機床電氣控制線路常見故障及檢修

摘要：本文對機床電氣控制線路中常見故障及原因進行了分析，并提出了故障檢修方法，旨在對從事機床電氣控制線路維修的人員，在工作中遇到此類問題時能夠得到一定的幫助。

關(guān)鍵詞：機床；故障；檢修

0 引言

機床，包括適用于機械加工車間對單件或小批量生產(chǎn)的零件進行平面銑削和孔系加工的鏜床、用磨料磨具作為工具對工件表面進行切削加工的磨床、主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面的車床、主要用于加工各種平面直線成型表面的刨床、一種用途廣泛可以加工平面、溝槽、分齒零件及各種曲面的銑床、具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工的鉆床及加工齒輪輪齒表面的齒輪加工機床等。機床運行過程中由于來自各方面因素的影響，其電氣設備不能正常工作，甚至導致重大的事故。所以掌握常見故障及檢修方法，準確判斷故障并及時排除，盡快恢復生產(chǎn)，保證操作人員的人身安全是非常重要的。

1常見故障及原因

元器件自身故障和電源出現(xiàn)故障以及影響電路正常工作的其它電路故障是在一個電路中比較常見的故障。元器件自身故障中電動機的故障最為突出，一般故障表現(xiàn)為電動機無法啟動、電動機起動時有不正常噪音、電動機無法連續(xù)運行、電動機起動后無法停車和電動機的溫升過高等。熱繼電器未復位和熔斷器熔體發(fā)生熔斷會導致電動機無法啟動。另外線路中的觸頭閉合不良也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象；接觸器的自身損壞會導致電動機無法連續(xù)運行；接觸器主觸頭被熔焊會導致無法停機；電動機起動時有不正常噪音的原因可能是電動機缺相和連接點接觸不良等；電機處于過載時，通風條件不好或軸承油封損壞漏油而造成潤滑不良等原因會導致溫升過高。

電路故障屬于整體層次的問題。電路故障主要分為以下幾個方面。

1.1 短路故障

電路中不同電位的兩點被導體短接起來，導致電路無法正常工作稱為短路故障。造成機床短路故障的原因可能有很多方面引起，比如操作不當，缺乏保養(yǎng)或者由于設備本身存在質(zhì)量問題等原因，從各類原因分析比較來說，其中因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象最為普遍，類似故障問題尤其在加工較厚工件時更為突出。

1.2 斷路故障

指電路中出現(xiàn)由于斷路電流不能正常流通的故障。若出現(xiàn)此種斷路現(xiàn)象就會使系統(tǒng)斷電，導致機床中的用電設備停止工作。斷路產(chǎn)生的原因主要是由于機床沒有及時檢修和保養(yǎng)，電路中一些導線存放環(huán)境不好或者時間太久被腐蝕而斷裂；或者在機床的電路因為工作時的振動造成連接點處的導線脫落等導致斷路的發(fā)生。

1.3 接地故障

電路與地面接觸引起的故障。包括單相接地故障、兩相和三相接地故障。此種故障發(fā)生的多數(shù)為單相接地故障，機床使用時間過長是其發(fā)生的主要原因，缺乏及時合理的檢修和維護這種故障發(fā)生的主要原因，具體發(fā)生時是絕緣體的絕緣能力出現(xiàn)問題，最終導致金屬線接觸其他接地物。如果發(fā)生的接地故障為兩相接地故障，其結(jié)果可能用電設備會因為接地后電壓過低而無法工作。

除了以上三種比較嚴重的故障以外，還存在其他故障的可能，一般出現(xiàn)在調(diào)試階段，比如電路參數(shù)不匹配而出現(xiàn)的故障；電氣控制電路中由于元器件接錯順序而出現(xiàn)連接故障，例如：把接錯三相電路中三角型或星形連接的順序，再比如若控制電路中的某元器件被接錯就會發(fā)生此種故障；在連接電路時如果接反直流電源的正負極或交流電路的同名端，出現(xiàn)的故障稱為極性故障。這些故障的出現(xiàn)都將大大影響電路的正常工作。

