羊城晚報(bào)印前數(shù)字化工作流程系統(tǒng)應(yīng)用

傳統(tǒng)報(bào)業(yè)印前工作流程由版面接收、拼大版、數(shù)碼打樣、版面檢查、CIP3油墨數(shù)據(jù)生成、RIP照排輸出、CTP制版等若干獨(dú)立的環(huán)節(jié)組成。隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，上述各環(huán)節(jié)逐漸被集成，自動(dòng)化程度越來越高。羊城晚報(bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)（以下簡稱“羊城晚報(bào)”）從早期應(yīng)用CTF（計(jì)算機(jī)激光照排制版）系統(tǒng)到以博恒系統(tǒng)為控制核心的出版自動(dòng)化管理系統(tǒng)，再到以暢流系統(tǒng)為核心的全流程管理系統(tǒng)的應(yīng)用，見證了報(bào)業(yè)印前數(shù)字化工作流程的發(fā)展歷程。

原有印前數(shù)字化工作流程系統(tǒng)存在的問題

筆者所在單位的印前部門最初使用的是CTF系統(tǒng)，2001年10月，羊城晚報(bào)建立印務(wù)中心，但離辦公大樓有10km遠(yuǎn)，早期的CTF系統(tǒng)根本不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程印刷監(jiān)控的要求。為此，羊城晚報(bào)與北大方正電子有限公司共同研發(fā)出以博恒（NewsWay）系統(tǒng)為控制核心的出版自動(dòng)化管理系統(tǒng)，其由2套發(fā)送和接收服務(wù)器、4套R(shí)IP服務(wù)器和8套輸出控制器組成。

博恒系統(tǒng)能夠根據(jù)計(jì)劃自動(dòng)管理從拼大版后的PS文件到CTP輸出的整個(gè)流程，相比CTF系統(tǒng)，制版質(zhì)量和效率都提高了許多。但隨著制版技術(shù)的發(fā)展，這種印前數(shù)字化工作流程系統(tǒng)在生產(chǎn)中逐漸暴露出一些問題。

(1)控制復(fù)雜

整個(gè)印前出版流程由組版、拼大版、發(fā)排輸出、數(shù)碼打樣、CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)生成和博恒系統(tǒng)等獨(dú)立的分系統(tǒng)組成，管理和控制環(huán)節(jié)多，流程的一致性不好，質(zhì)量難以控制。

(2)格式不兼容

由于當(dāng)時(shí)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)的限制，PS格式的文件須經(jīng)RIP解釋成TIFF文件進(jìn)行輸出，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)無法解釋、內(nèi)嵌EPS拼版出錯(cuò)等非經(jīng)常性錯(cuò)誤，而此時(shí)，高精度的PDF格式已成為印刷業(yè)的主流文件格式，客戶送來的文件也經(jīng)常采用PDF格式，但這種格式的文件必須進(jìn)行轉(zhuǎn)換才能在博恒系統(tǒng)中應(yīng)用，且有時(shí)印刷出來的效果與客戶的要求有所差異，容易導(dǎo)致質(zhì)量糾紛。

(3)不利于升級(jí)與相關(guān)軟件的開發(fā)

以RIP技術(shù)為核心的博恒系統(tǒng)在控制CTP、印刷色彩時(shí)比較復(fù)雜，不便于節(jié)墨系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用。近幾年，軟件開發(fā)商也停止了對(duì)博恒系統(tǒng)的升級(jí)和維護(hù)。

基于上述原因，現(xiàn)有印前數(shù)字化工作流程系統(tǒng)的技術(shù)和性能已不能滿足應(yīng)用需求。同時(shí)，綜合信息管理平臺(tái)（EIP）的建成和采編系統(tǒng)的應(yīng)用也迫切需要引入一套與之兼容的印前數(shù)字化工作流程系統(tǒng)。在綜合考慮了整體技術(shù)的先進(jìn)性、升級(jí)成本、平穩(wěn)過渡（系統(tǒng)切換時(shí)不影響生產(chǎn)），以及設(shè)備之間的性能匹配等各方面因素后，我們最終選擇了方正暢流報(bào)紙印刷印前工作流程系統(tǒng)（以下簡稱“暢流系統(tǒng)”）。

暢流系統(tǒng)的探索性應(yīng)用

1.暢流系統(tǒng)概述

暢流系統(tǒng)采用C/S技術(shù)結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)的PDF/JDF開放格式，涵蓋了報(bào)紙生產(chǎn)的各工藝環(huán)節(jié)，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。暢流系統(tǒng)的所有功能模塊受主服務(wù)器上的控制臺(tái)統(tǒng)一管理和調(diào)配，操作人員可在客戶端完成作業(yè)傳票搭建、權(quán)限設(shè)置、作業(yè)提交、文件檢查、狀態(tài)查看等操作。報(bào)業(yè)印刷企業(yè)可根據(jù)實(shí)際需要選擇不同的模塊配置，從而節(jié)省時(shí)間，提高報(bào)紙印刷質(zhì)量。

