先張法預(yù)應(yīng)力簡述

摘#8195;要先張法預(yù)應(yīng)力混凝土與后張法比較最大的區(qū)別是其直接對鋼筋進(jìn)行硬性張拉，因而張拉過程的施工質(zhì)量尤為重要，由于張拉過程是一個持續(xù)且張力巨大的過程，因而造成了施工難度的增加，也是先張法只能適合中小型預(yù)應(yīng)力混凝土的原因，本文就先張法施工的步驟進(jìn)行簡述。

關(guān)鍵詞先張法；預(yù)應(yīng)力；張拉；錨固；設(shè)計強(qiáng)度

中圖分類號TU文獻(xiàn)標(biāo)識碼A文章編號1673-9671-(2012)041-0113-01

1鋪放預(yù)應(yīng)力筋

在夾具、錨具以及連接器等機(jī)具設(shè)置準(zhǔn)備好之后，呆隔離劑干后即可鋪預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋宜用牽引車鋪設(shè)。

2張拉

張拉程序：0→1.05Qcon→Qcon或0→1.03Qcon（持荷2 mim）

第一種張拉法程序中，超過張拉的5%并持荷2 min。其目的是為了在高應(yīng)力狀況下加速預(yù)應(yīng)力松弛早期發(fā)展，以減少應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失。在第二種張拉程序中。超過張拉的3%.其目的是為了防止預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失，這種張拉力程序施工簡單，一般多被采用。以上兩種張拉程序是等效的，可根據(jù)構(gòu)件類型、預(yù)應(yīng)力筋與錨具種類、張拉方法、施工速度等選用。采用第一種張拉程序時，千斤頂回油至稍低于Qcon。再進(jìn)油至Qcon，以建立準(zhǔn)確的預(yù)應(yīng)力值。

第二種張拉程序，超張拉3%是為了彌補(bǔ)應(yīng)力松弛引起的損失，根據(jù)“常溫下鋼筋松弛性能的實驗研究”一次張拉0～Qcon，比超張拉持荷再回到控制應(yīng)力0～1.05Qcon～Qcon應(yīng)力松弛2%～3%，因此一次張拉到1.03Qcon后錨固，是同樣可以達(dá)到減少松弛效果的，且這種張拉程序施工方便，一般應(yīng)用廣泛。

《混凝土設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）規(guī)定：預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋控制應(yīng)力Qcon不宜超過規(guī)定的張拉控制應(yīng)力的限值，以確保張拉力不超過其屈服強(qiáng)度，使預(yù)應(yīng)力筋處于彈性工作狀態(tài)，對混凝土建立有效地預(yù)壓應(yīng)力，但也不應(yīng)小于0.4Fptk。

當(dāng)符合下列情況之一時，張拉控制應(yīng)力限值可以提高0.05Fptk。

1）要求提高構(gòu)件在施工階段的抗裂性能而在試用階段受壓區(qū)內(nèi)設(shè)置的預(yù)應(yīng)力。

2）要求部分抵消由于應(yīng)力松弛，摩擦、鋼筋分批張拉以及預(yù)應(yīng)力鋼筋與張拉臺座之間的溫差等因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失。

預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際預(yù)應(yīng)力值與工廠設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。

3放側(cè)模、綁扎橫向筋，模板采用特制鋼模

立摸前對梁體鋼筋進(jìn)行檢查，檢驗合格后方可立模，側(cè)模板在使用前按標(biāo)準(zhǔn)拼裝成一整節(jié)，接縫點悍用磨光機(jī)打磨好，保證整個表面光潔平整。采用龍門吊吊裝入槽。安裝模板時嚴(yán)格控制各部分尺寸，并采取可靠的加固措施。

鋼筋彎制加工在加工棚內(nèi)統(tǒng)一完成，預(yù)制臺座上綁扎成型，為曾加鋼筋骨架的整體性，綁扎牢固，增加點焊數(shù)量以確保鋼筋保護(hù)層厚度?；炷翝仓皺z查各種預(yù)埋件的數(shù)量及未知是否正確。

