摘要:本文通過詳細介紹儲罐增壓撬的設計過程,從計算,定結(jié)構(gòu),確定儲罐增壓空溫式汽化器,根據(jù)工藝流程設計撬的結(jié)構(gòu),最后形成LNG站儲罐增壓撬的加工圖紙,從而完成儲罐增壓撬的設計工作。
關鍵詞:LNG站 儲罐增壓空溫式汽化器 八星翅片 儲罐增壓撬設計
LNG是英語liquefied natural gas的縮寫中文叫液化天然氣,主要成分是甲烷,LNG無色、無味、無毒且無腐蝕性,其體積壓縮比為:1:600,LNG的重量僅為同體積水的45%左右,熱值為52MMBtu/t(1MMBtu=2.52×10^8cal),LNG是通過在常壓下氣態(tài)的天然氣冷卻至-162℃,使之凝結(jié)成液體,天然氣液化后大大節(jié)約儲運空間和成本,是一種清潔、高效的能源,建設LNG站是很有發(fā)展前景的。
首先在這里先介紹下儲罐增壓撬在LNG站中工作原理:在LNG站中靠壓力推動,低溫液態(tài)LNG從儲罐流向空溫式氣化器,氣化為氣態(tài)天然氣后供應用戶。隨著儲罐內(nèi)LNG的流出,罐內(nèi)壓力不斷降低,LNG出罐速度逐漸變慢直至停止。因此,正常供氣操作中必須不斷向儲罐補充氣體,將罐內(nèi)壓力維持在一定范圍內(nèi)(通常0.6Mpa),才能使LNG氣化過程持續(xù)下去。儲罐的增壓是利用自動增壓調(diào)節(jié)閥和自增壓空溫式氣化器實現(xiàn)的。當儲罐內(nèi)壓力低于自動增壓閥的設定開啟值時,自動增壓閥打開,儲罐內(nèi)LNG靠液位差流入自增壓空溫式氣化器(自增壓空溫式氣化器的安裝高度應低于儲罐的最低液位),在自增壓空溫式氣化器中LNG經(jīng)過與空氣換熱氣化成氣態(tài)天然氣,然后氣態(tài)天然氣流入儲罐內(nèi),將儲罐內(nèi)壓力升至所需的工作壓力。利用該壓力將儲罐內(nèi)LNG送至主空溫式氣化器氣化,然后對氣化后的天然氣進行調(diào)壓(通常調(diào)至0.4MPa)、計量、加臭后,送入城市中壓輸配管網(wǎng)為用戶供氣。
在自增壓過程中隨著氣態(tài)天然氣的不斷流入,儲罐的壓力不斷升高,當壓力升高到自動增壓調(diào)節(jié)閥的關閉壓力(比設定的開啟壓力約高10%)時自動增壓閥關閉,增壓過程結(jié)束。隨著氣化過程的持續(xù)進行,當儲罐內(nèi)壓力又低于增壓閥設定的開啟壓力時,自動增壓閥打開,開始新一輪增壓,儲罐增壓撬在整個LNG站中起著至關重要的作用。
下面拿圖1的工藝流程為例介紹整個撬的設計過程:
說明:淡藍色線表示氣態(tài)LNG;粉色線表示液態(tài)LNG(管線需要做保冷處理)。
此儲罐增壓撬工作壓力0.7MPa,流量300Nm3/h。
在儲罐增壓撬的設計中,首先需要設計儲罐增壓空溫式汽化器,首先將完成300Nm3/h氣化量轉(zhuǎn)化為氣化器需要多大的換熱面積:
1 換熱面積計算公式
①天然氣組分(%)。
②熱值。
標準狀態(tài)下:
低熱值:37.57MJ/Nm3。
高熱值:40.56MJ/Nm3。
③密度:0.7465kg/Nm3。
④比重:0.58。
⑤爆炸極限:上限15.03%;下限5.1%。
⑥華白指數(shù):51.78MJ/Nm3。
⑦燃燒勢:39。
符號說明:
F——汽化器換熱面積,m2。
h——P1排液壓力下的汽化潛熱,kcal/kg。
P1——排液壓力,MPa(絕對壓力)。
設:P1=0.7MPa
K——傳熱系數(shù),kJ/m2.h.℃
q——過熱熱,kJ/kg。
Q——傳熱量,kJ/kg。
V0——汽化量,Nm3/h。
T0——環(huán)境溫度,K。
設:T0=273K
T1——介質(zhì)進口溫度,排液壓力(絕對壓力)下液體的飽和溫度,℃。
T2——介質(zhì)出口溫度,℃;
ΔT1——進口溫差,ΔT1=T0-T1,℃。
ΔT2——出口溫差,ΔT2=T0-T2,℃。
ΔT——傳熱溫差,K。
ΔT =(ΔT1-ΔT2)/ln(ΔT1/ΔT2),℃。
γ0——標準狀態(tài)密度,kg/Nm3。
γ’——飽和液體密度,kg/m3。
γ”——飽和蒸汽密度,kg/m3。
i”——飽和蒸汽熱焓,kJ/kg。
i2——出口處熱焓,kJ/kg。
傳熱溫差計算
1.1 液相段傳熱溫差
ΔT’=T0-T1
ΔT’=T0-T1=270.5-140=135.5K
1.2 汽相段傳熱溫差
1.2.1 進口截面溫差
ΔT1=T0-T1=270.5-T1
ΔT1=T0-T1=270.5-T1=270.5-140=135.5K
1.2.2 出口截面溫差
ΔT2=T0-T2=10℃
1.2.3 汽相段傳熱溫差
ΔT”=(ΔT1-ΔT2)/ln(ΔT1/ΔT2)
ΔT”=(ΔT1-ΔT2)/ln(ΔT1/ΔT2)
=(135.5-10)/ln(135.5/10)
=125.5/2.6
=48K
傳熱方程式
根據(jù)傳熱學原理,有傳熱方程式
Q=KFΔT
解得
F=Q/KΔT
分別寫出液相段與汽相段的傳熱方程式
F’=Q’/ K’ΔT’=γ0V0h/ K’ΔT’
