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    宏達蓬布公司成本探析

    2012-12-31 00:00:00汪金燕
    2012年12期

    摘 要:本文針對宏達篷布公司加工部門制造成本各構(gòu)成要素中存在的浪費嚴重問題,進行分析并查找原因。在分析的基礎上,從企業(yè)和員工兩個角度提出節(jié)約制造成本的有效措施。

    關鍵詞:制造成本;問題及原因;節(jié)約措施;技能培訓

    宏達蓬布公司是一家民營企業(yè),位于煙臺市芝罘區(qū),經(jīng)營項目有篷布、貨物篷布、篷布加工、篷布防水。該公司主要提供OEM代工,占地面積為20000平方米,現(xiàn)有職工287人,固定資產(chǎn)5200萬元,宏達篷布公司生產(chǎn)結(jié)構(gòu)主要是車間和辦公室兩部分。辦公室由總經(jīng)理和副總經(jīng)理,人事科,會計科組成。車間主要由加工,復膜,PP,注塑,質(zhì)檢等部門組成。

    加工部門的任務是把織布上生產(chǎn)出來的篷布由半成品加工成成品并包裝好打捆。篷布有多種規(guī)格,最大的為10M*10M的,最小的為1.8M*1.8M。生產(chǎn)篷布的流程是:拉布→切布→打扣→握邊→剪線繩→打扣→疊布。最后包裝,貼標簽,封口,打包。拉布所需人數(shù)要看篷布的大小,最大規(guī)格的10M*10M的就需要4個人,規(guī)格小的則只需2個人,加工篷布所需的材料主要有:半成品的篷布,紐扣,線繩,膠帶,標簽。

    一、加工部制造成本存在的問題及原因分析

    1.直接材料浪費嚴重

    (1)篷布浪費

    在生產(chǎn)過程中經(jīng)常因為切布的邊沿不齊而浪費很多蓬布,平均生產(chǎn)10塊篷布就能產(chǎn)生2塊廢料。產(chǎn)生浪費的主要原因是切布和拉布的員工之間配合不一致;其次是機器切布刀不鋒利;壞掉的篷布雖然能進行粉碎重利用,但進行新一輪生產(chǎn)加工又要付出人力物力。

    (2)紐扣浪費

    紐扣的浪費主要歸因于打扣機和人工兩個方面,紐扣要按照篷布的規(guī)格打在按比例分配的地方,員工操作不謹慎把紐扣打錯地方;或者是打扣機出毛病都造成紐扣的浪費,浪費的紐扣是無法再利用的,一般一塊篷布要打的8個紐扣中平均就要浪費2個紐扣。

    2.直接人工支出不足

    宏達公司加工工人平均每人月基本工資800元,平日加班6.84元每小時,周末加班9.12元每小時。宏達公司加工部的上班時間一天是8個小時,但通常下午不能準時下班,一天的工作時間有時長達11個小時。一般員工一個月上班26天的工資是1600元左右。此外員工上班環(huán)境較差,車間封閉性透氣性差,而且車間供水不及時,公司只在七八月發(fā)給員工每人100元的降暑補助。這些原因?qū)е拢?/p>

    (1)員工生產(chǎn)積極性,在車間生產(chǎn)時工作懈怠,造成材料浪費。

    (2)員工流失過多;只能招聘新人,新的生產(chǎn)人員對生產(chǎn)流程不熟練導致材料浪費過多,從而加大了制造成本上的支出。同時,培訓新員工適應還需要一個過程。

    3.其他費用中不必要支出過多

    僅就電費一項來說,由于車間的采光性較差導致車間一天24小時都要開著燈,不僅造成照明費用支出大,而且不環(huán)保;公司員工的節(jié)約意識欠缺,中午休息時間負責人員有時也忘了關燈,造成車間照明費用的大量浪費。

    間接材料浪費也比較嚴重,就包裝來說,銷售的篷布疊好裝袋以后要按固定的數(shù)量打包成,捆然后要清點數(shù)目。如果數(shù)目不對,就要重新包裝,這樣就造成大量的帆布和膠帶的浪費;包裝1次平均使用20個膠帶,50塊帆布;膠帶成本一個是2元,帆布成本一塊50元;按照一周平均包裝4次計算,平均一周要重新包裝一次的話,浪費的成本就是2540元。平均一個月中因為間接材料的浪費就要多支出10160元。調(diào)查發(fā)現(xiàn),造成重新包裝的原因是員工分工不明確、不細心、不謹慎、責任心不強等。

    二、節(jié)約制造成本的有效措施

    (一)從公司角度

    1.對員工進行技能培訓,加強員工的節(jié)約意識

    宏達公司可以開設員工的崗前培訓,提高員工的技術能力,同時加強培養(yǎng)員工的節(jié)約意識,由此達到提高勞動生產(chǎn)率、減少材料浪費和降低直接人工費用的目的。

    如果按照員工原來一貫的進度和散漫進行生產(chǎn)作業(yè),就會產(chǎn)生過多的廢料和不必要的費用支出。例如:車間生產(chǎn)規(guī)格為1.8M*1.8M的篷布100件,直接材料篷布的標準材料耗用為374平方米,標準價格為30元每平米。因為員工操作不當,實際耗用材料為404平米,實際價格因為材料成本的增多而提高1.5元每平米。

    直接材料價格差異=(31.5-30)×404=606元(不利差異)

    直接材料用量差異=30×(404-374)=900平米(不利差異)

    直接材料成本差異=31.5×404-30×374=1506元(不利差異)

    經(jīng)過調(diào)查這些材料浪費過多,屬于人工可控因素,所以完全可以通過對員工的技能培訓避免這些材料浪費。通過對員工的崗前培訓,實際耗用量可以減低到356.4平米,同時因為材料用量的減少公司可以降低價格以增強競爭力,價格定為29.5元每平米。

