摘 要:雙鉸點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)岸橋前大梁作業(yè)、俯仰的理想構(gòu)造。隨著公司業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展以及實(shí)際使用情況,岸橋用雙鉸點(diǎn)也進(jìn)行了一系列的改進(jìn),本文主要總結(jié)了其中上鉸點(diǎn)的改進(jìn)。
關(guān)鍵詞:岸橋 雙鉸點(diǎn) 關(guān)節(jié)軸承 鋼基銅套
中圖分類號TH215 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2012)09(a)-0097-02
岸邊集裝箱起重機(jī)(簡稱岸橋),是在碼頭前沿進(jìn)行集裝箱裝卸作業(yè)的起重設(shè)備,在集裝箱碼頭中有著廣泛的應(yīng)用。
雙鉸點(diǎn)是指岸橋前后大梁在兩個(gè)不同高度處分別布置一個(gè)相互獨(dú)立的鉸點(diǎn),根據(jù)其位置的高低,分別稱為上鉸點(diǎn)和下鉸點(diǎn)。下鉸點(diǎn)在岸橋大梁水平裝卸作業(yè)時(shí)受力,是工作鉸,此時(shí)由于上鉸點(diǎn)有間隙所以不受力。由于前大梁經(jīng)常需要仰起以安全避開船上的上層建筑等,此時(shí)大梁繞著上鉸點(diǎn)俯仰。由于上下雙鉸點(diǎn)功能明確且維修方便,是實(shí)現(xiàn)前大梁作業(yè)、俯仰的理想構(gòu)造,因此在公司內(nèi)的各種俯仰式岸橋上得到普遍應(yīng)用。
1 情況介紹
隨著公司的不斷發(fā)展以及實(shí)際使用情況中發(fā)現(xiàn)以及暴露出來的一些問題,岸橋用雙鉸點(diǎn)也進(jìn)行了一系列的改進(jìn),以下主要介紹其中的上鉸點(diǎn)的演變以及改進(jìn)。
到目前為止,公司岸橋上使用的上鉸點(diǎn)主要有以下的四種類型,以下進(jìn)行逐一分析。
1.1 整體式關(guān)節(jié)軸承
此種上鉸點(diǎn)為整體支座,但多個(gè)項(xiàng)目反映基地加工制作時(shí)裝配困難、岸橋?qū)嶋H使用后有異常響聲等問題(見圖1)。
1.2 剖分式關(guān)節(jié)軸承
為解決整體式支座出現(xiàn)的裝配困難問題,公司將此種整體式上鉸支座改成了剖分式,并用螺柱將上下剖分座連接起來(見圖2)。
由于連接面需要安裝足夠的螺柱,以抵抗可能出現(xiàn)的上拔力,因此這種剖分式上鉸點(diǎn)支座的耳板需要設(shè)計(jì)得足夠厚,重量也就比整體式要重一些。
以上兩種上鉸點(diǎn)都是使用關(guān)節(jié)軸承。關(guān)節(jié)軸承承載能力較高,但是裝配復(fù)雜,局部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但使得可以發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的面增加到3個(gè),難以保證不該轉(zhuǎn)動的面不轉(zhuǎn)。如何保證關(guān)節(jié)軸承的相對轉(zhuǎn)動只能發(fā)生在內(nèi)外圈球面之間,而不是在內(nèi)圈與軸之間和外圈與座孔之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動?這一直是個(gè)沒有解決好的問題。
而且,關(guān)節(jié)軸承球面潤滑不良情況下工作一段時(shí)間后,由于阻力增大,易發(fā)生軸端蓋端面鍵槽不堪重負(fù)發(fā)生啃壞,且鍵槽錯(cuò)位、鍵損壞等現(xiàn)象,關(guān)節(jié)軸承出現(xiàn)不同程度的損壞。發(fā)現(xiàn)問題后,公司對于上鉸點(diǎn)的加工細(xì)節(jié)、裝配、注油潤滑等采取了一系列的具體措施,但是仍然沒有徹底解決問題。
經(jīng)反復(fù)實(shí)踐及深入分析討論,發(fā)現(xiàn)當(dāng)兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承同時(shí)作用在一根軸時(shí),其實(shí)它只能獲得一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動自由度,這和使用滑動軸承沒有區(qū)別,所以使用關(guān)節(jié)軸承其實(shí)沒有必要。
從生產(chǎn)廠家提供的材料的結(jié)合強(qiáng)度及耐磨性試驗(yàn)來看,CSB650Z新型鋼基銅套產(chǎn)品可以替代傳統(tǒng)意義上的銅合金產(chǎn)品和鋼基關(guān)節(jié)類軸承,而且滑動軸承能充分釋放對軸的轉(zhuǎn)動約束,以徹底解除用軸端蓋及端面鍵對關(guān)節(jié)軸承的強(qiáng)制轉(zhuǎn)動,讓軸在鋼基銅套中自由轉(zhuǎn)動。而且這種新型鋼基銅套產(chǎn)品一次性加油在使用過程中即使不加油也能發(fā)揮其優(yōu)越的耐磨性能和較低的磨擦系數(shù)。
