故障預(yù)警技術(shù)的油井節(jié)能實(shí)踐

李小永 和改英（華北油田公司第五采油廠）

油井是油田開(kāi)發(fā)最基本單元，不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種機(jī)械故障，能對(duì)油井故障及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析、處理將損失降到最小，對(duì)于促進(jìn)油田挖潛增效、節(jié)能降耗生產(chǎn)有著積極的現(xiàn)實(shí)意義。以往主要是依靠人工錄取資料確定油井生產(chǎn)情況，但是由于人工巡檢次數(shù)的限制，油井故障情況一般不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。根據(jù)中南部油田完善的單井自動(dòng)化系統(tǒng)提供的油井實(shí)時(shí)生產(chǎn)參數(shù)建立了一套以故障預(yù)警技術(shù)為基礎(chǔ)的油井管理平臺(tái)。

1 建立技術(shù)平臺(tái)

1.1 硬件系統(tǒng)構(gòu)建

油井預(yù)警管理平臺(tái)硬件系統(tǒng)主要組成部分：多功能遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集控制器（RTU）、無(wú)線(xiàn)通訊系統(tǒng)、電量采集模塊、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)[1]。

1.2 軟件系統(tǒng)構(gòu)建

油井預(yù)警管理平臺(tái)軟件系統(tǒng)主要組成部分：SQLSERVER數(shù)據(jù)集中處理技術(shù)、基于WEB系統(tǒng)的多用戶(hù)處理技術(shù)、數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)自動(dòng)分析技術(shù)、基于故障預(yù)警的三級(jí)處理技術(shù)。

1.3 油井故障預(yù)警的自動(dòng)控制

油井故障預(yù)警的自動(dòng)控制是油井管理平臺(tái)的核心功能之一，每十分鐘自動(dòng)完成一次油井采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析并計(jì)算波動(dòng)情況，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)比預(yù)警波動(dòng)比例，有異常情況自動(dòng)生成信息提示見(jiàn)圖1。

2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

油井預(yù)警管理平臺(tái)自應(yīng)用以來(lái)年處理油井生產(chǎn)問(wèn)題575井次，減少故障處理時(shí)間3 218 h，年節(jié)約熱洗化防費(fèi)用19.8萬(wàn)元，年節(jié)約檢泵費(fèi)用69.8萬(wàn)元。

井例1：車(chē)108-4X井

該井日產(chǎn)液14.3m3，含水78.4%，含蠟13.04%，原加藥周期為50 kg/30 d，應(yīng)用油井預(yù)警管理平臺(tái)后根據(jù)油井參數(shù)變化情況確定加藥時(shí)間，年節(jié)約藥劑500 kg，見(jiàn)圖2。

7月21日，油井預(yù)警管理平臺(tái)發(fā)出故障報(bào)警，示功圖顯示抽油泵碰泵，載荷顯示異常，現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況后，及時(shí)調(diào)整防沖距使油井恢復(fù)正常，避免了因調(diào)整不及時(shí)造成檢泵情況的發(fā)生，節(jié)約檢泵費(fèi)用4.5萬(wàn)元見(jiàn)圖3。

3 結(jié)論

1）通過(guò)油井預(yù)警管理平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,縮短了油井故障反應(yīng)處理時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了油井異常的及時(shí)調(diào)整，提高了油井生產(chǎn)時(shí)率。

2）促進(jìn)了油井降耗，節(jié)約了油井生產(chǎn)成本，提高了油井單井效益，為創(chuàng)建節(jié)能、高效、低耗企業(yè)做出了貢獻(xiàn)。

[1]馬永忠,付亞榮,李淼等.油井間開(kāi)過(guò)程自控節(jié)能示范[J]:石油石化節(jié)能,2011（10）:46-47.