F”=Q”/ K”ΔT”=γ0V0(i2-i”)/ K”ΔT”
總傳熱面積:
F=F’+F”
根據(jù)上述方程式分別寫出傳熱方程式
F’=Q’/K’ΔT’=γ0V 0h/K’ΔT’
F’=0.7167XV0X461.138/K’X135.5
=2.44XV0/K’
F”=Q”/K”ΔT”=γ0V0(i2-i”)/ K”ΔT”
F”=0.7167XV0X263.73/K”X48
=3.98XV0/K”
F=F’+F”
F=2.44XV0/K’+3.98X V0/K”
= V0X(2.44/K’+3.98/K”)
令K”=nK’,取n=10則有:
總傳熱面積:
F =V0X(2.94/K’+3.98/K”)
=V0X(2.94/K’+3.98/(nK’)
=V0X(1/n)X(2.44n+3.98)X(1/K’)
=2.838XV0/K’
傳熱系數(shù)K’在無風情況下總傳熱系數(shù)可取值:7.3(因空氣傳熱系數(shù)為5~10)
則換熱面積計算公式為:F=0.39XV0 (1)
2 管通徑計算公式
計算公式:
D=■ (2)
D——管通徑,單位:mm
Q——流量,單位:Nm3/h
S——氣體流速,單位:m/s
P——氣體壓力(絕壓),單位:Kg/cm2
3 管壁厚度計算公式
按照工業(yè)金屬管道設計規(guī)范《GB50316-2000》的管子壁厚計算公式為:
ts=■ (3)
ts:計算厚度
tsd:設計厚度 tsd= ts+C
厚度附加量之和C=C1+C2
C1:減薄附加量一般取0.8
C2:腐蝕或磨蝕附加量一般取1.0
式中:P:設計壓力(MPa);DO:管子外徑(mm);Di:管子內(nèi)徑(mm);[σ]t:設計溫度下材料的許用應力(MPa)LF-21鋁合金為34.3;Ej:焊接接頭系數(shù)取0.6(按《GB503
16-2000》表3.2.5);Y;系數(shù)取0.4(按《GB50316-2000》表6.2.1)。
4 確定儲罐增壓空溫式汽化器結(jié)構(gòu)
根據(jù)換熱面積確定儲罐增壓空溫式汽化器的結(jié)構(gòu),空溫式氣化器選用新型的星型翅片管連接而成,每根翅片管有8個導熱翅片,直徑為Φ260,這種翅片管具有很好的氣化性能和快速的融霜能力。翅片管采用Φ28*4的換熱管,強度高,安全性好,換熱效率高。該翅片管每米換熱面積為1.83m2,主空溫式氣化器根據(jù)上述計算總換熱面積為117m2,即翅片管總長為117/1.83=47.6m考慮儲罐的最低液面為了達到全氣化的效果,汽化器高度最好不超過1.5米。以3.1米一根計算,需21根,按3X6排列,臥式,出口口徑根據(jù)公式(2)計算,取Q=300S=12P=8,計算得D=18mm,考慮其它因素取出口口徑DN50滿足流量要求,因為LNG氣化比例是1:600,進口口徑選取為DN32滿足流量要求,外形尺寸為3400x2000x1350(長x寬x高)。
5 在設計儲罐增壓撬中根據(jù)公式(2)和公式(3)計算出各進出管口的口徑為DN50選¢57x3.5
①閥門選型:工藝系統(tǒng)閥門應滿足輸送LNG的壓力和流量要求,同時必須具備耐-196℃的低溫性能。常用的LNG閥門主要有增壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、低溫截止閥、安全閥、止回閥等。閥門材料為06Cr19Ni10。選用川空機械產(chǎn)品。
②管材、管件、法蘭選型:介質(zhì)溫度≤-20℃的管道采用輸送流體用不銹鋼無縫鋼管(GB/T 14976—2002),材質(zhì)為06Cr19Ni10。管件均采用材質(zhì)為06Cr19Ni10的無縫沖壓管件(GB/T 12459)。法蘭采用RF面長頸對焊鋼制管法蘭(HG 20592—09),其材質(zhì)為06Cr19Ni10。法蘭密封墊片采用耐低溫的填充改性聚四氟乙烯材料。緊固件采用專用雙頭螺柱、螺母,材質(zhì)為06Cr19Ni10,螺母為了防咬死改成鍍鉻不銹鋼螺母。
根據(jù)選取的閥門,按照工藝流程圖的走向和已經(jīng)確定的儲罐增壓空溫式汽化器,對儲罐增壓撬進行布局,設計的原則操作方便、維護維修方便和方便運輸?shù)纫蛩亍TO計時根據(jù)低溫閥門的流向布置低溫閥門,每條管線上的放散閥管線都集中到一個出口,低溫管線的液相管線需要加低溫保冷,為了防止溫度升高使LNG氣化,通過CAD設計繪圖經(jīng)過最終完成了儲罐增壓撬的設計。
參考文獻:
[1]GB50028-500《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》.
[2]GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收》.
[3]GB50236《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》.
[4]GB50316《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》.