電度表除塵裝置設(shè)計

摘#8195;要各種自動化設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)計，主要是為了提高生產(chǎn)效率而設(shè)計的，那么就要把最適合的設(shè)備放在最適合的生產(chǎn)線當(dāng)中。針對不同的生產(chǎn)產(chǎn)品來設(shè)計不同的設(shè)備以滿足用戶的需要，就像本人設(shè)計的電度表除塵裝置。實際上除塵裝置有很多種，例如靜電除塵、電磁除塵、氣除塵等等。在眾多的除塵裝置中我所設(shè)計的是生產(chǎn)用電度表產(chǎn)品除塵裝置，采用的是氣除塵。在市面上已經(jīng)有類似的設(shè)計，只是根據(jù)用戶所需求的不同，所采用的設(shè)計方案也不大相同。像采用傳統(tǒng)的繼電設(shè)備來控制，也是可以滿足需求的。而自動化控制系統(tǒng)基本上都是采用以微電腦為核心來控制，像我們經(jīng)常采用的如：各種型號功能的單片機、可編程序控制器PLC、復(fù)雜可編程邏輯器CPLD等都可以實現(xiàn)，但是最終要選擇用什么方案就要根據(jù)所設(shè)計設(shè)備的具體要求，如：精確度要求、環(huán)境要求、成本要求、可操作性等。根據(jù)對本人所設(shè)計的電度表除塵裝置的要求，綜合考慮，選擇單片機為本裝置的設(shè)計核心。

關(guān)鍵詞除塵；PLC

中圖分類號TM933.4文獻標識碼A文章編號1673-9671-(2012)041-0240-01

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，自動化生產(chǎn)設(shè)備在智能控制領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛了。如今，大部分的生產(chǎn)企業(yè)都有全自動化的生產(chǎn)線以及生產(chǎn)設(shè)備，像電度表除塵裝置就是全自動的生產(chǎn)設(shè)備。所謂自動化生產(chǎn)就是由自動的生產(chǎn)設(shè)備代替人工來完成煩瑣的生產(chǎn)操作。自動化系統(tǒng)的發(fā)展與其他領(lǐng)域自控系統(tǒng)的發(fā)展是相似的，最早的自動化系統(tǒng)是比較簡單的，也需要有大量的工人進行協(xié)助來完成的，所以還稱不上是全自動化的生產(chǎn)。但是現(xiàn)在由自動化系統(tǒng)控制的流水線不論是在汽車制造、電子元件的焊接、各種機械加工、甚至是食品的制作包裝等等都是由自動化系統(tǒng)來控制，整整一條生產(chǎn)流水線上根本用不了一兩個工人，真正實現(xiàn)了全自動化的控制。自動化控制系統(tǒng)的出現(xiàn)所帶來的影響還不僅僅是這些，不同的生產(chǎn)線需要不同的設(shè)備，像比較高端的設(shè)備，例如各種型號功能的工業(yè)機器人，就是許多生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，智能機器人的出現(xiàn)大大的提高了整個生產(chǎn)線的工作能力。

1設(shè)計方案

1）除塵設(shè)備外部計劃采用金屬外殼，下配萬向腳輪及手推扶手便于移動，為了可適用于多種表型，設(shè)備將采用可更換式座板，座板采用雙點定位、雙點壓鉗自鎖固定，便于拆卸；同時座板四周及表計定位孔四周加裝密封措施，防止塵土和其他雜質(zhì)在與表計分離過程中外泄。

2）被清潔的表盤正面沖下置于座板上的位置孔，位置孔下方正對雜質(zhì)與表盤分離桶；在雜質(zhì)與表盤分離桶內(nèi)，表盤與塵土及鐵屑等的分離過程將采用氣體螺旋分離技術(shù)，內(nèi)設(shè)吹嘴多方向多層次，多角度攪動除塵，可將不同表盤內(nèi)的不同位置鐵屑和其他雜質(zhì)分離出來。

3）來自分離桶內(nèi)的夾帶雜質(zhì)的氣體，在除塵桶內(nèi)的風(fēng)機吸力作用下沿切線進入除塵桶；進入除塵桶后呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)，在桶壁的作用力下旋轉(zhuǎn)向上方流動，將重量較輕的塵埃帶到除塵桶的上方，重量較大的雜質(zhì)會依靠自重落入除塵桶底部；停機后可通過打開雜質(zhì)清除口，將聚集在除塵桶底部的、重量較大的雜質(zhì)清除，同時重量較輕的雜質(zhì)，在除塵桶的上方通過風(fēng)機被析出除塵桶外；析出的夾帶有塵埃的氣體通過中校過濾，變成潔凈的空氣排到室內(nèi)，實現(xiàn)氣體室內(nèi)循環(huán)，同時不影響室內(nèi)的空氣清潔度。

