斷延伸，數(shù)據(jù)總線處理的信息將不斷增加，這對信息的安全傳輸和合理利用是自動控制系統(tǒng)面臨的重要考驗，您如何看待這個問題？

曹曉紅：隨著一體化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的發(fā)展，以及智能HART技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)及無線技術(shù)等在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，確實對系統(tǒng)的安全帶來了不小的威脅，但我們不能回避這個問題，一體化集成系統(tǒng)是自動化技術(shù)發(fā)展的趨勢，我們要直面由此而帶來的不利影響，通過提升軟硬件安全功能，研究工程及維護(hù)策略，做好安全風(fēng)險評估和安全性規(guī)劃設(shè)計等方面來破解難題，同時要出臺相應(yīng)的安全管理制定和規(guī)范，加強安全運行監(jiān)控，有效規(guī)避安全風(fēng)險。

■ 《自動化博覽》：您認(rèn)為目前石化企業(yè)信息化建設(shè)的重點應(yīng)該放在哪些方面？面臨著哪些難題？對此，您對自動化廠商有哪些建議？

曹曉紅：針對石化企業(yè)的特點，應(yīng)加大生產(chǎn)運營管理的信息化建設(shè)，注重管控一體化集成技術(shù)的應(yīng)用，充分融合信息技術(shù)和自動化技術(shù)，努力實現(xiàn)生產(chǎn)控制、操作和管理的自動化和智能化。同時，系統(tǒng)的可靠性、可用性、安全性等也是特別關(guān)注點。

隨著石化企業(yè)信息化建設(shè)從“數(shù)字工廠”向“智能工廠”方向發(fā)展，自動化廠商應(yīng)加強綜合自動化技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的研究，突破單一產(chǎn)品制造商、供應(yīng)商和實施商的模式，向一體化集成建設(shè)提供商模式轉(zhuǎn)變。隨著開放式網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（包括物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)）在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，而隨之出現(xiàn)的信息安全問題是值得研究的重要課題。同時，在石化企業(yè)節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)方面，要發(fā)揮信息技術(shù)和自動化技術(shù)的用武之地。