另外,上述兩種鉸點(diǎn)的支座和大梁結(jié)構(gòu)都是通過螺栓在箱梁內(nèi)連接,為了安裝螺栓,實(shí)際制作時(shí),需要在箱體上開工藝孔,以方便螺栓的安裝,安裝完畢后再將工藝孔封閉,給制造帶來了不便。
1.3 剖分式鋼基銅套
基于以上分析,為簡化傳力方式并結(jié)合新型鋼基銅套產(chǎn)品的特性,用鋼基銅套代替關(guān)節(jié)軸承,以及一些相應(yīng)的修改,形成了剖分式鋼基銅套上鉸點(diǎn)(見圖3)。
這種剖分式鋼基銅套上鉸點(diǎn)的特點(diǎn)如下:
(1)上鉸點(diǎn)采用鋼基銅套:即在鋼套內(nèi)表面通過離心澆鑄高強(qiáng)度銅合金并鑲嵌固體潤滑劑;軸與鋼基銅套之間采用較松的間隙配合,保證軸在鋼基銅套內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動;外圈與軸承座為較緊配合并利用剖分面適當(dāng)壓緊,防止鋼基銅套與支座內(nèi)孔之間發(fā)生轉(zhuǎn)動;
(2)鋼基銅套內(nèi)有螺旋形油槽,用鋰基油脂從軸中心油孔給銅套內(nèi)表面加潤滑油;
(3)上鉸點(diǎn)的支座為剖分式,且剖分面為水平,方便制造裝配、維修及更換軸套;
上剖分面有止口承受可能的軸向力,上下剖分座(半軸承座)之間采用螺柱連接,并用套環(huán)抱箍參與承受上拔力;
(4)上鉸座的含油尼龍抗磨塊用于大梁軸向定位;同時(shí)減輕大梁仰起過程中金屬之間摩擦產(chǎn)生的異響??鼓K為環(huán)形剖分式,現(xiàn)場調(diào)整好厚度后,用鋼帶箍環(huán)將其固定;
(5)上鉸點(diǎn)支座與后大梁連接的高強(qiáng)螺栓,由直接梁內(nèi)連接改為梁外支座連接,以改善操作條件,提高裝配工效;
(6)根據(jù)鋼基銅套的特點(diǎn),此系列上鉸點(diǎn)按照承載能力的不同,分成了四個(gè)大小不同的規(guī)格,以滿足不同起重量以及外伸距要求岸橋的需要。
前期的關(guān)節(jié)軸承式的鉸點(diǎn)均只有一種規(guī)格,由于關(guān)節(jié)軸承承載能力較高,因此能滿足不同承載能力岸橋的需要,但同時(shí)也造成了一定程度的浪費(fèi)。
1.4 整體式鋼基銅套
經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,剖分式鋼基銅套上鉸點(diǎn)在制作安裝中的確有一定的優(yōu)勢。當(dāng)時(shí)為了改善操作條件、提高裝配工效,上鉸點(diǎn)支座與后大梁連接的高強(qiáng)螺栓,由直接梁內(nèi)連接改為梁外支座連接。為了滿足這一要求,后大梁結(jié)構(gòu)上需要伸出一個(gè)凸臺,后大梁上鉸支坐結(jié)構(gòu)因此變得比以往復(fù)雜,而且陸續(xù)有橋吊發(fā)現(xiàn)此處開裂的現(xiàn)象。
為了解決這一問題,結(jié)合以往關(guān)節(jié)軸承式以及剖分式鋼基銅套鉸點(diǎn)的優(yōu)缺點(diǎn),對剖分式鋼基銅套進(jìn)行了改進(jìn),形成了整體式鋼基銅套上鉸點(diǎn)。
整體式鋼基銅套上鉸點(diǎn)相對于剖分式鋼基銅套上鉸點(diǎn),有如下幾個(gè)改進(jìn)之處:
(1)上鉸點(diǎn)支座的法蘭螺栓改為箱梁內(nèi)連接,上鉸點(diǎn)支座通過特制的與高強(qiáng)度螺栓匹配的墊板與后大梁連接,解決了空間狹小,不易操作的問題,使高強(qiáng)螺栓的安裝更加容易,同樣起到了改善操作條件、提高裝配工效的作用;
(2)上鉸點(diǎn)支座的法蘭螺栓改為箱梁內(nèi)連接,簡化了后大梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免剖分式鋼基銅套上鉸點(diǎn)出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象;
(3)將鋼基銅套端部增加了一個(gè)凸臺,使得上鉸點(diǎn)的安裝和拆卸更加便捷;
(4)上鉸支座由剖分式改為不剖分式,可直接同軸鏜孔,簡化了制作工藝;
(5)上鉸支座由剖分式改為不剖分式,因此可以取消剖分面的螺柱,在滿足承載力的要求下,對支座進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì);
(6)這種鉸點(diǎn)比剖分式鋼基銅套同系列鉸點(diǎn)的總重量減輕了近25%。
這種整體式鋼基銅套鉸點(diǎn)中的一種規(guī)格的鉸點(diǎn),制造時(shí)經(jīng)過嚴(yán)密跟蹤,并根據(jù)制作時(shí)反饋的信息及時(shí)修正細(xì)部方案,自從2010年成功應(yīng)用于國內(nèi)某碼頭以來,后續(xù)項(xiàng)目都陸續(xù)采用了這種鉸點(diǎn),目前運(yùn)行情況良好。
2 結(jié)語
由于雙鉸點(diǎn)是岸橋中的重要組成部分,通過對雙鉸點(diǎn)進(jìn)行不斷優(yōu)化,改進(jìn)后的方案既能滿足岸橋的性能要求,而且可以減少材料消耗,降低制造成本,具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,在工程應(yīng)用中也有一定的參考意義。
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