【摘 要】由于煉油裝置由多個不同功能的煉油設備組成,所以一旦其中某個設備的運行出現(xiàn)問題,就會導致整個煉油裝置發(fā)生故障。下文中筆者將結(jié)合自己的工作經(jīng)驗,談談如何對煉油裝置的設備進行巡檢和維修。
【關(guān)鍵詞】煉油裝置設備;檢修
一、煉油裝置的設備組成
煉油裝置是一種煉油裝置的組合生產(chǎn)方式,各種不同功能的設備按照工藝要求組合成統(tǒng)一的裝置。通常情況下,根據(jù)各個設備在煉油裝置中所起到的作用不同,可以將其分為六類:即流體輸送設備、加熱設備、換熱設備、傳質(zhì)設備、反應設備以及容器。在檢修不同類型的設備時,應該采用不同的方法。
二、煉油裝置故障的危害性
2.1、易引發(fā)火災爆炸
(1)首先,煉油裝置的在運行中一旦發(fā)生故障,就會導致容器中的物料的不正常輸送,由于煉油工作中的材料大多具有易燃易爆的特點,所以一旦煉油裝置出現(xiàn)運行故障,就會留有爆炸和火災隱患。
(2)其次,在煉油裝置的檢修過程中,如果沒有按照相應的規(guī)定進行安全防護,則會導致因違章動火而引發(fā)的爆炸。
(3)再次,在煉油設備的清潔過程中,一些工作人員用易揮發(fā)的汽油代替專門的洗滌劑,易導致引發(fā)爆炸事故。
(4)最后,在設備運行的過程中,如果不按照相關(guān)的規(guī)定進行減壓操作,也是非常容易導致煉油設備發(fā)生爆炸事故的。
2.2、對工作人員的健康危害
由于煉油工作涉及到的材料的特殊性,導致了在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生各種危害人身健康的廢物和廢氣,這些廢物和廢氣對人體的呼吸系統(tǒng)和皮膚、眼睛都有著非常大的傷害。
2.3、其它危害
除以上列舉的兩點外,煉油裝置設備的故障還會引發(fā)各種事故,如觸電傷害、介質(zhì)灼傷和噪聲危害等。
三、煉油裝置設備的檢修特點及基本原則
1、煉油裝置設備檢修的特點
(1)復雜性。在煉油裝置設備的檢修過程中,會涉及到各種原料和設備,加上設備間的連接管線,給檢修工作帶來了一定的難度。
(2)系統(tǒng)性。煉油裝置雖然由多個設備組成,但是其存在和運行的形式是一個系統(tǒng)的整體,所以,檢修工作中應該分層、分次進行。
(3)規(guī)范性?;跓捰脱b置設備檢修具有較高的危險性,所以我們要嚴格的按照相關(guān)的操作規(guī)范開展檢修工作,避免發(fā)生安全事故。
(4)可靠性。煉油裝置的檢修結(jié)果必須具有可靠性,這也是檢修工作的主要職責和目的。
2、煉油裝置設備檢修的基本原則
(1)首先,認真檢查檢修手續(xù),手續(xù)不齊或者不合格的不予檢修;(2)其次,對于材質(zhì)不明和任務不明的煉油裝置設備檢修項目不予檢修。
四、加強煉油裝置檢修安全性和可靠性的措施
1、檢修組織措施
目前來看,較為科學合理的煉油裝置設備檢修的組織形式是HSE檢修管理責任制,該種組織形式的基本原理是在檢修過程中,要成立專門的領(lǐng)導小組,對檢修工作全權(quán)負責,而檢修小組的每一個成員都在領(lǐng)導小組的管理下執(zhí)行各自的檢修任務。一般情況下,檢修成員會根據(jù)檢修的設備類型的不同分為六個小組,每個小組的任務相互獨立。領(lǐng)導小組在檢修的過程中對每個小組的檢修情況進行實時的監(jiān)督和管理,檢修安全時時處于可控狀態(tài)。
2、檢修現(xiàn)場安全技術(shù)措施
(1)在煉油裝置的工作暫停后,要及時的對其進行清掃,防止原料殘留,同時要在油罐區(qū)的設備連接線上加設盲板,以防止火災爆炸事故的發(fā)生。盲板上需要注明相關(guān)的檢修信息,便于落實檢修責任。
(2)對于重大煉油裝置設備的檢修,要經(jīng)過有關(guān)部門的審批后才能執(zhí)行。
(3)檢修過程中各種機械和設備的擺放要以便于安全通行為前提。
(4)檢修人員必須做好相關(guān)的防護措施,才被準入至檢修區(qū)。
(5)在檢修過程中,要嚴格的規(guī)范各種易誘發(fā)火災的因素管理,嚴格查處違章現(xiàn)象,如在檢修區(qū)內(nèi)吸煙、采用汽油進行設備清潔等。
