水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量的控制

【摘 要】作者通過(guò)幾年來(lái)從事市政水泥穩(wěn)定基層的施工經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)闡述了水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵步驟，以及應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。

【關(guān)鍵詞】水泥穩(wěn)定碎石；基層；質(zhì)量控制

一、原材料質(zhì)量控制

（1）水泥。水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對(duì)集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的，施工時(shí)宜選用初凝時(shí)間大于3h，終凝時(shí)間不小于6h的32.5級(jí)水泥，為使穩(wěn)定土有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強(qiáng)度，水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)試合格后方可使用，嚴(yán)禁使用快凝水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)結(jié)塊水泥。（2）碎石。碎石最大粒徑不宜超過(guò)37.5mm，對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的碎石通過(guò)實(shí)驗(yàn)嚴(yán)格控制碎石的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)，壓碎值不大于30%，集料中有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)2%，集料中硫酸鹽含量不應(yīng)超過(guò)0..25%，液限不超過(guò)25%，塑性指數(shù)小于6等。（3）砂料。嚴(yán)格控制砂的篩分、密度、泥塊含量和含泥量等各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。

二、施工過(guò)程質(zhì)量控制

（1）混合料的運(yùn)輸。運(yùn)輸應(yīng)避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。在氣溫較高、運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)要加蓋氈布，以防止水分過(guò)分損失。（2）混合料攤鋪接縫的處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種，當(dāng)攤鋪機(jī)寬度足夠時(shí)，整幅攤鋪時(shí)不存在縱縫接縫問(wèn)題。當(dāng)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不足時(shí)，采用2臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓，這樣也可以避免縱向接縫。由于本標(biāo)段結(jié)構(gòu)物較多，一般情況下都以兩結(jié)構(gòu)物間為一施工段落，避免了橫向接縫，如有特殊，需設(shè)置橫向接縫，其處理方法是將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向垂直向下的斷面，攤鋪機(jī)返回到壓實(shí)層的端部，用木墊板墊至虛鋪高度，再攤鋪新的混合料，繼續(xù)下一步施工。（3）混合料的壓實(shí)?；旌狭辖?jīng)攤鋪機(jī)攤鋪成型后，即可用壓路機(jī)碾壓，碾壓應(yīng)在含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行；碾壓時(shí)宜在水泥初凝前碾壓；宜采用12—18T壓路機(jī)初步穩(wěn)壓，混合料穩(wěn)定后用大于18T的壓路機(jī)碾壓，壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，且達(dá)到要求壓實(shí)度；用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)應(yīng)考慮保護(hù)周圍建筑物及地下管線、構(gòu)筑物的安全且應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)。碾壓長(zhǎng)度需根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定，如果實(shí)測(cè)混合料的含水量高于最佳含水量，且氣溫較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)碾壓長(zhǎng)度，如果混合料已接近最佳含水量且溫度較高蒸發(fā)快時(shí)，應(yīng)縮短碾壓長(zhǎng)度，確保在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。（4）混合料的養(yǎng)生。對(duì)已完成碾壓并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，不能延誤。養(yǎng)生可用不透水的塑料薄膜覆蓋或用濕砂覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生，也可用瀝青乳液進(jìn)行養(yǎng)生，還可以在完成的基層上即時(shí)做下封層，利用下封層進(jìn)行養(yǎng)生，同時(shí)也可在已完成混合料直接灑水養(yǎng)生。按技術(shù)規(guī)范養(yǎng)生期應(yīng)不小于7d，在養(yǎng)生期間應(yīng)由專人負(fù)責(zé)限制車輛行駛，除灑水車外，絕對(duì)禁止重型車輛行駛。

三、應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

（1）廠拌設(shè)備的選型。拌和設(shè)備的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量，而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證，本標(biāo)段選用WBC300型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備。該設(shè)備采用電磁調(diào)速控制系統(tǒng)，能較好的保證各種物料的配合比，且拌和均勻，性能穩(wěn)定。（2）嚴(yán)格控制水泥劑量。水泥劑量太小，不能保證水泥穩(wěn)定土的施工質(zhì)量。而劑量太大，既不經(jīng)濟(jì)，還會(huì)使基層的裂縫增多、增寬，從而引起瀝青面層的相對(duì)應(yīng)的反射裂縫。所以，必須嚴(yán)格控制水泥用量，做到經(jīng)濟(jì)合理，精益求精，以確保工程質(zhì)量。（3）混合料的含水量控制。廠拌混合料現(xiàn)場(chǎng)，每天由后場(chǎng)專職試驗(yàn)人員在早上、中午、下午分別測(cè)定各種集料的含水量，根據(jù)施工配合比設(shè)計(jì)的最佳含水量指標(biāo)，結(jié)合當(dāng)天的氣溫、濕度、運(yùn)距情況確定混合料拌和時(shí)的用水量。在前場(chǎng)負(fù)責(zé)檢測(cè)壓實(shí)度的專職試驗(yàn)人員，在混合料攤鋪整型過(guò)程中亦及時(shí)測(cè)定混合料的含水量，及時(shí)指揮壓路機(jī)碾壓，力求在最佳含水量條件下碾壓，盡量避免由于含水量過(guò)大出現(xiàn)“彈軟”、“波浪”等現(xiàn)象，影響混合料可能達(dá)到密度和強(qiáng)度，增大混合料的干縮性，使結(jié)構(gòu)層容易產(chǎn)生干縮裂縫；或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾壓成型，也會(huì)影響混合料可能達(dá)到的密度和強(qiáng)度。所以只有嚴(yán)格按規(guī)范施工，加強(qiáng)每一施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，才能保證施工質(zhì)量。

水泥穩(wěn)定碎石基層的施工質(zhì)量雖然受到人員、機(jī)械、材料、水文、氣候、施工工藝等多種因素的綜合影響，但只要嚴(yán)格按要求施工，完全能夠保證工程質(zhì)量。通過(guò)對(duì)已完成的煙廠路水泥穩(wěn)定碎石基層測(cè)試，其表面平整、無(wú)輪跡或隆起，橫縱斷面正確，平均壓實(shí)度達(dá)到98.8%，最低壓實(shí)度為98.4%，滿足《道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1—2008）》

[2]《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）》