【摘 要】針對(duì)300MW發(fā)電機(jī)主整流柜雙柜并列運(yùn)行出現(xiàn)的均流和過(guò)熱等問(wèn)題進(jìn)行分析和探討,通過(guò)對(duì)設(shè)備的改造,提高主整流柜的運(yùn)行可靠性。
【關(guān)鍵詞】發(fā)電機(jī);整流柜;均流;過(guò)熱
一、系統(tǒng)概況
河北西柏坡發(fā)電有限責(zé)任公司共有4臺(tái)300MW發(fā)電機(jī),均采用同軸交流勵(lì)磁機(jī),永磁副勵(lì)磁機(jī)帶靜止整流器的勵(lì)磁系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)能量由交流勵(lì)磁機(jī)的輸出經(jīng)靜止硅整流裝置提供,交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)能量由永磁機(jī)的輸出經(jīng)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器中的三相全控橋式整流裝置提供。靜止硅整流裝置(以下簡(jiǎn)稱主整流柜)由兩柜并列運(yùn)行。
系統(tǒng)主要參數(shù)如下:
發(fā)電機(jī)主整流柜主要由三相橋式整流電路、進(jìn)線交流開關(guān)、出線直流刀閘組成。每個(gè)橋臂上共有3只二極管,二極管與柜內(nèi)母線采取插接方式,允許一只元件損壞。冷卻方式:每臺(tái)柜底設(shè)空氣冷卻器(水冷),并裝設(shè)3臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷。其主要參數(shù)如下:
型號(hào):QLF-3000/1500
額定輸入電壓:360 V
直流輸出額定電流:3000 A
直流輸出額定電壓:1500 V
兩柜并聯(lián)運(yùn)行,單柜可保證主機(jī)強(qiáng)勵(lì)需要。
勵(lì)磁系統(tǒng)原理圖如下:
二、存在的問(wèn)題及原因分析
必須承認(rèn)該主整流柜具備以下優(yōu)點(diǎn):
1、如一只整流二極管損壞可以在運(yùn)行中進(jìn)行更換。
2、利用空冷器中的水流帶走熱量,減少輔助冷卻設(shè)備(如:加裝空調(diào))
但是自1993年1#發(fā)電機(jī)正式投入運(yùn)行后,經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行1#發(fā)電機(jī)的兩臺(tái)主整流柜暴露出許多問(wèn)題,嚴(yán)重威脅設(shè)備對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行:
1、二極管采用插接,插頭的彈簧長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)老化,觸頭的壓力下降,插頭的表面接觸電阻增大,發(fā)熱量增大引起二極管插接頭過(guò)熱。
2、長(zhǎng)期使用后,空冷器內(nèi)管路臟污,散熱效率降低;該空冷器設(shè)計(jì)在柜底部,空間狹小難以拆裝,存在漏水隱患。不得已又在勵(lì)磁小間加裝了兩臺(tái)大功率空調(diào)(一臺(tái)工作一臺(tái)備用)。
3、兩臺(tái)主整流柜在輸入相同的情況下,輸出相差較大,最大達(dá)到300A,單柜負(fù)擔(dān)較重,直流刀閘發(fā)熱嚴(yán)重。
1#發(fā)電機(jī)1、2#主整流柜輸出電流進(jìn)行統(tǒng)計(jì),如下圖:
最高差值250A,最低100A,與總輸出電流比最高為13%
三、改進(jìn)措施
綜上所述,對(duì)主整流柜進(jìn)行改進(jìn)應(yīng)主要針對(duì)以下幾個(gè)方面:
1、隨著新技術(shù)、新材料的應(yīng)用,目前大功率的整流二極管應(yīng)用日趨成熟。原裝進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌的整流元件均可以滿足這些要求:額定電流(通態(tài)平均電流)要求為3000A,反向重復(fù)峰值電壓要求為3000V,并且要求管壓降數(shù)值低,管壓降特性非常整齊;整流元件發(fā)熱??;管壓降隨溫度變化很小;漏電要很??;過(guò)壓保護(hù)性能強(qiáng)(齊納特性),壽命長(zhǎng)、耐用等。并且許多電廠的100~300MW機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)整流柜上成功運(yùn)用過(guò)。這樣整流橋單臂上的元件數(shù)量可以縮減,插接式的設(shè)計(jì)不再使用,而改為螺栓固定連接,這樣可以消除原整流二極管插接出現(xiàn)的過(guò)熱問(wèn)題。并可提高均流系數(shù)。
