【摘 要】半主動懸架系統(tǒng)以其價格優(yōu)勢,適于普及在中低端汽車上,本文分析了低端汽車的懸架結(jié)構(gòu)及減震原理,通過分析、計算,提出自己的改進設(shè)計方案,并在實踐中證明方案可行。
【關(guān)鍵詞】懸架;減振器;阻尼
懸架一般由彈性元件、減振器、導(dǎo)向機構(gòu)組成,如圖1所示。車輪受到地面沖擊,通過彈性元件的作用,延長車身受力時間,達到緩沖。車身受到作用力后,會發(fā)生簡諧振蕩,為此必須增設(shè)減振器,減振器的阻尼系數(shù)決定振幅衰減的快慢,同時,也正是阻尼作用,會干擾彈性元件的初始變形量。由于非主動懸架的彈性元件的剛度及減振器的阻尼系數(shù)為恒定值,對于某些路況,其減震效果可能無法滿足乘員的要求。
圖1 懸架結(jié)構(gòu)(示意圖)
一、可調(diào)阻尼減振器設(shè)計
忽略車身及輪胎的彈性變形,簡化為單質(zhì)量振動模型。當車輪遇到一個障礙物(凸包或凹坑)所發(fā)生的顛簸,可表述為車輪(包括車橋)瞬間發(fā)生一個初始垂直位移Z0(地面障礙物的垂直高度,或稱振幅),這個振幅在車輪在離開障礙物時,相當于車身有一個初始變形位移Z0,車身在一段時間內(nèi)近似看做簡諧衰減振蕩,其振動頻率由彈性元件的剛度K決定,而振蕩衰減率由阻尼系數(shù)決定,可用一個二階齊次微分方程描述車身上下運動的軌跡,即: ,(式1)。式中,忽略輪胎質(zhì)量及彈性,m為車身質(zhì)量,c為減振器阻力系數(shù),k為彈性元件剛度。令ω■=■,δ=■,ω=■,解得車身上下運動的位移方程:z=z0·e-δtcos(ωt+φ),(式2)。阻力系數(shù)過大或彈性元件剛度過大會影響彈性元件減震效果,動態(tài)改變彈性元件的剛度,會對原有懸架做較大的改動,不太適合低端汽車;反之,動態(tài)改變阻尼器的阻尼力系數(shù),可以在很大程度適應(yīng)路況改變的要求。基于以上原理,可在原有雙向作用筒式減振器基礎(chǔ)上進行適當改進,具體有:(1)活塞桿延長,內(nèi)鉆階梯孔,小徑段為油道,中徑段做滑閥腔并徑向鉆孔與活塞上腔相同,大徑段容納調(diào)壓彈簧;小徑段做油道;(2)增加油嘴,左側(cè)有螺紋,擰入活塞桿中,與防塵罩焊接密封;右側(cè)留有六方及標準液壓接頭用于接控制油路;(3)增加控制滑閥,下部軸向孔通向活塞下腔,徑向孔及環(huán)槽在滑閥下移到一定位置時與活塞桿徑向孔相通,通向活塞上腔。(4)增加一個帶孔(用于聯(lián)通活塞下腔)的絲堵。改進結(jié)構(gòu)示意如圖2所示:
(a)原結(jié)構(gòu) (b)改進后結(jié)構(gòu)
圖2 雙向作用筒式減振器改進前后對比圖(示意圖)
注:1-活塞桿、2-工作缸筒、3-活塞、4-伸張閥、5-儲油缸筒、6-壓縮閥、7-補償閥、8-流通閥、9-導(dǎo)向座、10-防塵罩、11-油封。
通過控制油壓大小,克服彈簧作用力,使滑閥上下移動,活塞上下腔經(jīng)滑閥的油路處于“關(guān)閉/部分開通/全開通”等不同狀態(tài),從而控制阻尼的大小。其工作原理如圖3所示:
圖3 可調(diào)阻尼工作原理
二、結(jié)論
通過對原有的雙向作用筒式減振器的改進,達到保留原懸架基本結(jié)構(gòu),并能夠適應(yīng)顛簸路面的需要??傊?,對減振器進行小改進,并配套相關(guān)低價液壓控制元件,可以改善普通汽車的平順性,這種改進方案具有較高的實際應(yīng)用價值。
參 考 文 獻
[1]劉飛.車輛半主動懸架系統(tǒng)設(shè)計與試驗研究[J].上海汽車.2009(6)
[2]王望予主編.汽車設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006(1)
[3]余志生編著.汽車理論[M].北京:機械工業(yè)出版社,1990(2)