(7)設備檢修的程序和步驟要嚴格執(zhí)行國家的相關(guān)規(guī)范。
(8)如果設備檢修過中涉及到起重吊裝作業(yè)和高空作業(yè),應該認真嚴格執(zhí)行國家有關(guān)高處作業(yè)的各項規(guī)定。
3、檢修事故應急預案
所謂檢修事故的應急預案,就是對檢修過程中可能發(fā)生的各種事故,做好預測并制定相應的處理措施,一旦發(fā)生事故后可及時有效地控制危險源,避免事故擴大,可能的情況下還可以消除事故。能最大限度減少事故造成的人員和財產(chǎn)損失。
建立堅強有力的應急組織是落實事故應急處理預案的關(guān)鍵。健全的應急組織應包括處理緊急事故的現(xiàn)場領(lǐng)導機構(gòu)、專業(yè)和自愿救護隊伍以及醫(yī)療、信息、后勤、保衛(wèi)等其他必要的機構(gòu)和人員。應急措施是事故應急處理預案的核心內(nèi)容,包括:事故緊急處理方法及練兵、事故災難的自救互救及演練、事故災害救災器材與設備裝置、事故災害的報告程序等。
4、檢修實施方案
4.1安全工作“三交代”。安全“三交代”即交代作業(yè)地點、交代作業(yè)性質(zhì)、交代作業(yè)安全。首先,在什么地方作業(yè)必須搞清楚,該作業(yè)場所是幾級防火區(qū)域、幾級有毒有害場所,應該辦理哪些安全作業(yè)手續(xù)和采取哪些安全防護措施,務必向作業(yè)人員交代清楚;其次,該項作業(yè)是一項什么性質(zhì)的作業(yè),是進入有限空間作業(yè)還是高空作業(yè)?是施焊作業(yè)還是起重吊裝作業(yè)或其它特種作業(yè)?作業(yè)人員應該采取哪些安全防護措施,應該辦理哪些作業(yè)票,都必須給作業(yè)人員交代清楚;同時還必須交代作業(yè)過程中有哪些安全注意事項,在作業(yè)中如果發(fā)生意外情況,應怎樣緊急處理和避險。最后由交代人員和作業(yè)人員分別履行簽字手續(xù),做到三交代工作可追溯。
4.2作業(yè)中實施“三查”。一查是否落實安全措施,該系安全帶、戴安全帽、戴護目鏡、穿防護服、戴空呼器等落實沒有,該辦的各類特種作業(yè)票辦了沒有,該設監(jiān)護人的到位了沒有;二查作業(yè)現(xiàn)場是否有新的安全隱患情況出現(xiàn),如有沒有新的有毒有害氣體出現(xiàn),有沒有易燃易爆的液體從不明處冒出來,有沒有腳手架固定螺栓松動等;三查作業(yè)人員是否有違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,有時為了搶進度、抓工期,個別人員頭腦發(fā)熱,違章指揮和冒險作業(yè)悄悄出現(xiàn),有時作業(yè)人員抱著僥幸心理,放松安全規(guī)章制度和措施的嚴格執(zhí)行等等。
4.3作業(yè)結(jié)束后的“三管”。一管作業(yè)是否符合相關(guān)標準和工藝要求。雖然在HSE作業(yè)計劃書中已明確執(zhí)行的檢修標準及工藝要求,但在作業(yè)中,由于眾多因素(作業(yè)人員的技能水平等),使具體作業(yè)的工藝、質(zhì)量等不一定符合檢修標準工藝要求,有的甚至是重大工藝隱患,通過這一管理,確保施工作業(yè)達標,不為裝置生產(chǎn)安全留下后患;二管作業(yè)時是否留下人為隱患,整個檢修作業(yè),必須“工完、料盡、現(xiàn)場清”,杜絕作業(yè)人員因疏忽而無意將金屬和絲織物殘留在管線、容器、塔器之中,堵塞液體介質(zhì)流通,造成隱患事故;三管完工后是否有裝置管理單位的驗收簽字,做到分清責任和安全工作可追溯。
五、結(jié)論
綜上所述,由于煉油裝置設備屬高溫高壓裝置,生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害等產(chǎn)品,所以在維修過程中不僅要保證維護檢修作業(yè)不給裝置留下隱患,要努力尋求檢修效率更高、檢修更安全的科學作業(yè)方法,最大限度控制維護檢修事故的發(fā)生率。