    直接材料價格差異=(29.5-30)×356.4=-178.2元(有利差異)

    直接材料用量差異=30×(356.4-374)=-528平米(有利差異)

    直接材料成本差異=29.5×356.4-30×374=-706.2元(有利差異)

    所以對員工開展技能培訓是非常必要的,既可以節(jié)約材料消耗,提高勞動生產(chǎn)率,增加產(chǎn)出,又有利于降低產(chǎn)品價格增加企業(yè)競爭力。

    2.上調(diào)員工薪酬,調(diào)整員工上班時間

    (1)適當上調(diào)員工工資和員工補貼

    通過對同行業(yè)的調(diào)查顯示,宏達公司的底薪太低,如果宏達公司擬訂對員工工資進行調(diào)整,達到行業(yè)平均水平?;竟べY上調(diào)至1000元,平日加班費上調(diào)為8.64元每小時,周末加班費上調(diào)為11.49元每小時。這樣調(diào)整后加工部每月直接人工支出上漲6000元;但是,員工的積極性也會大為提高,上班態(tài)度也更為嚴謹。如果達到同行平均水平,一周重新包裝一次的錯誤下降到一個月重新包裝一次,那么僅就包裝而言,節(jié)省了三次重新包裝的間接材料成本7680元;提高補貼這一激勵因素更能激勵員工的積極性。

    (2)調(diào)整員工上班時間

    宏達公司的上班時間拖的太長,可以稱上馬拉松式。調(diào)整一下上班時間,把較長的上班時間劃分成幾個小的階段,盡量錯開在中午12時至下午2時的困乏期??梢园严挛缟习鄷r間由原來的13:00改為13:30,這段時間讓員工午休以便在下午的上班時間集中精力,減少操作偏差;改變以往有時拖延至晚上21:00才下班現(xiàn)象。廠部可以明確規(guī)定下午17:30下班,18:10到21:00為加班時間。

    3.加強公司文化建設,增強企業(yè)核心凝聚力和競爭力

    在激烈的市場競爭中,企業(yè)的競爭優(yōu)勢從根本上決定了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,而企業(yè)所擁有的物質(zhì)優(yōu)勢和精神優(yōu)勢兩者構(gòu)成了企業(yè)在市場經(jīng)濟中的競爭優(yōu)勢。目前,宏達還沒有真正意義上的屬于自己企業(yè)的文化,迫切需要這方面的建設,只有這樣才有利于培養(yǎng)員工的主人翁意識,增強企業(yè)凝聚力和團隊精神,激發(fā)員工積極性和創(chuàng)新能力,使員工的才能優(yōu)勢得到充分發(fā)揮。

    4.提高管理人員的能力,實行崗位責任制

    (1)提高車間管理人員的管理能力

    車間主管既要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進度、人員和生產(chǎn)成本,又要在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時保證帶領團隊完成各項工作任務,因此車間主管必須具有較高的管理能力和過硬的技術水平。宏達的車間主管年齡較大,是老的生產(chǎn)隊長出身,在他的帶領下車間基本上處于生產(chǎn)隊式的狀態(tài)。所以,增強對車間管理人員的能力培訓,提高管理人員組織執(zhí)行力和管理者的管理效率是很迫切的;有必要的話,更換車間主管以便提升整體企業(yè)的管理能力;只有管理能力提升后,才能保證生產(chǎn)的良性運轉(zhuǎn),規(guī)范生產(chǎn)進程等。

    (2)切實實行崗位責任制

    宏達公司已經(jīng)實行了崗位責任制,但是沒有落實到日常運營中。只有切實建立健全和落實崗位責任制,明確車間人員和生產(chǎn)任務的編制,做到把詳細的生產(chǎn)工作落實到車間每個人,使員工和領導各盡其職,干好工作的每一步,在遇到問題時能準確的找到原因及負責人。特別是在篷布加工的包裝環(huán)節(jié),只有崗位責任制的落實才能加強員工的責任意識,消除員工的不認真態(tài)度,盡可能避免對公司造成的不必要損失。

    5.增強對機器的維修保養(yǎng)

    對于制造業(yè)宏達公司來說,在生產(chǎn)產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)上材料的消耗量都很大,因此降低材料的消耗量是有利于企業(yè)降低產(chǎn)品成本;進而使企業(yè)的產(chǎn)品價格降低,在市場經(jīng)濟中贏得更大的市場。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),造成大量料耗的原因是宏達對設備的使用和保養(yǎng)不當,宏達公司應及時對出現(xiàn)故障的生產(chǎn)設備進行維修來降低材料消耗,延長機器設備的使用周期;保證機器的正常運轉(zhuǎn),挖掘公司降低成本的另一項重要措施。

    (二)從員工的角度

    1.加強節(jié)約意識

    在企業(yè)的發(fā)展中節(jié)約是非常重要的,只靠公司單方面的節(jié)約是不行的,員工的節(jié)約意識和節(jié)約行為是很關鍵的。因此員工應積極配合企業(yè)的決策,還要自覺做一個節(jié)約型員工。

    2.加強團隊協(xié)作意識

    團隊協(xié)作在企業(yè)的運營中不能缺少的精神,宏達公司的員工相互配合較差,缺少的就是團隊合作。因此,除了參加企業(yè)的技能培訓,員工還可以在日常生活中自己主動學習、向同事學習,增強團隊意識,提高團隊生產(chǎn)效率。

    本文只是在分析已發(fā)現(xiàn)問題的基礎上提出了僅供宏達公司參考的理論性建議,可能有些深層次的原因還未找出;但愿宏達公司興旺發(fā)達。(作者單位:煙臺大學文經(jīng)學院)

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