2故障檢修及處理

2.1故障檢修準備

檢修前首先要做好準備工作，查找機床相關(guān)技術(shù)資料，準備好常用的工具，如示波器和萬用表等。

2.2故障調(diào)查分析

即為檢修前的調(diào)查。需要進行觀察故障報警顯示、觀察故障現(xiàn)象、外觀檢查和機床狀態(tài)確定這幾方面內(nèi)容。

調(diào)查過程中常用的具體方法是“問、看、聽、摸”?！皢枴奔聪驒C床的操作員詢問故障發(fā)生前后的情況，比如問故障發(fā)生時是否有煙霧、跳火、異常聲音和氣味出現(xiàn)，有無人員的誤操作等因素?！翱础奔从^察熔斷器內(nèi)熔體狀態(tài)，判斷是否熔斷，觀察其它元件有無燒毀，元件和導線連接螺釘是否存在松動情況，注意按照先外再內(nèi)、先簡單后復雜的原則進行觀察。“聽”：仔細聽并判斷電動機、變壓器、接觸器及各種繼電器在通電后運行時的聲音是否存在異常?！懊保簩C床通電運行一段時間后再斷電，然后用手來摸電動機、變壓器及線圈等元件是否存在明顯的溫升，有無局部過熱現(xiàn)象。

2.3檢查測量

根據(jù)之前的分析，若是因排屑不暢而造成的短路現(xiàn)象，在具體操作時可使用溶濟滲透清洗的方法來消除短路，具體方法則是：發(fā)生短路時，先關(guān)斷自動、高頻開關(guān)及工作液泵，然后用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油或乙醇等溶劑，反復在工件兩面伴隨著運動的鉬絲向切縫中滲透，直到工件上端的鉬絲能隨著改錐等工具作用下沿著加工的反方向移動即可。然后，順次開啟工作液泵和電源，依靠鉬絲自身顫動恢復放電，就可以繼續(xù)加工了。對于其他故障需要對線路進一步仔細地進行檢查，更準確的找準故障發(fā)生點。其中常用的是電壓法和電阻法：

(1)電壓測量法：首先保持電路處于接通狀態(tài)，然后利用儀表測量機床線路上某點的電壓值，根據(jù)數(shù)值來判斷機床電氣故障點的方法。在維修檢測電子電器設備的各種方法中，電壓測量法是其中最常用、最基本的方法。電壓測量法主要是用在測量機床的主電路電氣故障上。用此法檢測機床電路的故障點時具有簡單、直觀的特點。需要注意的是要根據(jù)，正確選擇好萬用表的量程，及時調(diào)整量程，注意交直流的區(qū)別以免燒壞萬用表。使用電壓法測量機床電氣故障的方法有具體有分階測量、分段測量和對地測量這三種。其中分階測量法這種測量方法是以電路中某公共點作為參考點，然后逐階測量出各處相對于參考點的電壓值，若任意相鄰兩點之間的電壓值差別過大，即可確定該點為故障點。分段測量法是分別測量同一條支路上所有電器元件兩端的電壓值。若測量得出某段的電壓值等于電源電壓時，即可確定該處為故障點。若機床使用220V電壓，并且零線直接接在機床床身的，可采用對地測量法這種方法。測量過程中，若測到某點電壓值為220V，即可判斷該點前的元件為故障點。

(2)電阻測量法：利用儀表測量線路上某點或某個元器件的通和斷來確定機床電氣故障點的方法。使用時特別要注意一定要切斷機床電源，且被測電路沒有其它支路并聯(lián)。電阻測量法有分階電阻測量和分段法電阻測量法兩種。分階測量法是當測量某相鄰兩階電阻值其值突然增大，則可判斷該跨接點為故障點。分段測量法是當測量到某相鄰兩點間的電阻值很大時，則可判斷該兩點間是故障點。

3結(jié)束語

機床電氣控制線路的發(fā)生故障是可能的，其中發(fā)生的大部分是常見問題，采用切實可行的方法排除故障的關(guān)鍵是及時、準確判斷出故障點然后盡快處理。操作過程中要時刻注意人身及設備安全，要嚴格遵照安全規(guī)程進行， 防止發(fā)生不必要的事故。另外值得指出的是，機床的日常維護和保養(yǎng)是非常重要的，做好這些保養(yǎng)工作可以及時發(fā)現(xiàn)事故前兆，預防大的事故發(fā)生，減少事故的發(fā)生可能，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。（作者單位：1、中設集團河南中經(jīng)公司(CMEC)； 2、鄭州輕工業(yè)學院民族職業(yè)學院；3、安陽供電公司）

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參考文獻：

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