暢流系統(tǒng)深度集成了愛克發(fā)公司的節(jié)墨軟件OptiInk，該軟件通過改變彩色墨和黑色墨的分色比例，可節(jié)省8%～30%的油墨消耗。羊城晚報(bào)一年油墨消耗成本在1000萬元以上，采用節(jié)墨軟件后，每年可節(jié)省數(shù)百萬元的油墨成本。

2.暢流系統(tǒng)的應(yīng)用

為確保制版和印刷生產(chǎn)穩(wěn)定、可靠、不間斷，整個(gè)印前數(shù)字化工作流程系統(tǒng)的更新采取“先試先行，分步實(shí)施”的方案，分如下三個(gè)階段實(shí)施。

(1)保持原有博恒系統(tǒng)不變，引入暢流系統(tǒng)及相關(guān)節(jié)墨軟件

考慮到報(bào)紙生產(chǎn)的時(shí)效性，在不影響報(bào)紙正常生產(chǎn)的條件下，分以下步驟引入暢流系統(tǒng)。

①搭建系統(tǒng)環(huán)境，安裝暢流系統(tǒng)以及節(jié)墨軟件。

②進(jìn)行暢流系統(tǒng)的配置及調(diào)試，主要包括制定各種報(bào)紙的生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)計(jì)版面標(biāo)記、制作現(xiàn)有印版的線性化曲線等。

③將暢流系統(tǒng)與新的CTP驅(qū)動(dòng)軟件NewsDrive連接，NewsDrive軟件暫時(shí)不與CTP設(shè)備進(jìn)行連接，只做數(shù)據(jù)發(fā)送和接收測(cè)試。

④在非生產(chǎn)時(shí)間，將NewsDrive軟件與現(xiàn)有CTP設(shè)備相連接，進(jìn)行出版測(cè)試。此時(shí)暢流系統(tǒng)與原有博恒系統(tǒng)并行存在。在進(jìn)行暢流系統(tǒng)出版測(cè)試時(shí)，更換新的數(shù)據(jù)線并連接到NewsDrive軟件所在電腦；在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，則切換回原有博恒系統(tǒng)進(jìn)行制版。

⑤在暢流系統(tǒng)制版測(cè)試確認(rèn)無誤后，對(duì)操作人員按班組進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。

⑥操作人員培訓(xùn)到位后，將全部CTP設(shè)備與暢流系統(tǒng)進(jìn)行連接，用暢流系統(tǒng)進(jìn)行制版。同時(shí)，也將數(shù)據(jù)發(fā)送到原有博恒系統(tǒng)進(jìn)行處理，做為暢流系統(tǒng)的生產(chǎn)備份，這樣如有問題可以快速切換回原有博恒系統(tǒng)進(jìn)行制版。

⑦暢流系統(tǒng)運(yùn)行順利后，即可進(jìn)行節(jié)墨軟件的調(diào)試，并安排經(jīng)節(jié)墨軟件處理的報(bào)紙文件進(jìn)行印刷。

⑧對(duì)測(cè)試過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析總結(jié)，并采取相應(yīng)措施使暢流系統(tǒng)更適合羊城晚報(bào)的生產(chǎn)流程。

(2)用暢流系統(tǒng)代替原有博恒系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)保留博恒系統(tǒng)作為備用

經(jīng)過第一階段的試用和調(diào)試，隨著操作人員對(duì)暢流系統(tǒng)的逐漸熟悉，并針對(duì)系統(tǒng)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)后，我們于2009年底開始進(jìn)行暢流系統(tǒng)的生產(chǎn)性應(yīng)用。

我單位暢流系統(tǒng)拓?fù)鋱D如圖2所示。暢流系統(tǒng)在我單位的配置情況如下：硬件方面包括2套暢流服務(wù)器、1套節(jié)墨服務(wù)器、1套作業(yè)分配服務(wù)器（由于我單位的CTP設(shè)備數(shù)量較多，須采用作業(yè)分配服務(wù)器自動(dòng)完成輸出作業(yè)的分配和監(jiān)控）、1套數(shù)碼打樣服務(wù)器、3套CTP控制器、若干激光發(fā)排機(jī)和客戶端電腦；軟件方面包括2套V4.5暢流系統(tǒng)軟件（其中，1套作為主系統(tǒng)，另1套作為備份）、1套節(jié)墨系統(tǒng)軟件、1套作業(yè)分配軟件。

