1000MV機(jī)組運(yùn)行方式優(yōu)化研究

摘 要：本文對影響1000MV機(jī)組的有關(guān)因素進(jìn)行分析，針對這些因素提出相應(yīng)的優(yōu)化措施。

關(guān)鍵詞：1000MV機(jī)組 運(yùn)行方式 優(yōu)化 研究

中圖分類號：TM311文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1674-098X（2012）09（a）-0074-01

1 影響1000MV機(jī)組運(yùn)行的因素

1.1 煤質(zhì)較差，熱值低、灰分大

1000MW鍋爐六臺磨煤機(jī)運(yùn)行還不能達(dá)到額定出力，相同負(fù)荷工況下需要煤量、風(fēng)量大，同時(shí)也導(dǎo)致一次風(fēng)機(jī)、送、引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等耗電率增加。同時(shí)，由于煤質(zhì)較差，鍋爐受熱面容易積灰、結(jié)焦，影響蒸汽參數(shù)和鍋爐氧量的調(diào)節(jié)。

1.2 主蒸汽溫度

（1）給水控制系統(tǒng)故障，燃料與給水的比例。（2）一、二級減溫水門。（3）燃燒調(diào)整，火焰中心位置。（4）風(fēng)量配合，爐底水封；煤質(zhì)、煤粉細(xì)度。（5）爐膛嚴(yán)重結(jié)焦程度。（6）過熱器進(jìn)口段泄漏、爆破。（7）屏過進(jìn)口安全門因故障而起座，使屏過和高過出口汽溫升高。（8）過熱器側(cè)煙氣擋板開度不正常。

1.3 再熱蒸汽溫度異常

（1）再熱調(diào)溫?fù)醢宓目刂葡到y(tǒng)或再熱減溫水的控制系統(tǒng)故障。（2）燃燒調(diào)整不當(dāng)，火焰中心過高或過低。（3）風(fēng)量配合不當(dāng)，爐底水封破壞；煤質(zhì)差、煤粉細(xì)度過粗，使燃燒不正常。（4）再熱器部位結(jié)焦嚴(yán)重，使汽溫下降或升高。（5）再熱器進(jìn)口段泄漏、爆破，使出口汽溫升高。（6）再熱器進(jìn)口安全門因故障而起座，使再熱汽溫度升高。（7）再熱調(diào)溫?fù)醢寤蛟贌釡p溫水門故障。

1.4 磨煤機(jī)耗電率

（1）煤質(zhì)差，帶負(fù)荷能力差，造成多投入制粉系統(tǒng)。（2）磨煤機(jī)出力低，煤粉細(xì)度不能滿足要求。（3）機(jī)組負(fù)荷與磨煤機(jī)出力不匹配。（4）對制粉系統(tǒng)中存在的可能影響其效率的缺陷。（5）燃燒不充分，燃燒效率低。（6）燃燒煤種不適合。（7）一次風(fēng)壓和一次風(fēng)量的影響。

1.5 一次風(fēng)機(jī)耗電率

因?yàn)闄C(jī)組正常運(yùn)行中兩臺一次風(fēng)機(jī)一直保持運(yùn)行，所以一次風(fēng)機(jī)耗電率就由一次風(fēng)機(jī)電流和機(jī)組的負(fù)荷率決定。由于機(jī)組正常運(yùn)行中均投入AGC控制方式，負(fù)荷由電網(wǎng)控制，所以一次風(fēng)機(jī)電流就成為主要的控制參數(shù)。

2 優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行的措施

（1）針對煤質(zhì)較差情況，聯(lián)系燃料運(yùn)行加強(qiáng)鍋爐上煤的摻配工作，爭取鍋爐上煤煤質(zhì)達(dá)到鍋爐的設(shè)計(jì)或校核煤種，同時(shí)及時(shí)根據(jù)鍋爐上煤煤質(zhì)調(diào)整燃燒，保爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定、完全。

（2）主蒸汽溫度異常處理，①給水控制系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)手動調(diào)整燃料與給水的比例，使主蒸汽溫度恢復(fù)正常。②減溫水門故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法手動增、減減溫水。③燃燒不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和燃燒。④過熱器結(jié)焦時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹灰，判斷為鍋爐受熱面污染嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)增加爐膛吹灰次數(shù)。⑤過熱器泄漏、爆破時(shí)，及時(shí)降低主蒸汽溫度，并按過熱器損壞處理。⑥屏過進(jìn)口安全門起座時(shí)，應(yīng)即降壓或設(shè)法使其回座，減少對汽溫的影響。⑦加強(qiáng)對汽輪機(jī)膨脹、脹差、軸向位移，軸振及軸瓦溫度的監(jiān)視。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，#7、8機(jī)組主蒸汽溫度受高壓過熱器壁溫的限制較大，主蒸汽溫度離額定值較遠(yuǎn)時(shí)，壁溫已接近報(bào)警值。

