摘要:絞車在運行或檢修過程中,因各種因素造成絞車緊停,不能將原信號保持住,針對這種情況改進了控制程序。
關鍵詞:信號系統(tǒng) 控制程序 改進
1 概述
主井絞車電控、閘控系統(tǒng)改造后,在運行過程中意外停車(如手動操作時,速度給定過小造成的電氣停車;網絡電壓波動過大時造成絞車緊停)都會使得方向信號清零,定點信號置“1”,在這種情況下,絞車司機需要聯(lián)系信號工打定點消除裝卸載站方向信號,再次送該方向信號。
針對該缺陷,對信號系統(tǒng)控制程序進行改進,使得運行中的絞車只有在裝卸載站定點信號、傳動施閘信號、停位信號,其中任意信號給出后,方向信號方可以清零,定點信號置“1”鎖存,也就是在井筒中只要裝卸載站不打定點,信號仍然保持,絞車意外停車后,復位,司機能繼續(xù)在該方向開動絞車。
2 程序改進
絞車方向信號是由PLC系統(tǒng)接收鎖存、清零,原PLC信號部分的停車(打點信號)由操作允許位、定點信號、安全回路常閉節(jié)點控制,只要其中有一個信號置“1”,即可將絞車系統(tǒng)中的方向信號清零,并使停車(打點信號)置“1”鎖存。如絞車收到裝卸載站發(fā)出的定點信號后,T[16].TT得電,并延遲300ms斷開,得電時停車(打點信號)得電并鎖存,同樣,操作允許位信號給出時,T[16].TT得電,并延遲300ms斷開,得電時停車(打點信號)得電并鎖存,這時的操作允許位是指電機已經停止、定子電流為零或已施閘1s后該信號給出,也就是說不管在任何情況下,只要絞車停車了,均會造成信號消失,當安全回路動作停車時,立即使安全回路的常閉接點形成邏輯通路,將停車(打點信號)得電并鎖存。無論哪種方式下,只要停車(打點信號)得電,將會對上行、下行、慢上、慢下進行清零,這就是原來絞車在井筒中停車后信號保持不住的原因。
如圖:
改進前的停車(打點)信號程序:
現(xiàn)在在該回路里用絞車到位信號、施閘、定點信號所控制的時間計數(shù)器替換掉安全回路節(jié)點和停車信號控制的時間計數(shù)器。如圖:從程序可以看出,當絞車在自動、半自動或手動狀態(tài)下,只有絞車施閘信號、裝卸載到位信號、停車點停車信號給出,絞車停在裝卸載位置時,計數(shù)器T[77],T[16],T[73]方有高電平經過,T[77].TT,T[73]TT高電平保持2s斷開,T[16]保持300ms斷開,使得停車(打點)信號置“1”,同時清除方向信號,接收裝卸載站發(fā)出來的信號。除這3個信號控制的絞車停車外,其它情況下的停車,均不能使停車(打點)信號置“1”也就是說不能清除方向信號。這就解決了在絞車運轉時如有停車,造成絞車信號丟失的現(xiàn)象。
信號改造后的停車(打點)信號程序:
3 結論
3.1 該改進程序已經得到應用,解決了方向信號保持不住的缺陷。
3.2 該信號改進后,有效地增加了運行的連續(xù)性,縮減了檢修時間、降低了信號工工作量、保障了職工和設備的安全。①使自動狀態(tài)下能連續(xù)裝卸載原煤,增加了效益。②在機工慢速檢查罐道時,在井筒任何位置可以用對講機直接聯(lián)系車房絞車司機停車,不需要信號工聯(lián)系、送信號點等工作,節(jié)省了時間。③在兩臺車同時檢修或更換罐道時,需要同步運行,中途遇到信號消失,不需要絞車司機再聯(lián)系信號工,只等兩臺絞車司機聯(lián)系好后,即可同時動車,安全性大大提高。