摘要:西安地鐵二號(hào)線26標(biāo)暗挖隧道下穿城市引水管道,為保護(hù)城市引水管道,又能很好的完成地鐵建設(shè)的使命,采取合理措施,使暗挖隧道下穿城市引水管。本文主要通過針對(duì)此種特殊情況,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況分析、處理方案、施工技術(shù)、施工工藝等方面進(jìn)行探討和研究。
關(guān)鍵詞:引水管道 地鐵 隧道 暗梁 技術(shù)
0 引言
根據(jù)國家發(fā)改委批復(fù)的西安地鐵二號(hào)線工程可行性研究報(bào)告,二號(hào)線停車場(chǎng)位于我市長(zhǎng)安區(qū)潏河北岸,出入場(chǎng)線全長(zhǎng)840米,分為隧道段和地面路基段兩部分,其中隧道段下穿兩條城市引水管道(黑河輸水管道)。目前出入場(chǎng)線正在抓緊施工,該停車場(chǎng)是二號(hào)線南延段2014年6月底通車的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。按照地鐵設(shè)計(jì)方案,出入場(chǎng)線隧道段施工以及通車后的運(yùn)營都將對(duì)黑河輸水管道的安全運(yùn)行造成很大威脅,同時(shí)這黑河輸水管道對(duì)地鐵安全運(yùn)營也會(huì)造成重大隱患。經(jīng)地鐵公司與水務(wù)集團(tuán)研究,決定對(duì)交叉部位的黑河管道進(jìn)行加固,以確保城市供水及地鐵運(yùn)營安全。黑河引水渠道承擔(dān)著全市80%以上的供水任務(wù)。按照市政府專項(xiàng)問題會(huì)議紀(jì)要“既不影響城市供水,也不影響地鐵建設(shè)”的精神,地鐵公司和水務(wù)集團(tuán)經(jīng)過專家反復(fù)論證決定將輸水管道的管材由鋼筋混凝土管(已運(yùn)行20多年)更換為球墨鑄鐵管?,F(xiàn)場(chǎng)地鐵區(qū)間暗挖隧道為接近于東西走向,于兩條并排放置的黑河引水管道形成35°夾角,管底標(biāo)高基本相同,兩管間距30m,管質(zhì)為混凝土預(yù)應(yīng)力管,管徑2.0m,壁厚0.13m,每節(jié)有效長(zhǎng)度5.0m,管道底部用漿砌石砌筑臺(tái)座,臺(tái)座寬2.8m,高0.3m。區(qū)間隧道下穿黑河引水管,引水管與暗挖隧道結(jié)構(gòu)頂相距分別為3.85m、3.09m,區(qū)間隧道凈距為9.7m,高度為6.5m,寬為6.28m。
1 現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況
該區(qū)域內(nèi)主要巖層有全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)及中更新統(tǒng)地層構(gòu)成,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,該處地質(zhì)情況差,區(qū)間土層以粘土為住,局部夾砂層,在管道下方有砂層透鏡體存在,隧道結(jié)構(gòu)在卵石土層中穿過,采用礦山法施工。為區(qū)間結(jié)構(gòu)的施工帶來一定的風(fēng)險(xiǎn)性。礦山法施工容易冒頂,使引水管破壞,所以首先從地面對(duì)該段地層進(jìn)行加固,改變土體性質(zhì)。
2 換管施工
為縮短工期,盡量減少停止供水時(shí)間,經(jīng)研究決定,在影響線路施工范圍內(nèi)將原管位置向西偏移15m,采用更換管道+地下暗梁的措施來完成區(qū)間的過渡,其中管道采用球墨鑄鐵管,直徑2.0m,每節(jié)長(zhǎng)8.0m,為脆性管道,為防止隧道開挖引起的地面下沉對(duì)管道產(chǎn)生破壞,在管道底座下設(shè)置600mm厚C40鋼筋混凝土暗梁,其下為150mm厚C15混凝土墊層,暗梁的設(shè)置強(qiáng)度應(yīng)能保證地鐵區(qū)間在施工開挖及運(yùn)營區(qū)間管道的安全,黑河管暗梁設(shè)置長(zhǎng)度為228m(其中一根為102m,一根為126m),暗梁頂面標(biāo)高為434.427~434.523。
3 加固施工
3.1 注漿加固
加固在隧道暗挖過去,在暗梁兩側(cè)加固,采用直徑60mm的鋼花管注漿,梅花型布置,間距3.0×3.0m,加固深度為地面下9.0m,注漿壓力1.0~1.5MPa,采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水灰比采用1:1,注漿速度30~70L/min,擴(kuò)散半徑1.5m,注漿時(shí)注意觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)地面有隆起現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止注漿。
