復(fù)雜難處理鉛鋅礦的選礦工藝技術(shù)要點(diǎn)

摘 要:探討難選復(fù)雜鋅礦的選礦工藝技術(shù)的要點(diǎn)，研究合理的選礦流程方案和藥劑制度，有效對難選鉛鋅礦進(jìn)行回收。

關(guān)鍵詞:鉛鋅礦 浮選方案

中圖分類號:TD95文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2012)03(a)-0083-01

1 前言

鉛鋅礦石包括:硫化礦石(氧化率＜10%)、混合礦石(氧化率10%～30%)和氧化礦石(氧化率＞30%)。常見的氧化鉛礦是鉛釩和白鉛礦，二者最有工業(yè)價(jià)值;菱鋅礦(ZnCO3)和異極礦是氧化鋅礦。我國有豐富的氧化鉛鋅礦資源，但迄今氧化鋅礦的浮選回收技術(shù)不夠理想，盡管對氧化鉛鋅礦的浮選研究很早就開始了。原因主要是鉛鋅氧化礦石的礦物種類繁多，具有復(fù)雜的礦石結(jié)構(gòu)等。有關(guān)資料顯示我國氧化鉛鋅礦的選礦工藝指標(biāo)比國外較低，這使得氧化鉛鋅礦石的開發(fā)利用受到了很大限制。經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的同時(shí)硫化鉛和鋅礦資源也在逐漸減少，用以提取鉛鋅金屬的原料日漸枯竭，鉛鋅的用途卻日益廣泛，這使得人們對氧化鉛鋅礦的回收越來越重視。[1]

2 鉛鋅氧化礦石難選的原因

2.1 物質(zhì)組成特別復(fù)雜

鉛鋅氧化礦石有大量可溶性鹽，比如:硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽和砷酸鹽;又有大量氧化物和硫化物，比如:石膏、硫酸銅和硫酸鋅等;還有容易產(chǎn)生泥化導(dǎo)致浮選困難的大量褐土和鉛礬。可溶鹽嚴(yán)重影響浮選過程，它可以使礦泥凝聚而且和碳酸根離子發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生碳酸鈣沉淀，礦物表面因覆蓋了沉淀而影響浮選。

2.2 礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜

構(gòu)造多樣、嵌布粒度不等，例如構(gòu)造類型有浸染狀、條紋、束狀、膠狀、乳滴狀固溶結(jié)構(gòu)等。嵌布關(guān)系十分復(fù)雜。

2.3 礦泥中細(xì)小礦物影響

氧化鉛鋅礦石有嚴(yán)重的泥化現(xiàn)象，浮選中細(xì)泥分為兩種，分別是原生礦泥與次生礦泥。礦石中泥質(zhì)礦物是原生礦泥，例如絹云母、綠泥石等。次生礦泥是加工過程中形成的，破碎、磨礦攪拌等步驟都可以導(dǎo)致次生礦泥產(chǎn)生。它們嚴(yán)重影響氧化鉛鋅礦的選礦技術(shù)指標(biāo)。細(xì)小礦物使浮選指標(biāo)降低，它們具有小質(zhì)量、比表面積大、表面水化膜厚等特點(diǎn)，這使得細(xì)粒目的礦物具有較強(qiáng)的親水性，回收較困難。

3 處理復(fù)雜氧化鉛鋅礦的工藝流程

3.1 處理氧化鉛鋅礦的方法

主要有四種方法:硫化浮選法、陰離子捕收劑直接浮選法、螯合劑-中性油浮選法、浸出-浮選法。硫化浮選法是其中比較重要的方法。由于鉛、鋅礦床中硫化礦、硫化氧化混合礦和氧化礦往往是同時(shí)存在的，因此單一浮選流程又分先鉛后鋅、先選硫化礦后選氧化礦的分段浮選、先浮易浮礦后浮難浮礦的等流程。

3.2 鉛鋅礦選別藥劑

硫化鉛鋅礦的選礦藥劑有7種，分別是:(1)黃藥及其酯類，是捕收硫化鉛鋅的常用藥劑。(2)乙硫類，有較強(qiáng)的捕收黃銅和方鉛礦的能力，但是捕收黃鐵礦的能力稍弱一些。(3)黑藥類，是良好的捕收硫化礦物的藥劑，但黃藥的能力比它稍強(qiáng)，黑藥的優(yōu)勢在于起泡性好。(4)常用的抑制藥劑有石灰，石灰具有凝結(jié)性會降低浮選效果，另外石灰的添加升高了pH值，松醇油的起泡性能受到影響。(5)鉛鋅在堿性條件下的抑制劑最好選擇氰化物，但是氰化物有毒性會破壞環(huán)境。(6)閃鋅礦在堿性條件下使用的是硫酸鋅作為抑制劑，硫酸鋅合并氰化物、亞硫酸鹽使用效果較佳。(7)黃鐵礦和閃鋅礦主要的抑制劑是二氧化硫氣體和亞硫酸等，其中主要起作用的是亞硫酸根離子，添加硫酸銅可以活化閃鋅礦。

