摘要:我國是世界上的產(chǎn)煤大國,煤炭的利用在基礎(chǔ)能源中占很大的一部分,我國的煤炭儲(chǔ)量比較豐富,其中薄煤層占有一部分的比例,據(jù)探測我國薄煤層比列占我國全部可采煤炭儲(chǔ)量的21%以上。我國的薄煤層大都屬于較難開采煤層,主要是受到采煤工作面條件、巷道空間十分狹小、地質(zhì)結(jié)構(gòu)和條件變化大等因素綜合的限制,同時(shí)在開采薄煤層的投入較大,而產(chǎn)出值較低。因此,我國在薄煤層的開采水平上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于中厚煤層開采水平。要使我們對薄煤層的開采水平達(dá)到中厚煤層的開采水平,同時(shí)能夠獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益,那么這就要求我們必須在采煤機(jī)研發(fā)上下足功夫,因?yàn)樵跈C(jī)械化采煤中,采煤機(jī)是所有設(shè)備中的關(guān)鍵部分。本文主要從薄煤層機(jī)械化采煤設(shè)備的現(xiàn)狀出發(fā),指出現(xiàn)有的采煤設(shè)備的不足,提出可能的發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞:薄煤層 開采設(shè)備 趨勢
0 引言
我國對煤炭機(jī)械化開采起步較晚,因此,在上個(gè)世紀(jì)我們可選擇的薄煤層采煤機(jī)機(jī)型少,其可靠性、功率、產(chǎn)值等方面都比較的差,從而導(dǎo)致我國薄煤層年產(chǎn)量逐漸地減少,很多礦區(qū)都漸漸地放棄對薄煤層的開采,造成很大的浪費(fèi)。進(jìn)入“七五”、“八五”后,采煤機(jī)技術(shù)漸漸地發(fā)展起來。隨著采煤機(jī)的大范圍的推廣應(yīng)用,薄煤層的機(jī)械化開采也得到了快速發(fā)展,但隨著適用工作范圍漸漸地?cái)U(kuò)大,薄煤層采煤機(jī)也暴露出了較多的缺陷,極大地限制了采煤機(jī)的使用效果。然而,經(jīng)過這么多年的開采,我國許多礦區(qū)中的厚煤層已接近枯竭,因此薄煤層的規(guī)?;拈_采,就顯得很重要。因此,大力發(fā)展薄煤層機(jī)械化開采,加大對薄煤層開采設(shè)備的研發(fā),對于充分利用煤炭資源,延長我國礦井開采年限和實(shí)現(xiàn)煤炭高效開采都有著十分重大的影響。
1 薄煤層采煤設(shè)備的發(fā)展?fàn)顩r和不足
經(jīng)過幾十年的發(fā)展,我國的普通薄煤層開采設(shè)備大體上有以下類型。
1.1 拋煤機(jī)
在20世紀(jì)70年代末,國內(nèi)研制出了MBJ.1型刨煤機(jī),它主要是有兩種類型:拖鉤式和滑行式?;惺脚倜簷C(jī)的主要優(yōu)點(diǎn):①對于較硬的煤層比較適用;②拋煤機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)起來較方便;③可以實(shí)現(xiàn)與液壓支架電液控制定量推移系統(tǒng)相配合,從而實(shí)現(xiàn)薄煤層采煤工作面的連續(xù)化和自動(dòng)化作業(yè)。刨煤機(jī)的主要特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:①實(shí)現(xiàn)了極薄煤層的綜合機(jī)械化開采,為實(shí)現(xiàn)采煤過程中的自動(dòng)化提供了便利;②采煤過程具有連續(xù)性,從而提高了工作效率;③出煤率高,采煤工作面粉塵大大地減少;④結(jié)構(gòu)原理簡單,為工人維護(hù)提供了便利。其缺點(diǎn)是:①其對煤層的厚度、煤層的傾角、地質(zhì)構(gòu)造以及頂?shù)装宥家筝^高,對條件達(dá)不到的很難開采;②其價(jià)格也較高,導(dǎo)致設(shè)備投資加大。
1.2 螺旋鉆機(jī)采煤
螺旋鉆機(jī)的主要特點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面①不需要太多的系統(tǒng)環(huán)節(jié)、不需要太多的工人操作、所需的掘進(jìn)巷道較少、所需要的機(jī)電設(shè)備配置少、同時(shí)對材料的消耗也較少;②具有很高的安全性能和非??捎^的經(jīng)濟(jì)效益;③螺旋鉆機(jī)對圍巖較穩(wěn)定的薄煤層以及極薄煤層具有很高的可靠性能,對于邊角煤、建筑物下采煤、煤柱、開采保護(hù)層和高瓦斯礦井都具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力;④可以極大地改善極薄煤層開采工作面的環(huán)境,提高生產(chǎn)的安全性。其主要缺點(diǎn):①螺旋鉆機(jī)在開采過程中相鄰的鉆之間要留有煤柱,這樣對煤炭的回收率不高;②其雖然比拋煤機(jī)的價(jià)錢低,但它的價(jià)格也還是處在較高的水平。
1.3 滾筒式采煤機(jī)