（3）再熱蒸汽溫度異常處理，①再熱調(diào)溫?fù)醢寤蛟贌釡p溫水的控制系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)即手動調(diào)整再熱調(diào)溫?fù)醢寤蚴謩釉鰷p再熱減溫水。②調(diào)整燃燒，使配風(fēng)正常和火焰中心合適③再熱器結(jié)渣時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹灰，使汽溫恢復(fù)正常。④再熱器泄漏、爆破時(shí)，迅速采取降溫措施，按再熱器損壞時(shí)的處理方法處理。⑤再熱器進(jìn)口安全門起座時(shí)，應(yīng)即降壓或設(shè)法使其回座，減少對汽溫的影響。⑥再熱調(diào)溫?fù)醢寤蛟贌釡p溫水門故障時(shí)，也應(yīng)設(shè)法手動調(diào)整或就地近控手動操作。⑦汽機(jī)側(cè)再熱蒸汽溫度嚴(yán)重異常，應(yīng)故障停機(jī)。

（4）加強(qiáng)燃燒調(diào)整 保證機(jī)組氧量值達(dá)標(biāo)，①鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)了解燃料特性，根據(jù)燃料特性及時(shí)調(diào)整燃燒，保證燃燒器的配風(fēng)比率、風(fēng)速、風(fēng)溫等符合設(shè)計(jì)要求，一次風(fēng)率20%，二次風(fēng)率80%，一次風(fēng)速22～28m/s，保持鍋爐排煙溫度和煙氣中的氧量在規(guī)定的范圍內(nèi)。②正常運(yùn)行時(shí)，需保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，火焰呈光亮的金黃色，火焰不偏斜，不刷墻，具有良好的火焰充滿度。正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定應(yīng)及時(shí)投油助燃。③運(yùn)行制粉系統(tǒng)各自動控制應(yīng)投入，注意檢查火焰監(jiān)測器、燃燒器套筒擋板、磨煤機(jī)一次風(fēng)關(guān)斷擋板、分離器出口擋板的運(yùn)行狀態(tài)。定期就地檢查各燃燒器、二次風(fēng)箱、風(fēng)門運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。④鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量、煤量、給水量以保持汽溫、汽壓的穩(wěn)定。增負(fù)荷時(shí)，先增加風(fēng)量，后增加給煤量。減負(fù)荷時(shí)，先減給煤量，后減風(fēng)量，其幅度不宜過大，盡量使同層煤粉量一致。負(fù)荷變化幅度大時(shí)，調(diào)整給煤量不能滿足要求時(shí)，采用啟、停磨煤機(jī)的方法。⑤正常運(yùn)行時(shí)，同一層標(biāo)高的前后墻燃燒器應(yīng)盡量同時(shí)運(yùn)行，不允許長時(shí)間出現(xiàn)前后墻燃燒器投運(yùn)層數(shù)差為兩層及以上運(yùn)行方式。⑥鍋爐正常運(yùn)行，應(yīng)將爐膛負(fù)壓、風(fēng)量投入自動控制。正常運(yùn)行爐膛負(fù)壓維持-100Pa。⑦鍋爐運(yùn)行中，爐前燃油系統(tǒng)應(yīng)處于備用狀態(tài)。⑧為減少漏風(fēng)，鍋爐運(yùn)行過程中，爐膛各人孔門、觀察孔應(yīng)處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。⑨經(jīng)常觀察鍋爐是否結(jié)焦，發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦情況，及時(shí)調(diào)整燃燒；如果結(jié)焦嚴(yán)重，采取措施無效，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)?？刂坪脵C(jī)組氧量，吸、送風(fēng)機(jī)的耗電率也就得到了很好的控制。

（五）降低磨煤機(jī)電耗，①加強(qiáng)運(yùn)行磨煤機(jī)參數(shù)的監(jiān)視與控制，保證磨的出力正常和穩(wěn)定，保證運(yùn)行磨的效率盡量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。②合理安排制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式，根據(jù)機(jī)組負(fù)荷合理安排制粉系統(tǒng)運(yùn)行。③當(dāng)制粉系統(tǒng)有缺陷時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修處理，一旦檢修工作結(jié)束，應(yīng)立即恢復(fù)正常的制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。給煤機(jī)斷煤時(shí)及時(shí)疏通，必要時(shí)聯(lián)系檢修協(xié)助。④盡量保持制粉系統(tǒng)在最佳出力下運(yùn)行，以加大制粉系統(tǒng)熱風(fēng)用量，從而達(dá)到降低排煙溫度的目的。⑤加強(qiáng)燃燒，適當(dāng)提高一次風(fēng)溫，運(yùn)行中保持一次風(fēng)溫在70度比較適宜。⑥保持合適的一次風(fēng)壓運(yùn)行中一次風(fēng)壓應(yīng)保持在10kPa左右為宜。⑦合理選擇磨煤機(jī)運(yùn)行臺數(shù)，再保證負(fù)荷的前提下減少磨的運(yùn)行數(shù)量并按負(fù)荷變化情況及時(shí)啟停磨煤機(jī)。⑧根據(jù)磨電流變化情況及時(shí)補(bǔ)加鋼球，保證其出力正常，控制煤粉細(xì)度。⑨鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)了解燃料特性，根據(jù)燃料特性及時(shí)調(diào)整燃燒，保證燃燒器的配風(fēng)比率、風(fēng)速、風(fēng)溫等符合設(shè)計(jì)要求，保持鍋爐排煙溫度和煙氣中的氧量在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3 結(jié)語

總之，研究1000MV機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行方式，可提高電能利用率及電站安全穩(wěn)定運(yùn)行水平，促進(jìn)電廠經(jīng)濟(jì)效益的提高。