注漿加固應(yīng)先在遠(yuǎn)離引水管道的確切位置做注漿試驗(yàn),確定初步的注漿壓力和注漿量。黑河引水管加固見下圖:
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3.2 增強(qiáng)隧道支護(hù)參數(shù)。地下水位降至仰拱底下1m后,區(qū)間隧道由南向北開始進(jìn)行暗挖隧道施工。隧道施工應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的基本工藝。施工組織計(jì)劃和施工工序必須嚴(yán)格遵守“先排管,后注漿,再開挖,注漿一段,開挖一段,支護(hù)一段,封閉一段”的原則。在過黑河引水管初襯完畢后,及時(shí)進(jìn)行二襯,以減少對(duì)黑河引水管產(chǎn)生沉降影響。
拱部采用Φ42普通鋼管注漿小導(dǎo)管,壁厚3.5mm,L=3m,拱部180°布設(shè),環(huán)向間距0.25m,縱向間距1.5m,插角10°左右,注水泥水玻璃雙漿液。一般情況下采用單漿液,有水情況下采用水泥水玻璃雙漿液。注漿擴(kuò)散半徑不小于0.25mm。并對(duì)注漿的薄弱環(huán)節(jié),重新補(bǔ)充注漿。
每個(gè)臺(tái)階應(yīng)設(shè)置鎖腳錨管,一處打設(shè)兩根,以防止格柵鋼架架設(shè)下沉。采用Φ42鋼焊管,長(zhǎng)度3米,并全長(zhǎng)注漿。
格柵鋼架間距為0.5m。全斷面布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)片,環(huán)縱向均為Φ6.5的鋼筋,網(wǎng)距為150mm×150mm采用掛鋼筋網(wǎng)的方式。
初襯完畢,結(jié)構(gòu)防水全斷面鋪設(shè)防水層完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行二襯施工。
為保證注漿效果,小導(dǎo)管超前注漿前應(yīng)封閉開挖工作面,設(shè)計(jì)厚度50mm,噴射間距根據(jù)地層情況而定,強(qiáng)度等級(jí)同初期支護(hù)。噴射封閉范圍上半斷面不包括核心土的部分。
遇到較差地層時(shí),為了保證工作面穩(wěn)定,應(yīng)及時(shí)噴射混凝土封閉工作面。
在斷面變化點(diǎn)、工序轉(zhuǎn)換處或工序中斷時(shí),封閉整個(gè)工作面,縱向間距按10米,掛網(wǎng)噴射混凝土厚度100mm,鋼筋網(wǎng)為Φ6.5間距150mm×150mm,噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)同初期支護(hù)。
4 施工降水
降水采用井點(diǎn)降水方案,成井過程嚴(yán)格按照施工工藝,所用濾水管應(yīng)根據(jù)含水層顆粒分析結(jié)果按相關(guān)規(guī)定的要求嚴(yán)格制作。降水時(shí)嚴(yán)防井中出現(xiàn)涌砂、涌土現(xiàn)象。通過降水及時(shí)降低開挖范圍內(nèi)土層的地下水,使其得以壓縮固結(jié),以提高土層的水平抗力,防止隧道開挖面發(fā)生坍塌,保證隧道暗挖的順利進(jìn)行。
5 施工期間的監(jiān)測(cè)
施工過程應(yīng)加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè),使暗挖處于安全監(jiān)控中。所有測(cè)點(diǎn)均應(yīng)反映施工中該點(diǎn)受力或變形隨時(shí)間的變化,即測(cè)試數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定為止。觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理和分析,出現(xiàn)異常時(shí),要采取相應(yīng)的措施。能較好的預(yù)報(bào)下一施工步驟地層支護(hù)的穩(wěn)定與受力情況和地表沉降等。
6 總結(jié)
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)特殊地質(zhì)特殊施工條件,我們選擇運(yùn)用了黑河暗梁及加固等施工技術(shù),目的在于更好地起到加固黑河引水管的作用,這技術(shù)還有待于暗挖隧道施工后的效果檢驗(yàn),若能起到很好的效果,證明這一技術(shù)切實(shí)可行,將對(duì)未來的施工技術(shù)的日臻成熟起到較好的借鑒作用。在這里我希望通過和大家的不斷探索與研究,通過每個(gè)施工人員的不懈努力,為祖國的建設(shè)事業(yè)做出自己的一份貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn):
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