暢流系統(tǒng)在我單位的安裝情況如下：系統(tǒng)核心模塊、版面監(jiān)控模塊、規(guī)范化器模塊、頁面裁切模塊、邊空調(diào)整模塊、PDF合并模塊、PDF導(dǎo)出模塊、生產(chǎn)計(jì)劃模塊（包括版面識(shí)別、拼版、大版微調(diào)、色彩模式識(shí)別、自動(dòng)命名）、掛網(wǎng)處理器模塊均安裝在系統(tǒng)服務(wù)器上；打印模塊安裝在與激光打印機(jī)相連接的電腦上；客戶端安裝在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的電腦上；CTP輸出管理系統(tǒng)安裝在輸出管理電腦上；節(jié)墨模塊嵌入在系統(tǒng)工作傳票中。此外，為防止主服務(wù)器出現(xiàn)硬件故障或系統(tǒng)軟件故障而影響報(bào)紙的生產(chǎn)，我們還配置了1套備份服務(wù)器，這樣在主服務(wù)器出現(xiàn)故障時(shí)，可以立即啟用備份服務(wù)器，從而保障整個(gè)印前系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

經(jīng)過一段時(shí)間的測(cè)試，除了因正常維護(hù)而重啟暢流系統(tǒng)服務(wù)器外，暢流系統(tǒng)沒有發(fā)生因系統(tǒng)故障而推遲出報(bào)的情況，說明暢流系統(tǒng)可以大規(guī)模應(yīng)用于我單位的印前生產(chǎn)流程管理。

(3)全面應(yīng)用暢流系統(tǒng)

經(jīng)過第二階段的應(yīng)用后，我們拆除了原有的博恒系統(tǒng)，完全應(yīng)用暢流系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)紙的日常生產(chǎn)。

羊城晚報(bào)暢流系統(tǒng)操作界面如圖3所示，從圖3中可以看出，暢流系統(tǒng)涵蓋了報(bào)紙生產(chǎn)的諸多環(huán)節(jié)，可完成即時(shí)的版面及中間結(jié)果的檢查、數(shù)碼打樣、激光打印、拼版計(jì)劃的調(diào)整與變更、交互式快速拼大版、CTP/CTF輸出控制等操作，用戶根據(jù)賬號(hào)權(quán)限在任意客戶端即可監(jiān)控和處理相關(guān)生產(chǎn)版面的生產(chǎn)狀態(tài)和工藝，操作便利性、系統(tǒng)拓展性更好，生產(chǎn)效率更高。

經(jīng)實(shí)際測(cè)算，一個(gè)版面從提交作業(yè)至?xí)沉飨到y(tǒng)處理（包括打印大樣、節(jié)墨處理）再到CTP輸出，只需3～4分鐘；而利用原有的印前數(shù)字化工作流程，作業(yè)通過拼版、打印大樣、博恒RIP再到CTP輸出，需要6～7分鐘，可見，利用暢流系統(tǒng)幾乎可節(jié)約一半時(shí)間。

同時(shí)，根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，要充分發(fā)揮暢流系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，還需要企業(yè)根據(jù)報(bào)業(yè)生產(chǎn)需求，盡量配置和完善所需功能模塊，并逐漸把所有印前相關(guān)設(shè)備和軟件統(tǒng)一管理，建立報(bào)紙印前生產(chǎn)管理調(diào)度中心。這主要包括以下幾方面工作。

①將激光照排機(jī)、數(shù)碼打樣機(jī)、CTP等設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一控制與管理。

②設(shè)定賬號(hào)權(quán)限，對(duì)操作人員進(jìn)行權(quán)限管理，加強(qiáng)各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理與配合，確保生產(chǎn)及信息的安全性。

③將文件檢查、拼版、折手、輸出等工藝環(huán)節(jié)統(tǒng)一控制和管理，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)流轉(zhuǎn)，消除“信息孤島”。

④制定作業(yè)傳票。在暢流系統(tǒng)中對(duì)不同種類的報(bào)紙?zhí)崆爸贫ㄓ∏捌窗嬗?jì)劃，統(tǒng)一納入暢流系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的管理與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)印廠印前數(shù)字化工作流程的統(tǒng)一規(guī)范。

⑤通過數(shù)據(jù)庫對(duì)生產(chǎn)過程中的異常、出錯(cuò)、處理時(shí)間、操作人員等生產(chǎn)信息進(jìn)行記錄，確保全流程的安全。

3.應(yīng)用暢流系統(tǒng)的體會(huì)

經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)性應(yīng)用，筆者感受到暢流系統(tǒng)的諸多優(yōu)勢(shì)，如兼容性和穩(wěn)定性高、生產(chǎn)效率高、擴(kuò)展性強(qiáng)等，能很好整合出版流程中的各個(gè)工序，有效取代以博恒系統(tǒng)為中心的印前數(shù)字化工作流程系統(tǒng)。