現(xiàn)在我們大多數(shù)礦井使用的是滾筒式采煤機(jī),在國內(nèi)滾筒式采煤機(jī)的應(yīng)用十分廣泛,隨著科技的進(jìn)步,采煤機(jī)的發(fā)展速度也十分快。隨著緩傾斜中厚煤層以及厚煤層綜合機(jī)械化采煤技術(shù)的逐漸成熟,“三軟”和大傾角煤層等困難條件下綜采配套技術(shù)的快速發(fā)展。以電來作為牽引、故障自動(dòng)診斷和排查、支架電液控制等先進(jìn)技術(shù)被用到了滾筒式薄煤層機(jī)械化采煤設(shè)備上,這種采煤技術(shù)也一步步的開始趨向于成熟。薄煤層綜合機(jī)械化采煤已經(jīng)取得了十分理想的開采效果。而它的缺點(diǎn)包括:①在使用過程中有時(shí)發(fā)現(xiàn)其牽引力不夠;②其過煤空間有時(shí)也不夠。
2 采煤機(jī)的發(fā)展趨勢
現(xiàn)在我們很多的采煤機(jī)生產(chǎn)企業(yè)都設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了各自的產(chǎn)品。通過現(xiàn)場的實(shí)際使用,我們發(fā)現(xiàn)了許多需要進(jìn)一步改進(jìn)的地方,而這些都是我們未來薄煤層采煤機(jī)需要研究和開發(fā)的方向。
2.1 滾筒的改良
2.1.1 由于極薄煤層的厚度較小,因此采煤機(jī)的滾筒直徑較小,滾筒直徑減小后,我們就要降低螺旋葉片高度,而極薄煤層采煤機(jī)在經(jīng)過斷層、割?yuàn)A雜矸石的煤層、切割底板的情況經(jīng)常出現(xiàn),所以對其截割頭要求強(qiáng)度十分高,所以我們不能用減小搖臂行星頭直徑的方式來增大葉片高度,況且如果降低螺旋葉片高度,其減少了對煤的推移面積,從而使得裝煤十分的困難。因此,在滾筒直徑不變的條件下,我們可以改變螺旋葉片和截齒座安裝形式,從而達(dá)到改變螺旋葉片的高度的目的。
2.1.2 同樣我們也可以優(yōu)化滾筒的轉(zhuǎn)速和葉片的螺旋升角,滾筒的轉(zhuǎn)速并非越大越好,當(dāng)然也并非越小越好,對于用不同結(jié)構(gòu)形式和直徑范圍的滾筒來截割不同的煤質(zhì)時(shí),我們可以通過理論計(jì)算、通過試驗(yàn)驗(yàn)證和修正后,來確定一個(gè)比較合適的數(shù)據(jù),對于現(xiàn)在直徑較大的滾筒,我們可以把轉(zhuǎn)速控制在使其截割線速度為3.2m/s左右。
2.1.3 我們也可以增大葉片尾翼板的外張角,就是增加滾筒出煤口的面積,這樣可以提高裝煤效果。在薄煤層采煤設(shè)備中,如果滾筒直徑太小,為了使葉片高度增加,我們可以嘗試使用扁截齒。
2.2 設(shè)計(jì)彎搖臂
對于極薄煤層采煤機(jī),通常情況下把搖臂設(shè)計(jì)成彎搖臂,這樣就增加了裝煤口的面積,從而大大地提高滾筒的裝煤效果。采用這種形式的極薄煤層采煤機(jī),目前已在工程實(shí)踐得到了應(yīng)用,且效果也比較的好。
2.3 降低機(jī)面高度
薄煤層采煤機(jī)的機(jī)面高度、輸送機(jī)高度和過煤空間的選擇是決定薄煤層最低采高的關(guān)鍵因素。因此我們對于這些因素要充分的考慮后,對薄煤層采煤機(jī)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。
2.3.1 如果進(jìn)口電動(dòng)機(jī)會(huì)在一定程度上降低機(jī)面高度,那我們可以考慮直接引進(jìn)國外電動(dòng)機(jī)裝,然后把其裝配到我國薄煤層采煤機(jī)上。
2.3.2 國內(nèi)齒輪的材料和熱處理水平已和國外相當(dāng),如果還是通過減小齒輪模數(shù)來達(dá)到降低齒輪大小的目的,這樣的做法可能性不大了。所以,通過壓縮軸承的尺寸,或設(shè)計(jì)無內(nèi)、外圈的非標(biāo)準(zhǔn)軸承,或者從國外引進(jìn)一些尺寸更小的軸承,這樣也可以大大降低薄煤層采煤機(jī)的機(jī)身高度,降低采煤機(jī)的機(jī)面高度、同時(shí)也可以使過煤空間大大地增加。
3 結(jié)語
中國具有十分豐富的煤炭資源,而其中已探明的薄煤層占有較大的比例,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種現(xiàn)代化的科技運(yùn)用到了煤炭機(jī)械化開采設(shè)備研發(fā)中,隨著現(xiàn)采煤機(jī)械和開采技術(shù)一步步地成熟,我們應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)氐拿簩淤x存實(shí)際情況,從而選擇比較適宜的采煤機(jī)械,使其充分發(fā)揮好它的性能和作用,從而使經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最大化。
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