2、設(shè)計(jì)要求主整流柜單屏的均流系數(shù)不小于0.9,兩屏并列運(yùn)行的均流系數(shù)不小于0.85??梢圆扇∪缦戮鞔胧?/p>
◆二極管元件、快熔元件參數(shù)的嚴(yán)格選配,保證均流,如:通態(tài)平均壓降。選用大電流元件,減少并聯(lián)元件數(shù),縮短整流臂尺寸。
◆交流測(cè)整流柜進(jìn)線長(zhǎng)度嚴(yán)格等長(zhǎng),消除進(jìn)線電阻的不一致,并產(chǎn)生電抗作用。
◆安裝和檢修時(shí)保證直流刀閘,交流側(cè)斷路器,母線連接接觸面的接觸電阻的均衡性。
3、由于勵(lì)磁小間已經(jīng)配備了大功率空調(diào),這樣功率柜采用強(qiáng)迫風(fēng)冷系統(tǒng),二極管加裝熱管散熱就方便實(shí)施。
首先確定散熱器的材質(zhì):熱管散熱片分為鋁制散熱器和銅質(zhì)散熱器。其中鋁散熱器技術(shù)歷史悠久成熟,因?yàn)殇X散熱器的導(dǎo)熱系數(shù)值較大,鋁散熱器的最小熱阻做到0.035~0.04K/W左右,但在停風(fēng)狀態(tài)下,由于鋁散熱器采用整體鑄造成型,其熱容量及散熱面積較大,因此鋁散熱器整流柜在停風(fēng)后,仍能維持較大的出力。銅散熱器是另一種高效散熱器,因銅的導(dǎo)熱系統(tǒng)數(shù)較鋁散熱器大,(但銅的重量也大,對(duì)散熱器的制作影響較大)因此在同樣的風(fēng)冷條件下,銅散熱器的熱阻最小能達(dá)到0.03K/W,但停風(fēng)后,由于結(jié)構(gòu)的原因,銅散熱器的熱阻較大,整流柜出力比相同容量的鋁散熱器柜出力小。
根據(jù)目前情況,采用“鋁散熱器”既能保證單柜風(fēng)冷時(shí)的有效出力,也能實(shí)現(xiàn)停風(fēng)后持續(xù)120分鐘出力,是一種較好的選擇。
功率柜裝設(shè)風(fēng)溫制器,能有效的監(jiān)控風(fēng)溫變化,及時(shí)掌握功率柜運(yùn)行工況的變化。在故障發(fā)生時(shí)及時(shí)報(bào)警指示。
四、實(shí)施情況
在2009年我們對(duì)#1發(fā)電機(jī)主整流柜進(jìn)行了重新選型改造,將1#發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路1#、2#主整流柜更換為新型南瑞集團(tuán)公司生產(chǎn)的FLG-3000型整流柜,三相整流橋臂由每臂三只二極管改為一只二極管,且二極管的緊固全部使用力矩扳手,保證接觸電阻相同。
原二級(jí)管冷卻方式為鋁片散熱加整流柜底部風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)散熱,現(xiàn)改為熱管散熱,主冷卻風(fēng)機(jī)改裝在整流柜頂部,一主一備,由吹風(fēng)改為吸風(fēng),順應(yīng)了空氣流動(dòng)方向,并加裝兩臺(tái)緊急冷卻風(fēng)機(jī),用以主風(fēng)機(jī)故障情況下的元件冷卻,且柜門裝有進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng),防止灰塵進(jìn)入,總之改進(jìn)后加強(qiáng)了散熱通風(fēng)性能。
經(jīng)過(guò)1#發(fā)電機(jī)組大修中我們對(duì)勵(lì)磁回路的改造,經(jīng)過(guò)調(diào)查,我們對(duì)1#、2#主整流柜的輸出電流進(jìn)行統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表:
可以看出成功解決了1#發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路主整流柜輸出電流不平衡問(wèn)題,并且運(yùn)行中對(duì)各接觸面進(jìn)行了測(cè)溫,未見(jiàn)異常。經(jīng)過(guò)此次主整流柜改造,消除了事故隱患,保證了機(jī)組安全穩(wěn)發(fā)滿發(fā)。也為同行業(yè)機(jī)組解決相同問(wèn)題提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)
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