4澆筑混凝土與養(yǎng)護(hù)

1）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后即應(yīng)澆筑混凝土?；炷恋臐仓?yīng)該一次完成，不允許留設(shè)施工縫?；炷恋挠盟亢退嘤昧勘仨殗?yán)格控制，以減少混凝土由于收縮和徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力筋混凝土構(gòu)件澆筑時必須振搗密實，以確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級一般不低于C30；當(dāng)采用碳素鋼絲、鋼膠絲、熱處理鋼筋做預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土的強(qiáng)度等級不宜低于C40。

2）構(gòu)件應(yīng)該避開臺面的溫度縫，當(dāng)不可避開時，在溫度縫上可先鋪薄鋼板或墊油氈，然后在澆筑混凝土，澆筑時，振搗器不應(yīng)碰撞鋼筋，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前，不允許碰撞或踩動鋼筋。

3）采用平臥迭澆法制作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時，其下層構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級需要達(dá)到5 Mpa后，方可澆筑上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)有隔離措施。

4）混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)注意，在臺座上用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，溫度升高后，預(yù)應(yīng)力筋膨脹而使臺座的長度并無變化，因而引起預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力減小，這就是溫度引起的預(yù)應(yīng)力損失。為了減少這種溫度應(yīng)力損失，應(yīng)保證混凝土在達(dá)到一定強(qiáng)度前，溫度不能太大（一般不超過20℃）故在臺座上采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，其最高允許溫度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的允許溫差（張拉鋼筋使溫度與臺座溫度的差）經(jīng)過計算決定。當(dāng)混凝土強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)至7.5 Mpa或10 Mpa以上時，則可不受設(shè)計要求的溫度限制，按一般構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)規(guī)定進(jìn)行，這張養(yǎng)護(hù)方法又稱為二次升溫養(yǎng)護(hù)法。在采用機(jī)組流水法用鋼模制作、蒸汽養(yǎng)護(hù)時，由于鋼模和預(yù)應(yīng)力筋同樣伸縮所以不存在因溫差而引起的預(yù)應(yīng)力損失，可以采用一般加熱養(yǎng)護(hù)。

5放張預(yù)應(yīng)力筋

預(yù)應(yīng)力筋張拉過程是預(yù)應(yīng)力的傳遞過程，是先張法構(gòu)件能否獲得良好質(zhì)量的一個重要生產(chǎn)過程。應(yīng)根據(jù)放張要求，確定合理的放張程序、放張方法及相應(yīng)的技術(shù)措施。

1）放張要求。放張預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，不得低于設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值的75%。對于重復(fù)生產(chǎn)的構(gòu)件，要求最上一層構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的惡75%時方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的放張。過早放張預(yù)應(yīng)力筋會引起較大的預(yù)應(yīng)力損失或產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力筋滑動。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋放張前要對混凝土試塊進(jìn)行試壓，以確定混凝土的實際強(qiáng)度。

2）放張順序。預(yù)應(yīng)力筋的放張順序，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無專門要求時，應(yīng)符合下列要求：①對承受軸心預(yù)壓力構(gòu)件（如壓桿，樁）所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張；②對承受偏心預(yù)壓力的構(gòu)件，應(yīng)同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋再同時放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；③當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時，應(yīng)分階段。對稱、相互交錯的放張，以防止放張過程中構(gòu)件發(fā)生翹曲。裂痕及預(yù)應(yīng)力筋斷裂等現(xiàn)象。

放張后預(yù)應(yīng)力筋的切頓順序，宜有放張端開始，逐次切向另一端。

6脫模出槽

當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%，先把端模下螺栓全部卸掉，由人工旋轉(zhuǎn)契快裝置上的絲杠扳手，使水平放張量達(dá)到3 cm～5 cm。

然后頂出200 t頂油缸，抽出插墊，兩個大頂同步緩慢放松，不得驟然放松。最后將鋼絞絲與梁體混凝土表面切割平齊，并涂防銹漆，準(zhǔn)備存梁。

參考文獻(xiàn)

[1]JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社，2000.