氧化鉛鋅用藥劑包括:(1)硫化劑，用來對氧化鉛鋅進(jìn)行硫化，硫化之后通過黃藥進(jìn)行捕收。(2)油溶性的鹽用來對氧化鋅礦進(jìn)行捕收，目前人們普遍比較重視螯合捕收劑，這在國內(nèi)外都有相關(guān)的報(bào)道。(3)抑制劑，脈石的一種具有強(qiáng)選擇性的抑制劑是三聚磷酸鹽、乙羥基淀粉等，另外發(fā)現(xiàn)木素磺酸鈣也有較強(qiáng)的抑制作用。(4)菱鋅礦在過腐植酸那酸鈉作分散劑的情況下可以使用乙二胺作為活化劑。[4]

3.3 礦石預(yù)處理-脫泥

礦石先進(jìn)行脫泥處理在入選，這是為了降低礦泥影響礦物選別的程度，常用分級脫泥方法是比較常用的方法，脫泥量不可過大，過大會降低回收率。

3.4 氧化鋅不脫泥浮選

若想排除礦泥的影響可以采用如下方法:利用胺鹽和硫化鈉制作乳濁液，或?qū)?、松油、煤油溶解在水中。另外消除礦泥影響的方法還有陰陽離子捕收劑。

4 處理復(fù)雜氧化鉛鋅礦石需要注意的問題

4.1 磨礦工藝流程

浮選作業(yè)、鉛鋅混合礦和氧化礦都十分依賴磨礦工藝，磨礦作業(yè)的要求是不使礦物單體得到較高程度解離，而且要避免泥化現(xiàn)象發(fā)生。[2]

4.2 充氣量

氧化鉛鋅礦浮選也會受到充其量的影響。氧化鉛鋅礦硫化后疏水性變差，其疏水性小于比硫化礦，這減少了粘附氣泡的機(jī)率。一旦充氣量稍微增大，單位體積礦漿中氣泡的數(shù)量就會增多，從而使氣泡接觸礦粒的機(jī)會增多，氣泡捕收礦物能力增強(qiáng)，礦物的回收率最終會提高。充氣過分時(shí)會出現(xiàn)氣泡兼并現(xiàn)象，使得精選的困難程度提高，精礦的質(zhì)量也會因此降低。

4.3 混合用藥的選別方法

閃鋅礦及黃鐵礦的抑制可以采用ZnSO4與Na2CO3配比成的乳濁液，該乳濁液的抑制效果明顯。[3]

4.4 硫化條件

氧化鉛鋅礦硫化后控制硫化的條件是十分必要的，不管捕收劑是陰離子還是陽離子類型都要嚴(yán)格控制硫化條件。進(jìn)行硫化時(shí)要合理控制Na2S用量，Na2S用量的控制也是十分重要的，其用量過大過少都是不可取的。用量過大時(shí)會引起抑制作用。另外影響硫化過程的還有硫化時(shí)間、攪拌條件、硫化劑的添加地點(diǎn)和攪拌條件，這些因素對硫化過程的影響也很大。

我國目前主要依賴選礦藥劑的選別和工藝流程來發(fā)展選礦技術(shù)。在電位控制浮選方面我國在國際上處于較高水平，這種方式也是值得推廣的。鉛鋅礦石選別的技術(shù)要點(diǎn)在于礦泥問題的解決上。要對碎磨礦石的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，加強(qiáng)對磨礦細(xì)度的研究。加強(qiáng)復(fù)雜難選鉛鋅礦的選冶聯(lián)合工藝是今后發(fā)展的一個(gè)大方向。[5]

參考文獻(xiàn)

[1]李穎.低品位復(fù)雜難處理氧化鉛鋅礦選礦工藝研究［J］.礦冶，2006，15(12):12.

[2]譚欣.某砂巖型低品位氧化鉛鋅礦選礦工藝［J］.有色金屬，2010，(3):76.

[3]梁杰.貴州某低品位氧化鉛鋅礦物相分析［J］.冶金分析，2010，(12):26.

[4]劉萬峰.河北某鐵鋅礦石選礦試驗(yàn)研究［J］.有色金屬，2009，(6):74.

[5]楊敏.浮選脫泥選別某難選氧化鋅礦試驗(yàn)研究［J］.有色金屬，2010，(4):45.