控制單元的設(shè)計：控制單元是整個硬件設(shè)計的核心部分，已經(jīng)提到了本套設(shè)備是由微電腦來控制，并且簡述了所選上文用的PIC16C63單片機的一些特點，但是在實際設(shè)計過程中，根據(jù)本文所學(xué)習(xí)過的知識，設(shè)計了三套方案：

方案一：以單片機MCS-51為控制核心；方案二：以西門子PLC為控制核心；方案三：以單片機PIC16C63為控制核心，盡管目前單片機的品種很多，但是在我國使用最多的是Intel公司的MCS-51單片機，51系列在國內(nèi)的根基非常深厚，現(xiàn)在學(xué)校的教學(xué)一般都是以51作為基本教材。雖然它仍然是8位的單片機，但是由于特點比較突出，因此應(yīng)用比較廣泛，直到現(xiàn)在仍不失為單片機的主流系列?？删幊绦蚩刂破鱌LC的應(yīng)用也比較多，PLC最大的特點就是易學(xué)易懂的梯形圖語言，同時PLC的硬件配置，安裝，使用，維護都非常的方便。所以可編程序控制器在性能上均優(yōu)越于繼電器邏輯控制，與微型計算機，單片機相比，也是一種用于工業(yè)自動化控制的理想工具。

綜合以上幾個方案，PIC單片機的優(yōu)點更適合于本人所設(shè)計的裝置，相對于MCS-51來說PIC的精簡指令可提高效率，同時低工作電壓，可直接驅(qū)動LED，引腳也可直接接至220V交流電源，非常方便，再有就是PIC的抗干擾的能力更強。雖然可編程序控制器PLC的梯形圖的編寫程序非常的方便，使用也非?？煽堪踩?，但是相比較單片機的價格，可編程序控制器PLC要高出許多，所以在考慮了綜合性能，可操作性，價格以及環(huán)境等方面的因素后，選擇了PIC16C63型單片機作為電度表除塵裝置的控制核心。

2結(jié)論

通過對本篇論文的編寫，使本人對微型控制器有了更深一步的認識。在種類眾多的設(shè)備當(dāng)中，根據(jù)用途的不同，每一種微控制器都有其自己的發(fā)展空間，針對用戶不同的要求，選擇最適合的微控制器作為核心控制是最重要，在對現(xiàn)在市場的把握上更注于設(shè)備的多變上。在這個現(xiàn)實的世界上，幾乎不可能有完美的東西，至少在眾多型號的單片機中，沒有一種型號是完美的，是可以用來包打天下的。而作為設(shè)計這套裝置的職責(zé)就是選擇一款最合適的芯片，充分發(fā)揮其固有的特點，實現(xiàn)產(chǎn)品的最優(yōu)化設(shè)計。在設(shè)計中，經(jīng)過對51系列單片機、可編程序控制器PLC等微控制器的比較，最終選擇PIC16C63型單片機作為本套設(shè)備的控制核心。在硬件電路設(shè)計時，對電源、震動電機、負壓電機、電磁閥、蜂鳴器、傳感器進行了設(shè)計選型。在軟件設(shè)計時，首先設(shè)計出程序流程圖，然后對照流程圖對程序進行編輯，最后完成電度表除塵裝置的設(shè)計。

由于本人所設(shè)計的電度表除塵裝置并沒有去做實物，所以設(shè)計思路都是理想化的。在程序的編寫上，也大都是采用的經(jīng)典程序，沒有到實際中去應(yīng)用，所以在一些環(huán)節(jié)上還是有問題存在的。在工廠的實際應(yīng)用中，對于包括實際的應(yīng)用場合、溫度、壓力、設(shè)備的實用性等問題上，本人的設(shè)計還只是紙上談兵，還不能直接應(yīng)用。但是在單片機的實際應(yīng)用中，對本人來說獲得的經(jīng)驗卻是非常寶貴的。

由于時間有限，本人的設(shè)計方案還有許多功能未能實現(xiàn)，像設(shè)備面板上具備壓力值的顯示，可直接判斷設(shè)備是否具備正常工作的條件；設(shè)備同時具備除塵時間可手動控制、以及表計安裝到位后自動運行計時并顯示、進出氣體流量可調(diào)等控制功能，將會在以后的設(shè)計當(dāng)中更加完善。

參考文獻

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